带把手的容器的成形装置、运送夹具以及容器用把手的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一边连续地运送注射模塑成形出的预塑形坯和容器用把手一边成形出带把手的容器的带把手的容器的成形装置、运送夹具以及容器用把手，尤其涉及连续地运送预塑形坯和容器用把手的技术。
【背景技术】
[0002]以往，作为使用了聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)等树脂材料的容器，有以处理的容易型的提高为目的而把手(手柄)一体化的容器。这种带把手的容器是通过将容器用把手和预塑形坯一同配置在吹塑腔模内，在该状态下对预塑形坯进行吹塑成形而形成的。
[0003]在此，将预塑形坯以及容器用把手配置在吹塑腔模内的方法多种多样。作为其一例，有通过将插入式保持件的销插入把手体(容器用把手)的卡止部，将把手体分别保持在该插入式保持件上，并在该状态下使插入式保持件移动，将把手体配置在吹塑腔模内的方法(参照专利文献I)。
[0004]专利文献1:日本国专利第3599851号公报。
[0005]在上述的成形装置中，为了与预塑形坯独立地将容器用把手向吹塑腔模内运入，必须每次调整容器用把手的配置。
[0006]此外，在通过吹塑腔模同时成形出多个带把手的容器的情况下，要将多个容器用把手分别向各吹塑腔模内插入，有各容器用把手的配置更不稳定的可能性。此外，若将容器用把手与预塑形坯独立地向吹塑腔模内运入，则有吹塑成形周期时间加长的可能性。
[0007]进而，在如专利文献I所记载的那样用销保持着容器用把手运送的情况下，容易产生容器用把手的位置偏离，在运入到吹塑腔模之际，有需要进行配置的调整的情况。此夕卜，在使保持件保持容器用把手之际，也有不能够将销插入容器用把手的卡止部(孔)中而产生容器用把手脱落的问题的可能性。
【发明内容】
[0008]本发明是鉴于这种实情而提出的，其目的在于提供一种能够比较容易且可靠地保持容器用把手、可靠地将预塑形坯以及容器用把手向吹塑成形部运送的带把手的容器的成形装置、运送夹具以及容器用把手。
[0009]解决上述问题的本发明的第I技术方案的带把手的容器的成形装置的特征在于，具备:吹塑成形部，在将预塑形坯和容器用把手配置在吹塑腔内的状态下对前述预塑形坯进行吹塑成形，成形出带把手的容器；运送部，具备保持前述预塑形坯的第I运送夹具和保持前述容器用把手的第2运送夹具被交替地运送的运送线，将前述预塑形坯和前述容器用把手沿着前述运送线向前述吹塑成形部运送；供给部，使前述容器用把手保持倒立状态地下降，向前述第2运送夹具供给；前述第2运送夹具通过至少支承前述容器用把手的相对置的一对两侧面部而保持该容器用把手。
[0010]本发明的第2技术方案的特征在于在第I技术方案的带把手的容器的成形装置中，前述第2运送夹具具备一对卡合部，从夹具主体部向上方突出地设置，分别与前述容器用把手的两侧面部卡合。
[0011]本发明的第3技术方案的特征在于在第2技术方案的带把手的容器的成形装置中，前述容器用把手在其两侧面部设有向内侧凹入的槽部，前述第2运送夹具通过前述卡合部与前述槽部卡合而保持前述容器用把手。
[0012]本发明的第4技术方案的特征在于在第I?3任一项的带把手的容器的成形装置中，前述运送线具有以规定半径弯曲的弯曲运送部，前述供给部与前述弯曲运送部相对应地设置，通过使前述容器用把手一边与前述第2运送夹具在前述弯曲运送部上的旋转同步地旋转一边下降，将该容器用把手向前述第2运送夹具供给。
[0013]本发明的第5技术方案的运送夹具用于在将预塑形坯和容器用把手配置在吹塑腔内的状态下对前述预塑形坯进行吹塑成形，成形出带把手的容器的吹塑成形部中，将前述预塑形坯和前述容器用把手沿着前述运送线向前述吹塑成形部运送的运送装置，所述运送夹具的特征在于，通过至少支承前述容器用把手的相对置的一对两侧面部而保持该容器用把手。
[0014]本发明的第6技术方案的特征在于在第5技术方案的运送夹具中，具备夹具主体部，和从该夹具主体部向上方突出地设置、分别与前述容器用把手的两侧面部卡合的一对卡合部。
