固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0037]还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0038]如图1至图4所示，为本发明一较佳实施例提供的一种湿法双向拉伸设备。
[0039]如图1至图4所示，该湿法双向拉伸设备，包括第一墙板1、第二墙板2、卷取辊筒组件3、导棍组件4、链轮装置5、换向装置6、驱动装置、锁止装置以及溶液盘9。其中，第二墙板2与第一墙板I相互平行，且第一墙板I和第二墙板2之间存在一定的间隙，需说明的是，此间隙通常由待拉伸物件O的宽度而定，且显然，第一墙板I和第二墙板2主要起到支撑固定的作用。
[0040]该卷取辊筒组件3主要用以固定待拉伸物件0，并从待拉伸物件O的两端卷取拉伸待拉伸物件0，再如图1至图4所示，该卷取辊筒组件3包括主卷取辊筒31和从卷取辊筒32，其中，主卷取辊筒31和从卷取辊筒32均位于第一墙板I和第二墙板2之间，具体在本实施例中，主卷取辊筒31和从卷取辊筒32均垂直设于第一墙板I和第二墙板2之间，且主卷取辊筒31的一端设于第一墙板I的上部，并伸至第一墙板I的外侧以连接链轮装置5的一链轮，另一端设于第二墙板2的上部。从卷取辊筒32的一端设于第一墙板I的上部，并伸至第一墙板！的外侧以连接链轮装置5的另一链轮，且主卷取辊筒31平行且间隙于从卷取辊筒32。也即是说，该卷取辊筒组件3被架设在第一墙板I和第二墙板2之间的上部位置处，且在链轮装置5的带动下能做旋转运动。可以理解地，在初始阶段，待拉伸物件O的两端分别固定在主卷取辊筒31和从卷取辊筒32上，在拉伸过程中，主卷取辊筒31和从卷取辊筒32从待拉伸物件O的两端分别将该待拉伸物件O卷在各自的辊筒上以完成拉伸动作。
[0041]该导棍组件4主要用以与卷取辊筒组件3 —起确保主卷取辊筒31和从卷取辊筒32之间的待拉伸物件O呈一“U”型，具体如图1至图4所示，该导棍组件4包括至少两个导棍41，其中，各导棍41均位于第一墙板I和第二墙板2之间，并位于待拉伸物件O的上方，且各导棍41的一端设于第一墙板I的下部，另一端设于第二墙板2的下部，不仅如此，各导棍41还相互平行且间隙设置，且各导棍41也分别与主卷取辊筒31和从卷取辊筒32相平行，另外，两导棍41也位于主卷取辊筒31和从卷取辊筒32之间，且以主卷取辊筒31和从卷取辊筒32的中心对称线对称布置，由此，使得待拉伸物件O呈“U”型，这样，在拉伸过程中，两导棍41之间的待拉伸物件O得到均匀的拉伸，最后可取两导棍41之间的待拉伸物件O作为试样，可以理解地，通常，两导棍41之间的距离由试样的大小而定。需说明的是，导棍组件4位于待拉伸物件O的上方还确保了待拉伸物件O浸泡在溶液盘9中，而其它的不必要的物件不用浸泡在溶液盘9中，由此，节省溶液的使用量。
[0042]该链轮装置5主要用以驱动主卷取辊筒31和从卷取辊筒32之间沿相反的方向滚动，以此为待拉伸物件O的拉伸提供条件，再如图1至图4所示，该链轮装置5设于卷取辊筒组件3上，并在待拉伸物件的拉伸过程中，或在拉伸动作完成后，该链轮装置5由锁止装置来防止其继续转动。具体在本实施例中，链轮装置5的输入端连接于主卷取辊筒31上，链轮装置5的输出端连接于从卷取辊筒32上。
[0043]该换向装置6主要用以确保链轮装置5的输入端和输出端的转动方向相反，由此，确保主卷取辊筒31和从卷取辊筒32以相反的方向运转来拉伸待拉伸物件0，除此之外，该换向装置6还用以张紧链轮装置5的链条53。再如图1至图4所示，该换向装置6连接于链轮装置5的一端，也即是说，理论上，该换向装置6可以设置在链轮装置5的输入端，也可设置在输出端。
[0044]该驱动装置主要用以驱动链轮装置5的运转，再如图1至图4所示，该驱动装置连接于链轮装置5的另一端，可以理解地，考虑到结构的紧凑性以及美观性，若换向装置6设置在链轮装置5的输出端，则驱动装置设置在链轮装置5的输入端，反之也成立。
