专利名称:连续操作之挤压器的制作方法
本发明关于连续操作之挤压器，尤其是关于在挤压末端有排放喷嘴之混合或搅拌器。
当连续操作混合和搅拌系统或挤压器时，其工作状态必须保持稳定成品才能保持一致。任何有关材料供应状态或成份的改变，或压力状态和温度状态的改变都会对搅拌出来的成品的特性构成影响。外壳内的压力状态由喷嘴排放端的横截面所决定。欲改变压力状态，可以用带活动阀板的喷嘴达成，一般由操作人员手动调整。利用改变喷嘴排放端的横截面，可以影响经处理后材料的形状。现有的用马达去调整的排放喷嘴有其缺点，便是在排放喷嘴，或挤压机，或混合及搅拌系统，这些经常出现的工作状态的全过程中，不能完全自动地控制。再者，它们会在操作时随着它们的清洁及维修需要而改变，因此，它们需要更准确的监察。
本发明的一个基本目标是一部有排放喷嘴的连续操作的挤压器，只要一个预先决定的极限值在喷嘴外壳内被超越时，该排放喷嘴便立即从容易及简单的形式将处理过的材料卸载，例如当预先定下的压力或温度值被超越时。为了这个目的，建议中的挤压器设有在独立权利要求
1所列的特征。如此一部器具协助增加它的生产量，结果是更加经济和可以自动及连续地监察排放出的成品。
建议中的喷嘴经由一直立滑槽安排在一混合及搅拌系统的排出端。在此情形下，挤压器最好有最少两条互相平行的挤压器轴，从致更多数目的平行挤出串可以同时产生。此类机组包括一连续性操作的混合及搅拌系统，一重力滑槽及一个带排放喷嘴的挤压器，这组合是特别适宜电极材料的连续处理。此类中的一个机组，在混合及搅拌系统中混合和搅拌了材料会在挤压器中作进一步处理，它会特别地挤压出串状，最后形成块状。接着，块状物直接到达索德伯格电解炉(Soede-rberg electrolysis furnace)的连续阳极。
然而，在此必须强调，提议的排放喷嘴可从连接其他种类的混合及搅拌系统，或挤压器一起使用，并适合大量处理对压力及温度敏感的材料。在此情况下，该喷嘴可靠地协助防止任何压力或温度的过量增加。
本发明的其他特征在相关的权利要求
，本说明书之说明部分及附图中会变得明显。特别注意的事实是，所有在本说明书的说明部分提及和在附图显示的所有特征都应被视为单独地及组合地构成本发明。
本发明提议的喷嘴的一个实施例的纵剖面显示在附图中。
以下是建议实施例配合附图加以说明。在附图用参考编号1所指的整个排放喷嘴是连在混合及搅拌器的圆筒2的挤压端，用虚线所示的。挤压器可能有四条挤压器轴(举例)或进给丝杠互相平行地在挤压器外壳的中央水平面。此装置甚为普遍，故此没有显示。这个排放喷嘴用法兰固定在挤压器的外壳2上，并且在垂直纵向截面是一楔形的。该喷嘴包括一底壳件3及一顶壳件4，后者是倾斜地安排在水平底壳件3之上的。两壳件如图所示约成45度。这个角度仍然可以在30度与75度之间改变。底壳件3及顶壳件4都是双层壁的，互通的空间或管道5及管道6都设于内壁与外壁之间，并适合接受一加热或冷却介质。该加热或冷却介质是通过导管7供应并通过导管8返回，所述导管由一个泵以一般方式供应。排放喷嘴1的不同截面保持在不同的温度下是经常有用的。因此，所以之空间可能再细分为分开的部分，每一部份都有其自己的循环系统并在互相独立的系统里循环着不同温度的热或冷却介质。
底壳件3是直接连在法兰10，即是说它和法兰是整个制成的，而顶壳件4则利用轴承架11可旋转地承托在翼缘10侧突出的臂12上。水平旋转轴承13穿过轴承架11及突臂12的适当孔口延伸。如图所示，当喷嘴1在正常排放位置时，顶喷嘴唇15及底喷嘴唇14形成一细长缝隙般的排放口16。排放口16包括一群直接铸造或栓接在顶壳件4或底壳件3的活动定形件。此定形件本身在这技术领域：
里已经普遍知悉，故不在图内详细显示，它们形成一定形通道，随着对挤压串横截面的要求而形成如长形。圆形或椭圆形等不同形状。现时这类器具的装置是可以将部分或全部通道闭上。为此，保险螺栓17及18是滑动装置及可以个别或一同启动的。滑动器17附有一锁紧凸轮，用来关闭多个挤压器出口。保险螺栓18亦有一锁紧螺栓用以关闭那些不受螺栓17影响的出口。螺栓17及18均由控制器19以气动方式启动，螺栓17，18及控制器19均被承托在承托架20上。
在打开喷嘴时，顶壳件4连同承托架20、控制器19及保险螺栓17由图中所示的位置沿着轴线13从逆时方向转动。