[0015]本发明的第7技术方案的特征在于在第6技术方案的运送夹具中，前述容器用把手在其两侧面部设有向内侧凹入的槽部，通过前述卡合部与前述槽部卡合而保持前述容器用把手。
[0016]本发明的第8技术方案的容器用把手具备:沿着上下方向配设在容器的器身部上的把手主体部，和从该把手主体部的上下方向两端部附近分别向侧方突出地设置、顶端部与容器卡合的上部卡合部以及下部卡合部，其特征在于，前述上部卡合部以比前述把手主体部窄的宽度突出地设置，并且在该上部卡合部的顶端部附近设有从其两侧端面分别朝向外侧突出的突起部，在前述上部卡合部的两侧面部，由该上部卡合部、前述把手主体部以及前述突起部区分出槽部。
[0017]根据本发明，由于第2运送夹具支撑从供给部供给的容器用把手的两侧面部，所以能够比较容易地使第2运送夹具保持容器用把手。例如，即使连续地运送保持着预塑形坯的第I运送夹具，也能够良好地向配置在其间的各第2运送夹具供给容器用把手并由其保持。这样一来，能够在提高制造效率的同时提高成品率，并能够谋求成本的削减。
【附图说明】
[0018]图1是具备本发明的一实施方式所涉及的容器用把手的带把手的容器的侧视图； 图2是以倒立状态表示本发明的一实施方式所涉及的容器用把手的立体图；
图3是表示本发明的一实施方式所涉及的成形装置的整体结构的俯视图；
图4是表示本发明的一实施方式所涉及的供给部的结构的立体图；
图5是表示本发明的一实施方式所涉及的供给部的结构的俯视图；
图6是表示本发明的一实施方式所涉及的第I保持部件的要部剖视图；
图7是本发明的一实施方式所涉及的第2保持部件的俯视图以及主视图； 图8是本发明的一实施方式所涉及的第2保持部件的主视图；
图9是表示本发明的一实施方式所涉及的第2运送夹具的主视图；
图10表示本发明的一实施方式所涉及的第2运送夹具的动作的要部剖视图；
图11是表示本发明的一实施方式所涉及的第I保持运送机构的要部的俯视图；
图12是表示本发明的一实施方式所涉及的第I保持运送机构的要部的侧视图；
图13是本发明的一实施方式所涉及的第2运送夹具的主视图以及剖视图；
图14是表示本发明的一实施方式所涉及的第2运送夹具的使用状态的剖视图。
[0019]附图标记说明
1:容器，10:容器主体，11:开口部，12:颈部，13:器身部，14:肩部，15:底部，16:器根部，17:凹部，20:容器用把手，21:把手主体部，22:上部卡合部，23:下部卡合部，24:定位孔，25:凹部，26、29:第I突起部，27:槽部，28、30:第2突起部，100:成形装置，110:注射模塑成形部，111:机构，120:冷却部，130:加热部，140:吹塑成形部，141:吹塑腔模，150:运送部，151:运送线，152:第I运送夹具，153:第2运送夹具，153a:夹具主体部，153b:卡合部，154:链轮，155:弯曲运送部，160:供给部，161:把手盒，162:第I保持运送机构，163:第2保持运送机构，164:轴部件，165:圆盘状部件，166:第I保持部件，167:引导部件，168:缺口部，169:贯通孔，170:定位销，171:轴部件，172:第2保持部件，173:滑动轴，174:滑动部件，175:滑动机构，176:保持部件主体，176a:孔部，177:卡止部，177a:支撑部，177b:凸轮从动件，178:吸引孔，179:定位销，180、182:弹簧部件，181:按压部件，200:预塑形坯。
【具体实施方式】
[0020]以下，参照附图对本发明的一实施方式详细地进行说明。
[0021]首先，对具备本发明所涉及的容器用把手的带把手的容器的一例进行说明。
[0022]如图1所示，本实施方式所涉及的带把手的容器I是用于填充水等内容物(液体)的容器，具有容器主体10和容器用把手20。容器主体10由聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)树脂形成，由上端具有开口部11的颈部12，筒状的器身部13，连接颈部12和器身部13并从颈部12 —侧逐渐扩开的肩部14，密封器身部13的一端的底部15，以及连接器身部13和底部15的器根部16构成。