一种汽车精密塑料灯壳生产加工方法与流程

文档序号:26001516发布日期:2021-07-23 21:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车精密塑料灯壳生产加工方法,其特征在于,所述汽车精密塑料灯壳生产加工方法包括如下步骤:

(1)选料:选取abs塑料为原料,选取rqt-b-3荧光增白剂,选取rqt-ts白色透明剂;

(2)模具:根据使用情况选取大小合适的模具,对模具遇热,预热温度选取两百至三百度;

(3)原料制备:将rqt-b-3荧光增白剂和rqt-ts白色透明剂按照一定比例送入混合机中充分混合备用,将abs原料送入造粒机中,同时加入混合好的增白剂和透明剂一起升温搅拌,使增白剂和透明剂充分混合融入abs原料中后进行造粒;

(4)挤出:将造粒颗粒通过喂料机喂入注塑挤出机中,注塑挤出机abs原料颗粒熔融后挤入模具中进行注塑;

(5)保压:挤出注塑后保压时间控制在十秒以内;

(6)脱模加热:将成型后的灯壳进行脱模,将脱模后的灯壳浸入纯水中送入烘箱内升温至六十五至七十度进行热处理,处理时间控制在六十至九十分钟;

(7)冷却:热处理后的灯壳停止加热,使其缓慢降温冷却至室温后取出;

(8)干燥:将取出的灯壳放入干燥机中进行干燥处理;

(9)表面处理:将干燥后的灯壳表面抛光去除杂质以及提升表面通透度,抛光后进行镀膜即得灯壳。

2.根据权利要求1所述的汽车精密塑料灯壳生产加工方法,其特征在于,所述升温搅拌温度控制保持在一百至一百五十度之间。

3.根据权利要求1所述的汽车精密塑料灯壳生产加工方法,其特征在于,所述挤出机温度控制在一百至一百五十度之间。

4.根据权利要求1所述的汽车精密塑料灯壳生产加工方法,其特征在于,所述干燥处理温度控制在九十至一百度之间,干燥时间控制在三十分钟之内。

5.根据权利要求1所述的汽车精密塑料灯壳生产加工方法,其特征在于,所述热处理后采用自然冷却方式,自然冷却至室温。


技术总结
本发明提供了一种汽车精密塑料灯壳生产加工方法,所述汽车精密塑料灯壳生产加工方法包括如下步骤,选料,选取ABS塑料为原料,选取RQT‑B‑3荧光增白剂,选取RQT‑TS白色透明剂。本发明中采用ABS塑料为原料,较传统PP塑料等材质机械性能更高,模具:根据使用情况选取大小合适的模具,对模具遇热,预热温度选取两百至三百度,原料制备:将RQT‑B‑3荧光增白剂和RQT‑TS白色透明剂按照一定比例送入混合机中充分混合备用。本发明中模具遇热温度较传统温度提升至两百至三百度,挤出温度较传统降低在一百至一百五十度,保压时间控制在十秒以内,这样的工艺能够有效提升材料注塑成型后的透明度,提升材料的机械强度。

技术研发人员:程翔;马宁
受保护的技术使用者:襄阳盛明达科技有限公司
技术研发日:2021.01.22
技术公布日:2021.07.23
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