一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具的制作方法

本发明涉及塑胶件生产用模具技术领域，尤其涉及一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具。

背景技术：

塑胶是一种常见的材料，由其制成的塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。

目前塑胶件的加工成型操作通常在指定的模具中进行，但现有的模具通常仅可对塑胶件进行成型操作，部分塑胶件成型完成后还需在其表面进行开槽操作(尤其一些柱状塑胶件)，此时则需对塑胶件进行二次加工，降低了整体工作效率，且部分可对塑胶件进行成型以及开槽的模具，其开出的槽深度也为固定值，无法满足不同的开槽需求，因此亟需设计一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具，包括固定安装在底座上的模体，所述模体上卡接有盖体，所述模体的侧壁上设有多个圆槽，且每个圆槽的侧壁上均设有深孔，每个所述深孔均与模体的内壁互通；

每个所述圆槽上均通过轴承转动连接有调节螺杆，每个所述深孔上均滑动连接有滑套，且每个滑套上均设有与对应调节螺杆相配合的螺槽，每个所述深孔与对应的滑套之间均安装有限位机构，每个所述滑套远离对应调节螺杆的一端均安装有开槽样块；

所述模体上安装有控制机构，且控制机构与多个调节螺杆相配合。

在上述的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具中，所述限位机构由两个限位块以及两个限位槽组成，两个所述限位块分别固定安装在滑套的左右侧壁上，两个所述限位槽分别开设在深孔的左右侧壁上，且两个限位槽分别与两个限位块相配合，所述限位槽的长度小与深孔的长度。

在上述的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具中，所述开槽样块上固定安装有t形卡杆，所述滑套靠近开槽样块的一端侧壁上设有t形卡槽，且t形卡槽与t形卡杆相配合，所述t形卡槽的高度小于滑套的高度。

在上述的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具中，所述深孔远离圆槽的一端固定安装有密封钢圈，且密封钢圈上设有与滑套相配合的通孔，所述通孔的直径与滑套的外径相匹配。

在上述的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具中，所述控制机构由移动环、升降调节杆、多个驱动齿条以及多个驱动齿轮组成，所述升降调节杆转动连接在底座上，所述移动环螺纹连接在升降调节杆上，且移动环套设在模体上，多个所述驱动齿轮分别固定安装在每个调节螺杆延伸至圆槽外的一端上，多个所述驱动齿条均固定安装在移动环的内壁上，且每个驱动齿条分别与位置相对应的多个驱动齿轮相啮合。

在上述的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具中，所述控制机构由移动环、升降调节杆、多个驱动齿条、多个驱动齿轮、多个连接槽、多个链轮以及多个链条组成，所述升降调节杆转动连接在底座上，所述移动环螺纹连接在升降调节杆上，且移动环套设在模体上，多个所述驱动齿轮分别固定安装在每个位于圆槽外并处于最上方的调节螺杆上，多个所述驱动齿条均固定安装在移动环的内壁上，且每个驱动齿条分别与对应的驱动齿轮相啮合，每个所述连接槽均开设在上下位置相对应的多个圆槽之间，每个所述链轮分别固定安装在对应调节螺杆位于连接槽内的一端上，多个所述链条分别安装在对应的多个链轮之间。

在上述的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具中，所述移动环的内壁上固定安装有多个滑块，所述模体的侧壁上设有多个滑槽，且每个滑槽分别与对应的滑块相配合。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过滑套与开槽样块的配合，可在对塑胶件进行加压成型的过程中，同时对其侧壁进行开槽操作，从而无需工作人员对成型后的塑胶件进行二次开槽加工，一定程度上提高了工作效率。

2：通过调节螺杆以及限位机构的配合，可对滑套伸入模体内的长度进行控制，进而可对开槽样块与塑胶件之间的间距进行调节，便于进行不同深度的开槽操作，一定程度上可提高该模具的适用范围。

3：通过控制机构的设计，可同时对多个调节螺杆的转动情况进行控制，从而可同时对多个开槽样块位于模体内的位置进行调节，使得对塑胶件的开槽深度调节操作更为简便，可进一步提高工作效率。

综上所述，本发明的模具可完成对塑胶件的开槽操作，无需工作人员对成型后的塑胶件进行二次开槽加工，一定程度上提高了工作效率，且开槽深度可根据需要进行快速调节，一定程度上可提高该模具的适用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具的结构示意图；

图2为图1中底座、模体以及盖体偏转一定角度的结构示意图；

图3为图2偏转一定角度的结构示意图；

图4为图1中模体的仰视图；

图5为图4中a部分的结构放大示意图；

图6为图5中b部分的结构放大示意图；

图7为图5中c部分的结构放大示意图；

图8为图4中d部分的结构放大示意图；

图9为本发明提出的一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具的实施例二的结构示意图。

图中：1底座、2模体、3盖体、4圆槽、5深孔、6轴承、7调节螺杆、8滑套、9限位块、10限位槽、11t形卡槽、12t形卡杆、13开槽样块、14密封钢圈、15驱动齿轮、16移动环、17驱动齿条、18滑块、19滑槽、20连接槽、21链轮、22链条、23升降调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-3，一种塑胶件生产用可调开槽深度的模具，包括固定安装在底座1上的模体2，模体2上卡接有盖体3，模体2的侧壁上设有多个圆槽4，且每个圆槽4的侧壁上均设有深孔5，每个深孔5均与模体2的内壁互通，盖体3可用于对该模具进行密封操作，底座1的设计可使该模具放置的更为稳定。

