锥形空心单螺杆挤出机的制作方法_2

文档序号:9557670阅读:来源:国知局
述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1所示,其是一种锥形空心单螺杆挤出机,包括电机1、传动机构2、座子3、向心推力轴承组4、机筒5、锥形空心螺杆6、电热圈7、挤出机头8、第一料斗9、第二料斗10、齿轮11及中心轴12 ;其中所述电机1通过传动机构2及齿轮11带动锥形空心螺杆6作旋转运动,所述挤出机头8设在机筒5的出料口处;所述锥形空心螺杆6位于机筒5内,所述中心轴12位于锥形空心螺杆6内,锥形空心螺杆6与机筒5及中心轴12同轴且可作相对转动;在所述锥形空心螺杆6的外圆面设有外螺旋槽601,在锥形空心螺杆6的内圆孔设有内螺旋槽602 ;所述第一料斗9通过机筒5与外螺旋槽601的左端联通,所述第二料斗10通过机筒5与内螺旋槽602的左端联通;在机筒5的右端内设有混合腔501,锥形空心螺杆6的右端位于混合腔501的入口处,使从外螺旋槽601和内螺旋槽602右端出来的物料在混合腔501混合后从挤出机头8挤出。所述电热圈7套设在机筒5外加快外螺槽中物料的熔融,中心轴12内的加热装置对中心轴12和物料加热,由于电热技术相对成熟,且非本专利重点,故在中心轴12未有示出其电热装置。
[0020]工作时,一部分物料沿第一料斗9的出料口进入外螺旋槽601的左端,并沿外螺旋槽601的左端运动到右端,另一部分物料从第二料斗10进入锥形空心螺杆6的内螺旋槽602的左端,然后沿内螺旋槽602的左端运动到右端,从外螺旋槽601右端出来的物料与从内螺旋槽602右端出来的物料在混合腔501混合后从挤出机头8挤出。
[0021]在本实施例中,在所述锥形空心螺杆6上还设有环形槽603和径向通道604,所述第二料斗10通过锥形空心螺杆6的环形槽603和径向通道604与内螺旋槽602的左端联通。工作时,从第二料斗10出来的物料先流入环形槽603,然后再经径向通道604进入内螺旋槽602的左端。
[0022]在本实施例中,所述锥形空心螺杆6可为单头螺杆,也可为多头螺杆。
[0023]在本实施例中,所述外螺旋槽601及内螺旋槽602的螺槽和螺棱可设计成不同的断面型线,还可设计为销钉、屏障头、环形、分离形、槽形、波形。
[0024]在本实施例中,所述中心轴12可为固定,也可作旋转运动。
[0025]在本实施例中,所述外螺旋槽601及内螺旋槽602旋向相同,即可同为左旋,又可同为右旋。
[0026]在本实施例中,所述锥形空心螺杆6的外圆面和内圆孔可以进行锥形和圆柱形的组合,具体为:可以外圆和内孔同为圆锥形,也可是外圆面为圆锥形而内孔为圆柱形,也可是外圆面为圆柱形而内孔为圆锥形;同时,机筒5的内孔形状要与锥形空心螺杆6的外圆面形状相适应,中心轴12的外圆面形状要与锥形空心螺杆6的内圆锥孔面形状相适应。
[0027]以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明,但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种锥形空心单螺杆挤出机,包括电机(1)、传动机构(2)、座子(3)、向心推力轴承组(4)、机筒(5)、锥形空心螺杆(6)、电热圈(7)、挤出机头(8)、第一料斗(9)、第二料斗(10)、齿轮(11)及中心轴(12);其中所述电机(1)通过传动机构(2)及齿轮(11)带动锥形空心螺杆(6)作旋转运动,所述挤出机头(8)设在机筒(5)的出料口处;其特征在于所述锥形空心螺杆(6 )位于机筒(5 )内,所述中心轴(12 )位于锥形空心螺杆(6 )内,锥形空心螺杆(6)与机筒(5)及中心轴(12)同轴且可作相对转动;在所述锥形空心螺杆(6)的外圆面设有外螺旋槽(601),在锥形空心螺杆(6)的内圆孔设有内螺旋槽(602);所述第一料斗(9)通过机筒(5)与外螺旋槽(601)的左端联通,所述第二料斗(10)通过机筒(5)与内螺旋槽(602)的左端联通;在机筒(5)的右端内设有混合腔(501),锥形空心螺杆(6)的右端位于混合腔(501)的入口处,使来自外螺旋槽(601)和内螺旋槽(602)的物料在混合腔(501)混合后从挤出机头(8)挤出。2.根据权利要求1所述的锥形空心单螺杆挤出机,其特征在于在所述锥形空心螺杆(6 )上还设有环形槽(603 )和径向通道(604),所述第二料斗(10 )通过锥形空心螺杆(6 )的环形槽(603)和径向通道(604)与内螺旋槽(602)的左端联通。3.根据权利要求1所述的锥形空心单螺杆挤出机,其特征在于所述锥形空心螺杆(6)可为单头螺杆,也可为多头螺杆。4.根据权利要求1所述的锥形空心单螺杆挤出机,其特征在于所述外螺旋槽(601)及内螺旋槽(602)的螺槽和螺棱可设计成不同的断面型线,还可设计为销钉、屏障头、环形、分离形、槽形、波形。5.根据权利要求1所述的锥形空心单螺杆挤出机,其特征在于所述中心轴(12)可为固定,也可作旋转运动。6.根据权利要求1所述的锥形空心单螺杆挤出机,其特征在于所述外螺旋槽(601)及内螺旋槽(602 )旋向相同,既可同为左旋,又可同为右旋。7.根据权利要求1所述的锥形空心单螺杆挤出机,其特征在于其特征在于所述锥形空心螺杆(6)的外圆面和内圆孔可以进行锥形和圆柱形的组合,具体为:可以外圆和内孔同为圆锥形,也可是外圆面为圆锥形而内孔为圆柱形,也可是外圆面为圆柱形而内孔为圆锥形;同时,机筒(5)的内孔形状要与锥形空心螺杆(6)的外圆面形状相适应,中心轴(12)的外圆面形状要与锥形空心螺杆(6)的内圆锥孔面形状相适应。
【专利摘要】本发明涉及一种锥形空心单螺杆挤出机,包括电机、传动机构、座子、向心推力轴承组、机筒、锥形空心螺杆、电热圈、挤出机头、第一及第二料斗、齿轮及中心轴;电机通过传动机构及齿轮带动锥形空心螺杆作旋转运动,挤出机头设在机筒的出料口处;特点是锥形空心螺杆位于机筒内,中心轴位于锥形空心螺杆内;在锥形空心螺杆的外圆面设有外螺旋槽,在锥形空心螺杆的内圆孔设有内螺旋槽;第一料斗通过机筒与外螺旋槽的左端联通,第二料斗通过机筒与内螺旋槽的左端联通;在机筒的右端内设有混合腔,锥形空心螺杆的右端位于混合腔的入口处,使来自外螺旋槽和内螺旋槽的物料在混合腔混合后从挤出机头挤出。其具有结构简单,可以大大缩短螺杆的长度,能充分满足物料挤塑工艺对螺杆流道相对长度的要求,显著提高机器的生产率及热效率等优点。
【IPC分类】B29C47/38, B29C47/60
【公开号】CN105313303
【申请号】CN201510703230
【发明人】陈学锋, 凃明霞, 徐言生, 胡建国, 柯美元, 曾宪荣
【申请人】顺德职业技术学院
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月27日
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