一种自动贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及制造领域，具体的，涉及一种自动贴膜装置。

背景技术：

在现代制造业中，产品的贴膜往往是采用手工的方式，在使用专用工具将气泡挤出，但是这种方式的贴膜质量较差，需要拥有一定经验的工人才可以完成，因此需要长时间的培养周期，而且人工的方式效率较低，不适合大规模的生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动贴膜装置，提高了生产效率，节约了工人的培养的成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动贴膜装置，包括中空的箱体，所述箱体的顶端安装有贴膜部，还包括设置在所述箱体内部的气压控制模块，所述气压控制模块与贴膜部连接。

进一步，所述贴膜部包括定位块和设置在所述定位块上贴膜区域。

进一步，所述贴膜区域包括沿着所述定位块的宽度方向并列间隔设置的至少一个贴膜段。

进一步，所述贴膜段上设置有多个气孔。

进一步，所述定位块还插接有限位块，所述限位块与贴膜区域抵接。

进一步，所有贴膜段的两侧均设置有可伸缩限位销组。

进一步，所述可伸缩限位销组包括沿着所述贴膜段的轴向方向间隔布置的多个可伸缩限位销。

进一步，所述气压控制模块包括气泵和与所述气泵连接的气压管线组。

进一步，所述气压管线组包括与所述贴膜段等数量的贴膜管线。

进一步，所有所述贴膜管线均设置有独立的启动开关。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型基于气压的原理，通过气泵将气体通过均匀的孔将膜贴到工件上，且同时可以满足多个工件的贴膜需求，提高了生产效率，降低了人员培训成本，具有较好的经济效益。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为贴膜部结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

本实施例提出了一种自动贴膜装置，如图1和2所示，包括中空的箱体1，箱体1的顶端安装有贴膜部2，还包括设置在箱体1内部的气压控制模块，气压控制模块与贴膜部2连接。箱体1在气压控制模块的相对位置的侧面开孔，即设置了操作空间，方便工人操作。

贴膜部2包括定位块24和设置在定位块上贴膜区域，贴膜区域包括沿着定位块24的宽度方向并列间隔设置的至少一个贴膜段22，贴膜段22上设置有多个气孔。本实施例设置5个贴膜段22，可同时完成5个工件的贴膜工作。

定位块24还插接有限位块21，限位块21与贴膜区域抵接，当采用本装置工作时，需要将工件顶到限位块21的表面，进而产生限位的作用，限位块21上设置有4个凸起，分别与每个贴膜段22相对应，起到定位的作用。

所有贴膜段22的两侧均设置有可伸缩限位销组，可伸缩限位销组包括沿着贴膜段22的轴向方向间隔布置的多个可伸缩限位销23，可伸缩限位销23用于限制工件径向方向的移动。在可伸缩限位销23由升降气缸25控制，当放置工作时，开启升降气缸25，升降气缸25通过伸缩杆推动可伸缩限位销23竖直方向向上运动；当完成时，关闭升降气缸25升降气缸25通过伸缩杆推动可伸缩限位销23竖直方向向下运动。

气压控制模块包括气泵和与气泵连接的气压管线组，气压管线组包括与所述贴膜段等数量的贴膜管线，图中未画出，所述贴膜管线均设置有独立的启动开关3。

本实用新型通过气泵的高压气体，使贴膜压入工件的表面，具有较好的技术效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种自动贴膜装置，其特征在于：包括中空的箱体，所述箱体的顶端安装有贴膜部，还包括设置在所述箱体内部的气压控制模块，所述气压控制模块与贴膜部连接。

2.根据权利要求1所述的自动贴膜装置，其特征在于：所述贴膜部包括定位块和设置在所述定位块上贴膜区域。

3.根据权利要求2所述的自动贴膜装置，其特征在于：所述贴膜区域包括沿着所述定位块的宽度方向并列间隔设置的至少一个贴膜段。

4.根据权利要求3所述的自动贴膜装置，其特征在于：所述贴膜段上设置有多个气孔。

5.根据权利要求4所述的自动贴膜装置，其特征在于：所述定位块还插接有限位块，所述限位块与贴膜区域抵接。

6.根据权利要求4所述的自动贴膜装置，其特征在于：所有贴膜段的两侧均设置有可伸缩限位销组。

7.根据权利要求6所述的自动贴膜装置，其特征在于：所述可伸缩限位销组包括沿着所述贴膜段的轴向方向间隔布置的多个可伸缩限位销。

8.根据权利要求4所述的自动贴膜装置，其特征在于：所述气压控制模块包括气泵和与所述气泵连接的气压管线组。

9.根据权利要求8所述的自动贴膜装置，其特征在于：所述气压管线组包括与所述贴膜段等数量的贴膜管线。

10.根据权利要求9所述的自动贴膜装置，其特征在于：所有所述贴膜管线均设置有独立的启动开关。

技术总结
本实用新型公开了一种自动贴膜装置，包括中空的箱体，所述箱体的顶端安装有贴膜部，还包括设置在所述箱体内部的气压控制模块，所述气压控制模块与贴膜部连接。本实用新型基于气压的原理，通过气泵将气体通过均匀的孔将膜贴到工件上，且同时可以满足多个工件的贴膜需求，提高了生产效率，降低了人员培训成本，具有较好的经济效益。

技术研发人员：梁辉炎;王永建;胡彬
受保护的技术使用者：展旺塑胶(重庆)有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.25