一种具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品生产领域，尤其涉及一种具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料制品在生产的前需要对材料进行粉碎处理，现有的大部分生产装置都不具备导向功能，导致不同大小的材料一同进行粉碎，容易出现粉碎程度不同的情况，会影响后续的产品质量，现有的大部分粉碎装置的内部难以进行清理。

因此，有必要提供一种具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置，解决了现有的大部分塑料制品生产用粉碎装置无法对材料进行分类导向的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置包括底板，所述底板的顶部均通过支架从左至右分别固定连接有第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶部通过支架固定连接有导向箱，所述第二粉碎箱的顶部通过支架固定连接有储料箱，所述导向箱的右侧连通有送料管，所述送料管的右端贯穿储料箱并延伸至储料箱的内部，所述导向箱内壁的右侧转动连接有筛网，所述筛网的左侧固定连接连接板，所述连接板的左侧贯穿导向箱并延伸至导向箱的外部，所述导向箱左侧的底部通过安装架固定连接有震动电机，所述震动电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述导向箱的左侧开设有移动槽。

优选的，所述导向箱的底部连通有运料管，所述运料管的底端贯穿第一粉碎箱并延伸至第一粉碎箱的内部，所述储料箱的底部连通有上料管，所述上料管的底端贯穿第二粉碎箱并延伸至第二粉碎箱的内部。

优选的，所述第一粉碎箱内壁的两侧之间从前至后分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的左端均贯穿第一粉碎箱并延伸至第一粉碎箱的外部，所述第一传动杆和第二传动杆的右端均贯穿第二粉碎箱并延伸至第二粉碎箱的内部，所述第一传动杆和第二传动杆的表面均固定连接有粉碎辊。

优选的，所述第一传动杆的左端固定连接有驱动齿轮，所述第二传动杆的左端固定连接有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

优选的，所述第一粉碎箱顶部的左侧固定连接有粉碎电机，所述第一传动杆上固定连接有传动皮带轮，所述粉碎电机的输出轴固定连接有驱动皮带轮，所述传动皮带轮通过皮带与驱动皮带轮连接。

优选的，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的表面均合页铰接有粉碎箱门，所述导向箱和储料箱的表面均合页铰接有清理门。

优选的，所述导向箱的顶部连通有进料管，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的底部均连通有出料管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置，通过导向箱可以对材料进行筛分，区分材料的体积大小，防止出现粉碎程度不同的情况，保证了后续的生产质量，通过送料管可以将区分出的材料送入储料箱中进行储存，通过粉碎齿密度不同的粉碎辊可以适应不同打下偶的材料，通过粉碎箱门可以对第一粉碎箱和第二粉碎箱的内部进行清理，防止有粉尘堆积，打开清理门可以对导向箱和储料箱的内部进行清理，对装置的内部清理简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示导向箱的表面结构示意图；

图3为图1所示第一粉碎箱的内部结构俯视图。

图中标号：1、底板，2、第一粉碎箱，3、第二粉碎箱，4、导向箱，5、储料箱，6、送料管，7、筛网，8、连接板，9、震动电机，10、偏心轮，11、运料管，12、上料管，13、第一传动杆，14、第二传动杆，15、驱动齿轮，16、传动齿轮，17、粉碎电机，18、传动皮带轮，19、驱动皮带轮，20、粉碎辊，21、粉碎箱门，22、清理门，23、进料管，24、出料管，25、移动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示导向箱的表面结构示意图；图3为图1所示第一粉碎箱的内部结构俯视图。具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置包括底板1，底板1的顶部均通过支架从左至右分别固定连接有第一粉碎箱2和第二粉碎箱3，第一粉碎箱2的顶部通过支架固定连接有导向箱4，第二粉碎箱3的顶部通过支架固定连接有储料箱5，导向箱4的右侧连通有送料管6，送料管6的右端贯穿储料箱5并延伸至储料箱5的内部，导向箱4内壁的右侧转动连接有筛网7，筛网7的左侧固定连接连接板8，连接板8的左侧贯穿导向箱4并延伸至导向箱4的外部，导向箱4左侧的底部通过安装架固定连接有震动电机9，震动电机9的输出轴固定连接有偏心轮10，导向箱4的左侧开设有移动槽25，震动电机9与外部电源连接，连接板8在移动槽25中移动，震动电机9带动偏心轮10转动，从而将连接板8顶起和放下，从而带动筛网7进行筛动，对材料进行筛选分类，随后较大的未通过筛网7的材料通过送料管6的导向进入到储料箱5中。

