一种塑胶制品制作用电烘料机的制作方法

本实用新型涉及电烘料机技术领域，具体为一种塑胶制品制作用电烘料机。

背景技术：

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品制作过程中，需要使用电烘料机，电烘料机可以将混合好的塑胶原料进行烘干，可以去除材料中的水分，改善成型制品的工艺和制品外观，性能。

现有的电烘料机的进料口方向固定，存在不方便使用者根据不同的安装工位调整进料口的方向的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品制作用电烘料机，以解决上述背景技术中提出的电烘料机的进料口方向固定不方便进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品制作用电烘料机，包括烘料机主体，所述烘料机主体底端外部连接有出料管道，且出料管道侧边外部连接有热量传递管道，并且热量传递管道顶部安装有电控热风机构，所述烘料机主体顶端外部连接有烘料机顶盖，且烘料机顶盖顶端设有进料环口，所述进料环口顶端外部连接有转向进料管道，且转向进料管道下方内壁为环形台阶面结构，所述转向进料管道侧壁内部开设有连接通孔，且连接通孔等角度分布有至少4个，所述连接通孔内部贯穿连接有定位螺栓，所述定位螺栓端面外部连接有定位螺纹孔，且定位螺纹孔开设于进料环口内部，并且进料环口内部等角度设有至少8个定位螺纹孔。

优选的，所述烘料机顶盖两侧和烘料机主体之间分别连接有液压铰链和拉扣。

优选的，所述定位螺纹孔为盲孔结构，且定位螺纹孔的轴线与进料环口的轴线相互垂直。

优选的，所述进料环口顶端外壁为圆台形结构，且进料环口斜面底部高度高于转向进料管道底部高度。

优选的，所述转向进料管道的下方台阶面直角位置连接有密封胶圈，且密封胶圈外壁形状与进料环口圆台结构的斜面形状相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶制品制作用电烘料机能够方便的在安装时调整进料管道的方向，便于根据不同的工位进行安装，更加方便进行使用。本塑胶制品制作用电烘料机的进料管道底端侧壁能够通过定位螺栓与进料环口侧壁上各个角度的定位螺纹孔进行相连接，于是转向进料管道的开口方向能够被调整至合适的角度，更加方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶制品制作用电烘料机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶制品制作用电烘料机的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶制品制作用电烘料机的进料环口的仰视结构示意图。

图中：1、烘料机顶盖，2、烘料机主体，3、出料管道，4、电控热风机构，5、热量传递管道，6、转向进料管道，7、定位螺纹孔，8、进料环口，9、密封胶圈，10、定位螺栓，11、连接通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品制作用电烘料机，包括烘料机主体2，烘料机主体2底端外部连接有出料管道3，且出料管道3侧边外部连接有热量传递管道5，并且热量传递管道5顶部安装有电控热风机构4，烘料机主体2顶端外部连接有烘料机顶盖1，且烘料机顶盖1顶端设有进料环口8，进料环口8顶端外壁为圆台形结构，且进料环口8斜面底部高度高于转向进料管道6底部高度，此结构使得进料环口8的圆台外壁的面积较小，令转向进料管道6能够方便的套在进料环口8外部，且不会暴露进料环口8的圆台外壁，转向进料管道6的下方台阶面直角位置连接有密封胶圈9，且密封胶圈9外壁形状与进料环口8圆台结构的斜面形状相吻合，此结构使得进料环口8和转向进料管道6连接在一起时，密封胶圈9能够覆盖住进料环口8和转向进料管道6连接处的空隙，提高密封效果，烘料机顶盖1两侧和烘料机主体2之间分别连接有液压铰链和拉扣，此结构使得烘料机顶盖1和烘料机主体2之间能够通过液压铰链和拉扣方便的进行开合，进料环口8顶端外部连接有转向进料管道6，且转向进料管道6下方内壁为环形台阶面结构，转向进料管道6侧壁内部开设有连接通孔11，且连接通孔11等角度分布有至少4个，连接通孔11内部贯穿连接有定位螺栓10，定位螺栓10端面外部连接有定位螺纹孔7，且定位螺纹孔7开设于进料环口8内部，并且进料环口8内部等角度设有至少8个定位螺纹孔7，此结构令使用者可以通过密封胶圈9将定位螺栓10安装在不同角度的定位螺纹孔7内部，以对转向进料管道6顶部开口方向进行调整，令使用者可以方便的根据电烘料机的安装工位调整转向进料管道6的方向，更加方便使用，定位螺纹孔7为盲孔结构，且定位螺纹孔7的轴线与进料环口8的轴线相互垂直，此结构使得定位螺纹孔7不会贯穿进料环口8侧壁，以令闲置的定位螺纹孔7内部不会进入塑胶原料。

