方式中是由吸引保持部(真空插杆)431运送，但预塑形坯运送部430的结构没有特别限定。例如可如图18所示，预塑形坯运送部430具备吸引保持部431，同时具备把持机构部432，通过这些吸引保持部431以及把持机构部432，将各预塑形坯P从注射成形部300 (取出装置302)向冷却部400运送。另外，由于吸引保持预塑形坯P的吸引保持部431自身是已有的结构，所以省略了此处的说明(如果必要则参照W02012/057016 号公报)。
[0104]如图18?图21所示，吸引保持部(真空插杆)431固定在插杆固定板433上。插杆固定板433固定在经由卡盘开合板434固定在插杆固定板433的上方的固定板435上。实际的预塑形坯运送部430为固定板435两个相连的构造，但为了便于说明，在此仅记载了一侧的I组。
[0105]把持机构部432具有並设的多个(在本实施方式中为两个)的吸引保持部431相对应地设置的一对的卡盘部件436，卡盘部件436以与预塑形坯P相反一侧的端部固定在卡盘连结部件437的一端(下端)。卡盘连结部件437的另一端(上端)通过轴部件438能够转动地与插杆固定板433连结。此外，卡盘连结部件437的另一端也与卡盘开合板434连结。在本实施方式中，卡盘连结部件437沿着插杆固定板433的两边形成为大致L字型(参照图18)。卡盘连结部件437以与和插杆固定板433的连结部不同的一边对置的部分与卡盘开合板434连结。即、卡盘连结部件437构成为与卡盘开合板434的动作联动。另外，卡盘部件436如图18所示，能够把持多个(例如两个)预塑形坯P地沿预塑形坯P的列方向延伸设置，成为了在预塑形坯P的把持部位形成有沿着预塑形坯P的外形的凹槽463a的构造。这样，零件数量减少，构造简单化，并且即使卡盘部件436的开合角度小也能够具有充分的把持功能。当然，卡盘部件463也可以根据每一预塑形坯P独立地设置。
[0106]具体地说，在卡盘连结部件437上能够旋转地设有滚筒440，卡盘连结部件437经由该滚筒440与卡盘开合板434抵接。卡盘开合板434设在插杆固定板433与固定板435之间，并且能够沿上下方向滑动规定距离。在卡盘开合板434与插杆固定板433之间设有弹簧部件441，卡盘开合板434通常被该弹簧部件441向上方施力，保持与固定板435抵接的状态。此外，在卡盘开合板434上连接有气缸442 (参照图19)，通过使该气缸442动作，卡盘开合板434能够向下方滑动到与插杆固定板434抵接。
[0107]而且，在这种结构中，通过卡盘连结部件437与卡盘开合板434的动作联动，一对的卡盘部件436开合。
[0108]具体地说，如图20所示，卡盘开合板434借助弹簧部件441的弹性力以处于上方的待机位置的状态、即插杆固定板433经由滚筒440与卡盘开合板434抵接的状态下，一对的卡盘部件436被未图示的弹簧部件闭合，从外侧把持预塑形坯P的颈部。另一方面，如图21所示，在卡盘开合板434被气缸442推压而插杆固定板433抵接的状态下，滚筒440旋转，与其相连的一对的卡盘部件436以轴部件438的位置为支点克服未图示的弹簧部件张开，释放预塑形坯P。而且，若解除气缸442的推压力，则卡盘开合板434在弹簧部件440的弹性力的作用下返回上方的待机位置，成为卡盘部件436被未图示的弹簧部件闭合的状态。也就是说，在来自外部的驱动力不起作用的状态下，预塑形坯运送部430的卡盘部件436维持闭合的状态。因此，机械异常停止，即使各执行器用的空气或电气的动力源的供给停止，也不会使已经把持的预塑形坯下落。这可以说有助于防止机械的破损和作业的安全性。
[0109]另外，卡盘部件436的开和动作可以通过以下的事例实施。具体地说，如图20所示，在卡盘开合板434被气缸442向下方滑动而与插杆固定板433抵接的状态下，一对的卡盘部件436闭合，从外侧把持预塑形坯P的颈部。另一方面，如图21所示，在卡盘开合板434被弹簧部件441向上方施力而与固定板435抵接的状态下，一对的卡盘部件436张开而释放预塑形坯P。
[0110]这样，由于预塑形坯运送部430具备吸引保持部431，并且具备把持机构部432，所以能够更可靠地保持着注射成形部300注射成形出的预塑形坯P地向冷却部400运送。通过由把持机构部432把持预塑形坯P，能够减弱吸引保持部431对预塑形坯P的吸引力。因此，能够抑制随着预塑形坯P的吸引而产生的躯干部的凹入变形。
[0111]进而，优选在由把持机构部432把持了由取出装置302保持的预塑形坯P后，停止吸引保持部431对预塑形坯P内的吸引。这样一来，在将预塑形坯P向冷却部400运送之际，能够更可靠的抑制在预塑形坯P的躯干部产生凹入变形。此外，通过在预塑形坯P从取出装置302交付时进行吸引，吸引保持部431嵌合在预塑形坯P的颈内部，能够使预塑形坯P的顶面与吸引保持部431的机密部位可靠地接触。这样一来，能够格外减少伴随着预塑形还P的位置不正(错位)的运送时的麻烦。