[0045]该溶液盘9位于第一墙板I和第二墙板之间，且各导棍41容纳于溶液盘9中，第一墙板和第二墙板的下部也容纳于溶液盘9中，可以理解地，各导棍41之间的那部分待拉伸物件O也容纳于溶液盘9中，由此，当溶液盘9中装有溶液时，方便各导棍41、各导棍41之间的那部分待拉伸物件O、以及第一墙板I和第二墙板2的下部均浸泡的溶液中。
[0046]进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图1至图4所示，链轮装置5位于第一墙板I的外侧，且该链轮装置5包括主动链轮51和从动链轮52，其中，主动链轮51和从动链轮52由链条53连接，考虑到操作方便性以及结构的紧凑性，主动链轮51连接于主卷取辊筒31的一端上，从动链轮52连接于从卷取辊筒32的一端上，且与主动链轮51位于第一墙板I的同一侧。具体在本实施例中，主动链轮51和从动链轮52均位于第一墙板I的前侧。
[0047]进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，如图1至图4所示，考虑到结构的紧凑性，以及便于察看拉伸过程，换向装置6设于第一墙板I上，并与链轮装置5位于第一墙板I的同一侧，且靠近从动链轮52设置，也即是说，换向装置6位于第一墙板I的前侧，且用以改变从动链轮52的转动方向，使其与主动链轮51的转动方向相反。
[0048]进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，再如图1至图4所示，换向装置6包括第三墙板61、压紧链轮62和包角链轮63，其中，该第三墙板61固定连接于第一墙板I上且位于第一墙板I的外侧，具体为位于第一墙板I的前侧。该压紧链轮62的连接端设于第一墙板I上，压紧链轮62的压紧端设于第三墙板61上，可以理解地，压紧链轮62设于第一墙板I和第三墙板61之间。需说明的是，在链轮装置5的链条53松的时候，是可以通过调节该压紧链轮62张紧链条53的。该包角链轮63的两端分别设于第一墙板I和第三墙板61上。为改变从动链轮52的转动方向，使主动链轮51和从动链轮52的转动方向相反，进而使主卷取辊筒31和从卷取辊筒32的转动方向相反，具体如图2所示，压紧链轮62和包角链轮63分别位于从动链轮52的两侧，且压紧链轮62、包角链轮63和从动链轮52之间形成包角。
[0049]进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，再如图1至图4所示，第三墙板61包括第一支板611和第二支板612，其中，第一支板611固定连接于第一墙板I上，第二支板612固定连接于第一支板611上，且第二支板612平行且间隙于第一墙板1，压紧链轮62和包角链轮63的对应端部均设于第二支板612上，可以理解地，压紧链轮62和包角链轮63均设于第一墙板I和第二支板612之间。
[0050]进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，再如图1至图4所示，为通过压紧链轮62来调节链条53的张紧度，换向装置6还包括调节螺杆64和调节螺母65，第二支板612上开设有调节孔6121，其中，压紧链轮62穿设于调节螺杆64上，且调节螺杆64的连接端设于第一墙板I上，调节螺杆64的压紧端插设于调节孔6121内，且在张紧调节过程中，调节螺杆64的压紧端活动于调节孔6121内，且为便于手动调节该调节螺杆64，该调节螺杆64还伸出调节孔6121外以与调节螺母65旋合，也即是说，调节螺杆64是由调节螺母65紧固的。
[0051]进一步地，在本发明提供的一较佳实施例中，再如图1至图4所示，锁止装置包括一棘爪8，其中，该棘爪8通过一销柱设于第一墙板I上，且能通过手动拨动