参照图4-6，每个圆槽4上均通过轴承6转动连接有调节螺杆7，每个深孔5上均滑动连接有滑套8，且每个滑套8上均设有与对应调节螺杆7相配合的螺槽，每个深孔5与对应的滑套8之间均安装有限位机构，每个滑套8远离对应调节螺杆7的一端均安装有开槽样块13，通过调节螺杆7与限位机构的配合，可在对其进行转动时，使得滑套8在深孔5中进行移动，从而可使其位于模体2内部的长度发生变化，此时其上的开槽样块13可同时移动，当开槽样块13与模体2内成型但未冷却的塑胶件侧壁接触时，可在其上完成开槽操作，无需工作人员对成型后的塑胶件进行二次开槽加工，一定程度上提高了工作效率，且开槽深度可根据需要进行调节，适用范围相对更广。

限位机构由两个限位块9以及两个限位槽10组成，两个限位块9分别固定安装在滑套8的左右侧壁上，两个限位槽10分别开设在深孔5的左右侧壁上，且两个限位槽10分别与两个限位块9相配合，限位槽10的长度小与深孔5的长度，限位机构的设计，可对滑套8在深孔5中的移动方向进行限定，从而可避免调节螺杆7转动时，滑套8随其一同转动而不进行移动的问题，且限位槽10长度的设计，可避免滑套8从深孔5中脱离。

深孔5远离圆槽4的一端固定安装有密封钢圈14，且密封钢圈14上设有与滑套8相配合的通孔，通孔的直径与滑套8的外径相匹配，通过密封钢圈14的设计，可确保滑套8与深孔5之间的密封性，避免熔融的塑胶原料进入深孔5中导致原料浪费以及深孔5堵塞的问题。

参照图7，开槽样块13上固定安装有t形卡杆12，滑套8靠近开槽样块13的一端侧壁上设有t形卡槽11，且t形卡槽11与t形卡杆12相配合，t形卡槽11的高度小于滑套8的高度，通过t形卡槽11与t形卡杆12的配合，便于进行开槽样块13在滑套8上的拆装操作，从而可根据需要更换具有不同形状以及弧度的开槽样块13，便于进行不同形状的开槽操作，进一步提高了该模具的适用范围。

参照图4-6，模体2上安装有控制机构，且控制机构与多个调节螺杆7相配合，控制机构由移动环16、升降调节杆23、多个驱动齿条17以及多个驱动齿轮15组成。

升降调节杆23转动连接在底座1上，移动环16螺纹连接在升降调节杆23上，且移动环16套设在模体2上，多个驱动齿轮15分别固定安装在每个调节螺杆7延伸至圆槽4外的一端上，多个驱动齿条17均固定安装在移动环16的内壁上，且每个驱动齿条17分别与位置相对应的多个驱动齿轮15相啮合，当转动升降调节杆23时，可对移动环16相对底座1的高度进行调节，此时移动环16上的多个驱动齿条17同时移动，由于驱动齿条17与多个驱动齿轮15的啮合效果，可使多个驱动齿轮15同时转动，进而带动多个调节螺杆7随之转动，此时可使多个开槽样块13同时在模体2上移动，无需单独操作，一定程度上可提高调节效率，降低操作难度。

参照图1、图4、图5以及图8，移动环16的内壁上固定安装有多个滑块18，模体2的侧壁上设有多个滑槽19，且每个滑槽19分别与对应的滑块18相配合，通过滑槽19与滑块18的配合，可对移动环16的移动方向以及与模体2之间的连接关系进行限定，确保转动升降调节杆23时，移动环16可稳定进行上下移动。

实施例二

参照图9，实施例二与实施例一的区别在于，控制机构由移动环16、升降调节杆23、多个驱动齿条17、多个驱动齿轮15、多个连接槽20、多个链轮21以及多个链条22组成，升降调节杆23转动连接在底座1上，移动环16螺纹连接在升降调节杆23上，且移动环16套设在模体2上，多个驱动齿轮15分别固定安装在每个位于圆槽4外并处于最上方的调节螺杆7上，多个驱动齿条17均固定安装在移动环16的内壁上，且每个驱动齿条17分别与对应的驱动齿轮15相啮合，每个连接槽20均开设在上下位置相对应的多个圆槽4之间，每个链轮21分别固定安装在对应调节螺杆7位于连接槽20内的一端上，多个链条22分别安装在对应的多个链轮21之间。

实施例二相对实施例一的优点在于，无需在每个调节螺杆7上均安装驱动齿轮15，且当位于同一竖直面上的其中一个调节螺杆7转动时，可在对应链条22与多个链轮21的配合下，使得另外的多个调节螺杆7同时进行转动，从而仅需时驱动齿条17与对应的驱动齿轮15啮合即可带动剩余的调节螺杆7同时进行转动，此种啮合驱动方式相对更为稳定，可避免因部分位于模体2下方的驱动齿轮15未与驱动齿条17啮合导致对应的滑套8无法顺利移动的问题，进而可确保开槽操作顺利进行。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。