导向箱4的底部连通有运料管11，运料管11的底端贯穿第一粉碎箱2并延伸至第一粉碎箱2的内部，储料箱5的底部连通有上料管12，上料管12的底端贯穿第二粉碎箱3并延伸至第二粉碎箱3的内部，通过筛网7的材料通过运料管11进入到第一粉碎箱2中，储料箱5中的材料通过上料管12进入第二粉碎箱3中。

第一粉碎箱2内壁的两侧之间从前至后分别转动连接有第一传动杆13和第二传动杆14，第一传动杆13和第二传动杆14的左端均贯穿第一粉碎箱2并延伸至第一粉碎箱2的外部，第一传动杆13和第二传动杆14的右端均贯穿第二粉碎箱3并延伸至第二粉碎箱3的内部，第一传动杆13和第二传动杆14的表面均固定连接有粉碎辊20，第一传动杆13和第二传动杆14的右端与第二粉碎箱3内壁的右侧转动连接，位于第一粉碎箱2内部的粉碎辊20的粉碎齿分布比位于第二粉碎箱3内部的粉碎辊20更加密集，可以将通过筛网7的细小材料进行更充分的粉碎。

第一传动杆13的左端固定连接有驱动齿轮15，第二传动杆14的左端固定连接有传动齿轮16，驱动齿轮15与传动齿轮16相啮合，第一传动杆13转动带动驱动齿轮15转动，进一步的通过传动齿轮16带动第二传动杆14转动。

第一粉碎箱2顶部的左侧固定连接有粉碎电机17，第一传动杆13上固定连接有传动皮带轮18，粉碎电机17的输出轴固定连接有驱动皮带轮19，传动皮带轮18通过皮带与驱动皮带轮19连接，粉碎电机17与外部电源连接，粉碎电机17带动驱动皮带轮19转动，进一步的电动传动皮带轮18转动，进一步的带动第一传动杆13转动。

第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的表面均合页铰接有粉碎箱门21，导向箱4和储料箱5的表面均合页铰接有清理门22，打开粉碎箱门21可以对第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的内部进行清理，防止有粉尘堆积，打开清理门22可以对导向箱4和储料箱5的内部进行清理。

导向箱4的顶部连通有进料管23，第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的底部均连通有出料管24，通过进料管23向装置内部添加待处理的材料，处理完毕的材料通过出料管24排出。

本实用新型提供的具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置的工作原理如下：

通过进料管23向装置内部添加待处理的材料，震动电机9带动偏心轮10转动，从而将连接板8顶起和放下，从而带动筛网7进行筛动，对材料进行筛选分类，随后较大的未通过筛网7的材料通过送料管6的导向进入到储料箱5中，通过筛网7的材料通过运料管11进入到第一粉碎箱2中，储料箱5中的材料通过上料管12进入第二粉碎箱3中，粉碎电机17带动驱动皮带轮19转动，进一步的电动传动皮带轮18转动，进一步的带动第一传动杆13转动，第一传动杆13转动带动驱动齿轮15转动，进一步的通过传动齿轮16带动第二传动杆14转动，进一步的带动粉碎辊20转动，对材料进行粉碎处理，处理完毕的材料通过出料管24排出，打开粉碎箱门21可以对第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的内部进行清理，防止有粉尘堆积，打开清理门22可以对导向箱4和储料箱5的内部进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有导向机构的塑料制品生产用粉碎装置具有如下有益效果：

通过导向箱4可以对材料进行筛分，区分材料的体积大小，防止出现粉碎程度不同的情况，保证了后续的生产质量，通过送料管6可以将区分出的材料送入储料箱5中进行储存，通过粉碎齿密度不同的粉碎辊20可以适应不同打下偶的材料，通过粉碎箱门21可以对第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的内部进行清理，防止有粉尘堆积，打开清理门22可以对导向箱4和储料箱5的内部进行清理，对装置的内部清理简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。