[0112]另外，如上所述对本实施方式详细地进行了说明，但本领域的技术人员能够容易理解在实体上不脱离本发明的新事项以及效果的更多的变形。因此，这种变形例也全部包含在本发明的范围内。例如，在说明书或者附图中，至少一次与更广义或者同义的不同的用词一同记载的用词在说明书或者附图的任何部位均能够替换成其它的用词。
【主权项】
1.一种吹塑成形机，具有吹塑成形部和取出部，所述吹塑成形部在已合模的吹塑型腔模内吹塑成形出多个容器，所述取出部维持吹塑成形间距地保持前述多个容器，从已开模的前述吹塑型腔模将前述多个容器向前述吹塑型腔模外的取出位置取出，其特征在于， 还具有交付单元，将处于前述取出位置的前述多个容器向前述吹塑成形机的后工序交付， 前述交付单元包括保持前述多个容器并进行交付导向的轨道，和相对于前述轨道升降的升降块， 前述升降块包括多个叶片，以前述吹塑成形间距固定前述多个叶片的环状部件，以及驱动前述环状部件行走的驱动部。
2.如权利要求1所述的吹塑成形机，其特征在于， 还具有搭载前述吹塑成形部的底盘， 前述交付单元沿着与前述吹塑型腔模的开合方向正交的容器交付方向从前述底盘突出。
3.如权利要求2所述的吹塑成形机，其特征在于， 前述轨道包括一对的轨道部件，所述一对的轨道部件沿着前述容器运送方向配置，以前述多个容器的每一个的颈部朝上的正立状态，从下方支撑设在前述颈部的凸缘部， 前述多个叶片的每一个推动前述颈部。
4.如权利要求3所述的吹塑成形机，其特征在于， 前述多个叶片的每一个包括向前述一对的轨道部件之间插入的突出片，前述突出片推动前述凸缘部。
5.如权利要求3或4所述的吹塑成形机，其特征在于， 还具有轨道驱动部，驱动前述一对的轨道部件的至少一方，在前述取出位置使前述多个容器下落。
6.如权利要求3至5中任一项所述的吹塑成形机，其特征在于， 前述一对的轨道部件能够退避到不与平行于前述容器交付方向的前述吹塑型腔模的运入运出路径相干涉的位置支撑。
7.如权利要求1至6中任一项所述的吹塑成形机，其特征在于， 前述吹塑型腔模能够更换成前述吹塑成形间距为第I吹塑成形间距的第I吹塑型腔模，或前述吹塑成形间距为第2吹塑成形间距的第2吹塑型腔模，前述第2吹塑成形间距为前述第I吹塑成形间距的η倍，其中，η为2以上的整数， 前述多个叶片以前述第I吹塑成形间距固定在前述环状部件上。
8.—种吹塑成形机，具有注射成形部和吹塑成形部，所述注射成形部注射成形出多个预塑形坯，所述吹塑成形部将前述预塑形坯逐次拉伸吹塑成形为规定个数的容器，其特征在于， 具有:运送部，包括将前述规定个数的预塑形坯沿着运送路径间歇运送的间歇运送部；转送部，把持由前述间歇运送部在前述运送路径上运送的前述规定个数的预塑形坯并向前述吹塑成形部转送；排出部，设在前述运送路径的比前述转送部靠下游一侧，从该运送路径上排出前述预塑形坯；以及变更机构，变更注射成形周期时间或者吹塑成形周期时间的至少一方，并且随着该变更而变更前述运送部运送前述预塑形坯的速度； 在随着前述变更机构进行的变更，前述转送部将前述预塑形坯向前述吹塑成形部转送的时刻，前述规定个数的预塑形坯中的一部分越过了前述转送部的情况下，前述运送部将该规定个数的预塑形坯运送到前述排出部。
9.如权利要求8所述的吹塑成形机，其特征在于， 具有加热部，所述加热部具备对在前述运送路径上连续运送的前述预塑形坯进行加热的加热器， 前述变更机构还变更前述加热器的输出。
10.一种吹塑成形机，具有注射成形部和吹塑成形部，所述注射成形部注射成形出预塑形坯，所述吹塑成形部将前述预塑形坯拉伸吹塑成形为容器，其特征在于， 具有对由前述注射成形部注射成形出的前述预塑形坯进行强制冷却的冷却部，和保持由前述注射成形部注射成形出的前述预塑形坯并向前述冷却部运送的预塑形坯运送部， 前述预塑形坯运送部具有吸引保持部和把持机构部，所述吸引保持部具有向前述预塑形坯的颈部插入的插入部，在该插入部插入到前述预塑形坯的颈部的状态下对前述预塑形坯内进行吸引而保持，所述把持机构部具备能够开合的卡盘部，从外侧把持插入了前述插入部的前述预塑形坯的颈部。
11.如权利要求10所述的吹塑成形机，其特征在于， 若前述预塑形坯被前述把持机构部把持，则前述预塑形坯运送部停止前述吸引保持部对前述预塑形坯内的吸引。
【专利摘要】吹塑成形机（1）具有吹塑成形部（10），取出部（20），和交付单元（100）。交付单元（100）为了将多个容器（B）向吹塑成形机的后工序的装置（200）交付而包括保持多个容器并进行交付导向的轨道，和相对于轨道升降的升降块。升降块包括多个叶片，以吹塑成形间距固定多个叶片的环状部件，以及驱动环状部件行走的驱动部。
【IPC分类】B29C49-08, B29C49-64, B29C49-06, B29C49-78, B29C49-70, B29C49-42
【公开号】CN104540659
【申请号】CN201380044106
【发明人】山口雅树, 安藤正敏, 小林孝至
【申请人】日精Asb机械株式会社
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2013年8月20日
【公告号】EP2886297A1, US20150231816, WO2014030639A1