工作原理：在使用该塑胶制品制作用电烘料机时，首先使用者可以将出料管道3和烘料机主体2安装在合适的工位之上，然后使用者可以将转向进料管道6底部台阶面卡在烘料机顶盖1上方的进料环口8顶端外部，然后将转向进料管道6顶部开口旋转至合适的方向，然后将螺栓插入连接通孔11之中与对应位置的定位螺纹孔7安装在一起，然后使用者可以通过电控热风机构4和热量传递管道5对烘料机主体2内的塑胶原料进行烘干，然后通过出料管道3排至下一工序，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑胶制品制作用电烘料机，包括烘料机主体(2)，其特征在于：所述烘料机主体(2)底端外部连接有出料管道(3)，且出料管道(3)侧边外部连接有热量传递管道(5)，并且热量传递管道(5)顶部安装有电控热风机构(4)，所述烘料机主体(2)顶端外部连接有烘料机顶盖(1)，且烘料机顶盖(1)顶端设有进料环口(8)，所述进料环口(8)顶端外部连接有转向进料管道(6)，且转向进料管道(6)下方内壁为环形台阶面结构，所述转向进料管道(6)侧壁内部开设有连接通孔(11)，且连接通孔(11)等角度分布有至少4个，所述连接通孔(11)内部贯穿连接有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)端面外部连接有定位螺纹孔(7)，且定位螺纹孔(7)开设于进料环口(8)内部，并且进料环口(8)内部等角度设有至少8个定位螺纹孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制作用电烘料机，其特征在于：所述烘料机顶盖(1)两侧和烘料机主体(2)之间分别连接有液压铰链和拉扣。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制作用电烘料机，其特征在于：所述定位螺纹孔(7)为盲孔结构，且定位螺纹孔(7)的轴线与进料环口(8)的轴线相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制作用电烘料机，其特征在于：所述进料环口(8)顶端外壁为圆台形结构，且进料环口(8)斜面底部高度高于转向进料管道(6)底部高度。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品制作用电烘料机，其特征在于：所述转向进料管道(6)的下方台阶面直角位置连接有密封胶圈(9)，且密封胶圈(9)外壁形状与进料环口(8)圆台结构的斜面形状相吻合。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶制品制作用电烘料机，包括烘料机主体，所述烘料机主体底端外部连接有出料管道，且出料管道侧边外部连接有热量传递管道，并且热量传递管道顶部安装有电控热风机构，所述烘料机主体顶端外部连接有烘料机顶盖，且烘料机顶盖顶端设有进料环口，所述进料环口顶端外部连接有转向进料管道，且转向进料管道下方内壁为环形台阶面结构，所述转向进料管道侧壁内部开设有连接通孔，且连接通孔等角度分布有至少4个，所述连接通孔内部贯穿连接有定位螺栓。该塑胶制品制作用电烘料机能够方便的在安装时调整进料管道的方向，便于根据不同的工位进行安装，更加方便进行使用。

技术研发人员：黄海军;薛爱民;杨桂平
受保护的技术使用者：盐城利民农化有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021.01.05