置施压。在该套装位置中，排送罩体52的排送面64垂直布置在夹持芯棒30的定位面50之下。因此，排送面64紧靠凸缘22，可在加热炉的出口处快速排送预型件12，这在下面将予以详述。
[0094]但是，在夹持芯棒30的输送低位，一个垂直间隙设置在排送面64与凸缘22之间，以使预型件12在排送罩体52上无摩擦地转动，而排送罩体52相对于活动支承件28保持一体转动。
[0095]根据本发明的一未示出的实施变型，颈部的止挡面由轴环的上端面形成。
[0096]如图4所示，在输送预型件12时，排送罩体52套装住颈部16，从而向颈部16提供防加热炉热的过热防护。
[0097]但是，为使颈部16由通风空气冷却，排送罩体52的裙部54开有侧通气孔66，如图3所示。侧孔66横向开口在裙部54的两侧，以使通风空气横向进入。
[0098]现在来说明使用前述输送装置10的预型件12的排送方法。
[0099]如图5所示，夹持芯棒30控制成向其上部末端位置滑动，如箭头F2所示。预型件12始终用夹持芯棒30嵌套，颈部16也向上垂直滑动，直至凸缘22的止挡面24抵靠在排送罩体52的排送面64上。因此，排送罩体52仅与凸缘22的止挡面24接触，颈部16的容器口 18仅与夹持芯棒30的定位面50接触。
[0100]夹持芯棒30继续向上滑动，如图6中箭头F2所示。这样，凸缘22趋向于垂直支靠在排送罩体52的排送面64上。弹簧63的刚度足以对抗排送罩体52的移动。更特别地，弹簧63对抗的力大于夹持芯棒30的卡爪46对颈部16的内圆柱形面施加的摩擦力。
[0101]因此，预型件12由排送罩体52保持，而夹持芯棒30的滑动继续进行。因此，当芯棒30到达上部排送位置时，夹持芯棒30或者至少其有效部分完全从预型件的颈部16拔出。该上部排送位置位于下部输送末端位置与上部末端位置中间。因此，预型件12不再由夹持芯棒30保持。
[0102]因此，在夹持芯棒30的上部排送位置，罩体52的排送面64禁止夹持芯棒30嵌套在预型件的颈部16中。
[0103]在附图所示的实施方式中，预型件12在一个输送轮(未示出)的接纳位置的上面排送。因此，预型件12通过其凸缘22置于输送轮上。
[0104]在该排送位置中，夹持芯棒30的上端面58与排送罩体52的上边缘56相接触。排送罩体52在弹簧63的作用下始终处于下部套装位置。
[0105]输送轮用于相对于夹持芯棒30的轴线“A”侧向排出预型件12。但是，由于罩体52处于其套装位置，因此，裙部54阻止预型件12侧向释出。为了侧向排出预型件12，夹持芯棒30继续向上垂直滑动，直至其上部末端位置，如图7所示。这样，夹持芯棒30通过边缘56使排送罩体52向其上部收起位置稍微提起。
[0106]在排送罩体52的该收起位置中，罩体52的下端边部垂直稍微提起到颈部16的容器口 18上方。因此，预型件12相对于输送装置10侧向自由排出，如图7中箭头“F3”所示。
[0107]本发明的排送方法及其使用的输送装置10可安全可靠地快速排送预型件12，同时可使预型件12最佳定位在夹持芯棒30上。
[0108]此外，排送罩体52除了其排送作用之外，还更为有效地保护预型件12的颈部16出现不应有的加热。因此，排送罩体52可确保更为有效地保护颈部16，以使之保持完整性。
【主权项】
1.一种用于排送由输送装置(10)承载的容器(12)的排送方法，容器特别是热塑性材料制的预型件(12)，其中，容器(12)配有具有垂直轴线(A)的圆柱形的颈部(16)，颈部具有称为容器口(18)的自由上端边部，输送装置(10)具有: 一至少一个沿一路径活动的活动支承件(28); 一至少一个用于通过与颈部(16)垂直嵌套在一起夹持容器(12)的夹持芯棒(30); -安装在活动支承件(28)上的下排送面(64)，夹持芯棒(30)安装成相对于下排送面(64)垂直地滑动，以允许在夹持芯棒通过下排送面(64)与上止挡面(24)的接触而垂直面对着颈部(16)相对滑动时将夹持芯棒(30)从颈部(16)拔出，夹持芯棒(30)在下部输送位置与排送容器(12)的上部排送位置之间相对于下排送面(64)滑动，在下部输送位置中，夹持芯棒(30)与颈部(16)能够嵌套在一起，在上部排送位置中，下排送面(64)通过抵靠在颈部(16)的上止挡面(24)上而禁止夹持芯棒(30)与颈部(16)嵌套在一起； 其特征在于，颈部(16)的上止挡面(24)由一个凸肩面形成，该凸肩面相对于容器口(18)向外径向凸起并且沿垂直方向布置在容器口(18)之下。2.根据权利要求1所述的排送方法，其特征在于，颈部(16)的上止挡面(24)由一个凸缘(22)承载，凸缘相对于容器(12)的其余部分界定颈部(16)。3.—种用于实施根据前述权利要求中任一项所述的排送方法的输送装置(10)，输送装置(10)具有: 一沿一路径活动的活动支承件(28); 一用于夹持容器(12)的夹持芯棒(30)，夹持芯棒用于与颈部(16)垂直地嵌套在一起，夹持芯棒(30)围绕轴线(A)转动地安装在活动支承件(28)上，夹持芯棒(30)具有使容器(12)相对于夹持芯棒(30)垂直地定位的下表面(50)，颈部(16)的容器口(18)用于在嵌套时垂直地支靠在下表面上； 一安装在活动支承件(28)上的下排送面(64)，夹持芯棒(30)安装成相对于下排送面(64)垂直地滑动，以允许在夹持芯棒通过下排送面(64)与上止挡面(24)的接触而垂直面对着颈部(16)相对滑动时将夹持芯棒(30)从颈部(16)完全拔出，夹持芯棒(30)在下部输送位置与排送容器(12)的上部排送位置之间相对于下排送面(64)滑动，在下部输送位置中，夹持芯棒(30)与颈部(16)能嵌套在一起，在上部排送位置中，下排送面(64)通过抵靠在颈部(16)的上止挡面(24)上而禁止夹持芯棒(30)与颈部(16)嵌套在一起； 其特征在于，在夹持芯棒(30)的下部输送位置，下排送面(64)垂直地布置在夹持芯棒(30)的定位面(50)之下。4.根据权利要求3所述的输送装置(10)，其特征在于，下排送面(64)安装成相对于活动支承件(28)—体转动。5.根据权利要求3或4所述的输送装置(10)，其特征在于，夹持芯棒(30)安装成在下部输送位置与上部排送位置之间在活动支承件(28)上垂直地滑动。6.根据权利要求3至5中任一项所述的输送装置(10)，其特征在于，下排送面(64)由排送罩体(52)的下端环形边部承载，排送罩体用于在夹持芯棒(30)处于下部输送位置时套装住容器(12)的颈部(16)。7.根据权利要求6所述的输送装置(10)，其特征在于，排送罩体(52)安装成在颈部(16)的套装低位与收起高位之间在活动支承件(28)上垂直地滑动。8.根据权利要求7结合权利要求5所述的输送装置(10)，其特征在于，排送罩体(52)的滑动由夹持芯棒(30)向上部末端位置滑动超过上部排送位置进行控制。9.根据权利要求8所述的输送装置(10)，其特征在于，排送罩体(52)具有下部收起面(57)，该下部收起面用于与夹持芯棒(30)的上部控制面(58)接触，以在夹持芯棒(30)向上部末端位置滑动时，使排送罩体(52)向收起高位收起。10.根据权利要求9所述的输送装置，其特征在于，排送罩体(52)被弹性复位件(63)限制在套装低位中，当容器(12)与夹持芯棒(30)嵌套在一起时，在夹持芯棒(30)从下部输送位置滑动到上部排送位置时，弹性复位件(63)的刚度足以使排送罩体(52)保持在套装低位中。11.根据权利要求6至10中任一项所述的输送装置(10)，其特征在于，排送罩体(52)具有侧向通气孔(66)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于排送由输送装置(10)承载的容器(12)的排送方法，容器(12)配有具有容器口(18)的颈部(16)，输送装置(10)具有：活动支承件(28)；与颈部(16)垂直嵌套在一起进行夹持的夹持芯棒(30)；安装在活动支承件(28)上的排送面(64)，夹持芯棒(30)安装成相对于下排送面(64)垂直地滑动，以允许在夹持芯棒通过排送面(64)与颈部(16)的止挡面(24)的接触而滑动时将夹持芯棒(30)从颈部(16)拔出；其特征在于，颈部(16)的止挡面(24)由一个凸肩面形成，其相对于容器口(18)向外径向凸起并且沿垂直方向布置在容器口(18)之下。
【IPC分类】B29C49/42
【公开号】CN105517777
【申请号】CN201480048317
【发明人】S·莫兰, P·厄兹布洛克
【申请人】西德尔合作公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月2日
【公告号】EP3041660A1, US20160151955, WO2015028679A1