以上提及的转动是由一固定在轭架22并沿轴线23旋转的压力气筒21所引动。轭架22安装在混合及搅拌系统2之上，并用以支持其轴线23的轴承24，而气筒21则沿此轴线23可旋转地安装在轴承24上。气动筒21包括一没有显示在图中的活塞，在离开气筒的活塞柱末端有一义形安装承架26能旋转地装在两块联着支持承架20的壁27之间。该旋转接口包括一水平轴28支持在两壁27之间的轴承29中。
启动气动筒21令它的活塞向着箭头30所示的方向缩回，它的活塞柱25则同时进行同一运动。这会令顶壳件4沿着轴线13从逆时方向旋转，同时，气动筒21及保险螺栓17及18，连同控制器19及导轨将会移到如图中虚线画出的最终位置，并被一机械掣子9抓住。在这位置，排放喷嘴便被打开。
气动筒21是经由一控制件(没有显示在图中)开动，例如，该控制可以连接到一个装在混合及搅拌系统内部或喷嘴中的压力表。当超过预先定下的最大压力时，令控制件开启气动筒，从而摇开顶壳件4。另一可行的是量度温度，尤其是在混合及搅拌系统中、挤压机、或排放喷嘴1中处理材料的温度，并开启气动筒21而令排放喷嘴1被摇开。更进一步的可能是量度挤压器轴心的扭转力距，并在超过最大容许扭转力距时令排放喷嘴被摇开。与此同时，一警报器会被启动从指示出喷嘴已被打开。
在这机械中的定形工序与挤压器的混合及搅拌部分分开而在它们的喷嘴部分进行。在此情况下，更多更细小的挤压串因而产生。这些串的形式可以随意选择。
开启排放喷嘴1令连接着喷嘴入口端的挤压器外壳内的压力和混合及搅拌系统中的压力立刻下降。同时，相同的控制件可以用来控制挤压机或混合及搅拌系统的驱动马达。
再者，喷嘴可以在因被处理材料特性的要求而规定的温度下操作，从而有效地防止材料过早冷却或硬化。
气动控制器19包括两个气动筒，用来分开地或一起开动两条保险螺栓17和18，并可以用遥控方法作全自动的操作。
权利要求
1.连续操作的挤压器，其特征为它包括一个挤压筒或桶(2)连同一个进给丝杠或螺杆可在其筒或桶(2)内旋转，一排放喷嘴(1)装在所述的筒或桶(2)的挤压末端并包括一个外壳，所述外壳分为一个顶壳件(4)及一个底壳件(3)，该顶壳件(4)是被可摇摆地安装在该外壳的，该底壳件(3)的一根横向轴线上，使其能开启及关闭所述之排放喷嘴的该外壳，一个安排在所述圆筒或桶件(2)上的开动件附有装置从开启及关闭所述喷嘴外壳，安排在壳内的控制装置并能操作地连接开动装置，从而根据在壳内的极限条件而开启所述之喷嘴(1)。
2.如权利要求
1所述之连续操作的挤压器，其特征为所述排放喷嘴(1)的纵向截面是楔形，并包括一由喷嘴唇(14、15)所包成缝隙状的排放出口(16)，所述排放出口(16)包括由定形件所包成的通道而且可以关闭。
3.如权利要求
2所述之连续操作的挤压器，其特征为所述喷嘴(1)的排放出口(16)设有保险螺栓(17、18)，并且由控制器(19)个别或一同开动它们。
4.如权利要求
3所述之连续操作的挤压器，其特征为每一所述之保险螺栓(17、18)均附有锁紧凸轮用以关闭所有排放出口(16)的排放通道。
5.如权利要求
3所述之连续操作的挤压器，其特征为所述控制器(19)包括气动操作控制筒(21)，每一保险螺栓(17、18)都分别由一控制筒(21)操作。
6.如权利要求
3所述之连续操作的挤压器，其特征为所述保险螺栓(17、18)的控制器(19)固定在安排在喷嘴顶壳件(4)上的支持板(27)上。
7.权利要求
1所述之连续操作的挤压器，其特征为顶壳件(4)是设计成由一固定在轭架(22)上并可沿一轴线(23)旋转的气动筒(21)负责开启，气动筒(21)则经由一活塞柱(25)连接所述顶壳件(4)。
8.如权利要求
1所述之连续操作的挤压器，其特征为所述之顶壳件(4)及底壳件(3)均为双层壁结构的，在内壁与外壁之间的空间设计成可接受一加热及/或冷却介质。
专利摘要
连在挤压器出口的排放喷嘴被制成在纵向直截面是楔形的，并包括一个底壳件及一个顶壳件。顶壳件可以沿一轴线摇开令喷嘴打开。喷嘴的打开是受到一控制及开动件的影响，它发生在预定的扭转力距、压力或温度被超越后的一瞬间。喷嘴的排放出口附设有关闭保险螺栓，用以关闭喷嘴排放出口的排放通道。该排放喷嘴用作电极材料的连续处理很有好处。
文档编号B29C47/92GK85106912SQ85106912
公开日1987年3月11日 申请日期1985年9月13日
发明者利昂·切鲁莱特, 盖伊·萨蒙 申请人:布斯公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan