控管及功率放大器,7-喇机形波导，8-加压模具上模，9-加压模具下模，10-轮胎定型模具上模，11-轮胎定型模具下模，
12-充气胶囊，13-中空支撑台，14-气动卡盘15-中空转台，16-充气轴，17-气门嘴，18-出气孔，19-充气孔，20-模腔。其中，圆柱形炉腔为微波硫化的容器；炉门为取放轮胎加压模具和定型模具的开口 ；联锁微动开关防止磁控管在炉门未关闭的条件下工作，保证操作的安全性；出气窗用于炉腔对外通风散热，热继电器控制炉腔内的温度，其位置如图2中所示；磁控管为微波发射源，功率放大器用于放大功率，喇叭形波导用于传输微波，其位置如图2中所示；加压模具提供轮胎硫化所需的外压，所设出气孔用于排放硫化过程中产生的潮气和废气；轮胎定型模具用于轮胎硫化过程中的定型；充气胶囊提供轮胎硫化所需的内压；支撑台用于支撑加压模具；气动卡盘用于夹紧支撑台；转台施加旋转动力；充气轴为充气通道；气门嘴为加压气体氮气的入口。
[0027]所述圆柱形炉腔，为微波硫化的容器，为不锈钢材料，除在其上方设有出气窗、底端有充气轴和支撑台外，其余部分均封闭。炉门位于炉腔上侧，出气窗位于炉门上方，热继电器位于出气窗外侧，炉门内壁、炉腔下壁以及侧壁上连接有磁控管、功率放大器及喇叭形波导。轮胎、加压模具、定型模具及充气胶囊在其内部。炉腔下表面有花键凹槽，与转台上的花键凸起相配合。
[0028]所述炉门，位于炉腔上侧，便于取放轮胎加压和定型模具，其中部的联锁微动开关可防止未关闭炉门的情况下磁控管工作，保证操作的安全性。
[0029]所述出气窗，为窗栅形，其外侧配置的热继电器通过感应出气窗处的散热温度来监控炉腔内的工作温度，当温度超过150°C时，自动切断输入电路。
[0030]所述磁控管，一侧连接在炉门内壁、炉腔下壁和侧壁上，另一侧连接功率放大器和空心喇叭形金属波导，波导口紧贴加压模具，每个位置均有三个磁控管并排分布。磁控管产生2450MHz的微波经功率放大器，使功率迅速增大至5kW至10kW，再经喇叭形波导透过模具直接辐射在轮胎上，根据轮胎各部位所需能量的不同改变功率的大小，提供轮胎各部位所需的能量。
[0031]所述加压模具，为能穿透微波的聚四氟乙烯材料，圆柱形，上下合模式，上模外壁有外螺纹，下模内壁有内螺纹，利用外部设备将上下模拧紧，提供轮胎硫化所需的外压。下模的侧壁上设有出气孔，便于排放硫化过程中产生的潮气和废气。
[0032]所述轮胎定型模具，放置在加压模具上下模间的凹槽内，为能穿透微波的陶瓷材料，壁厚标准为承受轮胎硫化所需压力时壁厚的1.2倍，上下合模式，上下模均为圆柱形，内壁均有花纹，用于轮胎硫化过程中的定型。
[0033]所述充气胶囊，其材质为硅橡胶，充入氮气后提供轮胎硫化所需的内压，便于轮胎定型。
[0034]所述支撑台，位于加压模具的下方，贯穿转台，用于支撑加压模具，为能穿透微波的陶瓷材料，圆柱形，中空，其下方有放置气门嘴的开孔。在支撑台的底部设置气动卡盘，用来夹紧支撑台。
[0035]所述转台，中空，设有花键凸起，与炉腔下表面的花键凹槽相匹配，炉腔随转台旋转，将微波辐射到轮胎的各个部位，提高轮胎受热均匀性；
[0036]所述充气轴，为能穿透微波的陶瓷材料，中空，贯穿支撑台和转台，上部有充气孔并嵌套有充气胶囊，下部有气门嘴。
[0037]所述气门嘴，位于充气轴的下部，穿过支撑台的开孔倾斜插入充气轴内，外部与制气设备相连，通过中空的充气轴将供压氮气送入充气胶囊内。
【主权项】
1.一种轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:该硫化机包括圆柱形炉腔；位于炉腔上侧的炉门，以及位于炉门开口中部的联锁微动开关；位于炉门上方的出气窗，以及位于出气窗外侧的热继电器；位于炉门内壁、炉腔下壁和侧壁上的磁控管，以及与磁控管相连的功率放大器和喇叭形波导；位于炉腔内部的加压模具、轮胎定型模具及充气胶囊；位于加压模具下方的中空支撑台，以及位于支撑台下方的气动卡盘；位于炉腔下方的中空转台；贯穿支撑台和转台的充气轴以及倾斜插入充气轴下方的气门嘴。
2.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述圆柱形炉腔，为不锈钢材料，除在其上方设有出气窗、底端有充气轴和支撑台外，其余部分均封闭；炉腔下表面有花键凹槽，与转台上的花键凸起相配合。
3.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述炉门，位于炉腔上侦牝炉门开口处中部配备联锁微动开关。
4.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述出气窗，呈窗栅形，其外侧配置热继电器。
5.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述磁控管，一侧连接在炉门内壁、炉腔下壁和侧壁上，另一侧连接功率放大器和空心喇叭形金属波导，波导口紧贴加压模具，每个位置均有三个磁控管并排分布。
6.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述加压模具，为能穿透微波的聚四氟乙烯材料，圆柱形，上下合模式，上模外壁有外螺纹，下模内壁有内螺纹；下模的侧壁上设有出气孔。
7.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述轮胎定型模具，放置在加压模具内部，为能穿透微波的陶瓷材料，上下合模式，上下模均为圆柱形，内壁均有花纹；模内有充气胶囊，其材质为硅橡胶。
8.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述 支撑台，位于加压模具的下方，为能穿透微波的陶瓷材料，圆柱形，中空，其下方有放置气门嘴的开孔；支撑台底部有气动卡盘。
9.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述充气轴，为能穿透微波的陶瓷材料，中空，贯穿支撑台和转台，上部有充气孔并嵌套有充气胶囊，下部有气门嘴。
10.根据权利要求1所述的轮胎辐射型微波硫化机，其特征在于:所述气门嘴，位于充气轴的下部，穿过支撑台的开孔倾斜插入充气轴内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎辐射型微波硫化机，包括圆柱形炉腔；位于炉腔上侧的炉门，以及位于炉门开口中部的联锁微动开关；位于炉门上方的出气窗，以及位于出气窗外侧的热继电器；位于炉门内壁、炉腔下壁和侧壁上的磁控管，以及与磁控管相连的功率放大器和喇叭形波导；位于炉腔内部的加压模具、轮胎定型模具及充气胶囊；位于加压模具下方的中空支撑台，以及位于支撑台下方的气动卡盘；位于炉腔下方的中空转台；贯穿支撑台和转台的充气轴以及倾斜插入充气轴下方的气门嘴。本实用新型基于轮胎微波硫化的优越性，设计了一种轮胎辐射型微波硫化机，该硫化机能够根据轮胎各部位所需能量的不同提供能量，避免轮胎温度分布不均匀现象的出现。
【IPC分类】B29C35-08
【公开号】CN204295941
【申请号】CN201420764911
【发明人】李庆领, 梁云, 陈海龙, 张伟, 李涛
【申请人】青岛科技大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月7日