一种分油管焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用红外加热将分油管的端盖和管体焊接，且操作方便快捷、运行稳定的低成本、高效焊接机。
【背景技术】
[0002]分油管是由端盖和管体组成，需要将端盖和管体利用焊接技术将其焊接在一起，常用的加工方式是自熔焊接，但是目前的自熔焊接技术需要针对焊接面的形状制作相应的模具，模具通过加热板加热后与零件接触使其表面熔化，再将零件对接施压使其焊接，这种加工方式的针对性差，对于加工不同的零件需要加工不同的模具，消耗成本大，且加热时通过加热模具后再加热焊接面，这种间接的加热方式加热时间较长，且损耗的热量大，致使生产效率低，能源消耗大，装卸零件复杂，操作不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种利用红外加热将分油管的端盖和管体焊接，且操作方便快捷、运行稳定的低成本、高效焊接机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种分油管焊接机，包括端盖固定装置，管体固定装置、红外加热装置和机台；所述端盖固定装置和管体固定装置相对设置在机台上，端盖固定装置和管体固定装置可以左右相对移动，实现对接；端盖固定装置和管体固定装置之间设置有红外加热装置，所述红外加热装置可以前后移动。
[0005]优选的，还包括异常品回收箱，所述异常品回收箱设置有光栅检测仪。
[0006]优选的，端盖固定装置包括端盖位移传感器、端盖导轨、端盖驱动装置、端盖缓冲装置和端盖夹具；所述端盖缓冲装置设置在端盖导轨上；所述端盖夹具设置在端盖缓冲装置的前端。
[0007]优选的，所述端盖夹具包括端盖夹具背板，横向调节板，纵向调节板和真空吸附头；所述端盖夹具背板固定在端盖缓冲装置，端盖夹具背板上依次设置有横向调节板、纵向调节板、真空吸附头。
[0008]优选的，所述横向调节板包括左右2个横向调节钮，所述横向调节钮设置在横向调节板左侧和右侧，固定在端盖夹具背板上；所述纵向调节板包括上下2个纵向调节钮，纵向调节钮设置在纵向调节板上方和下方，固定在纵向调节板上；所述真空吸附头包括2个水平调节钮。
[0009]优选的，管体固定装置包括管体位移传感器、管体导轨、管体滑块、管体驱动装置和管体夹具；所述管体滑块设置在管体导轨上，所述管体夹具设置在管体滑块的前端。
[0010]优选的，所述管体夹具包括管体夹具背板、管体活动夹板、夹板控制扳手和扳手连杆，所述管体夹具背板设置在管体滑块上，所述管体活动夹板设置在管体夹具背板上，所述扳手连杆的一端与管体活动夹板连接，另一端与夹板控制扳手连接。
[0011]优选的，红外加热装置包括加热装置移动驱动器、加热装置导轨，红外加热器和红外温度检测仪；所述红外加热器有左右2个，一个对应端盖固定装置，一个对应管体固定装置，所述红外温度检测仪有左右2个，一个对应端盖固定装置，一个对应管体固定装置；所述红外加热器设置在加热装置导轨上，红外加热器的前端设置有红外温度检测仪。
[0012]优选的，红外加热器均包括红外加热体、聚光板和遮光罩，所述聚光板上设置有排气孔，红外加热体设置在聚光板和遮光罩之间，所述遮光罩上设置有通光孔，所述聚光板为圆弧形抛光面，所述通光孔内壁也为抛光面。
[0013]优选的，所述红外温度检测仪包括上下左右4个温度检测器。
[0014]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本实用新型方案的一种分油管焊接机，使用红外加热期间进行加热焊接，焊接部位与加热板不粘连，加热均匀，所用时间较短，焊缝翻遍小，焊接强度高，运行稳定，各部件装卸方便快捷，调整灵活方便，能有效的提高生产率，降低生产成本。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0017]附图1为本实用新型的一种分油管焊接机的整体正面示意图；
[0018]附图2为本实用新型的一种分油管焊接机的整体俯视示意图；
[0019]附图3为本实用新型的一种分油管焊接机的端盖固定装置示意图；
[0020]附图4为本实用新型的一种分油管焊接机的端盖固定装置的端盖夹具示意图；
[0021]附图5为本实用新型的一种分油管焊接机的管体固定装置示意图；
[0022]附图6为本实用新型的一种分油管焊接机的红外加热装置示意图；
[0023]附图7为本实用新型的一种分油管焊接机的红外加热装置的俯视示意图；
[0024]附图8为附图6中的A-A面的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]附图1、2为本实用新型所述的一种分油管焊接机，包括端盖固定装置1，管体固定装置2、红外加热装置3和机台5 ;所述端盖固定装置I和管体固定装置2相对设置在机台5上，端盖固定装置I和管体固定装置2可以左右相对移动，实现对接；端盖固定装置I和管体固定装置2之间设置有红外加热装置3，所述红外加热装置3可以前后移动；所述焊接机还包括异常品回收箱4，所述异常品回收箱设置有光栅检测仪41 ;首先把端盖和管体分别固定在端盖固定装置I和管体固定装置2上，然后端盖固定装置I和管体固定装置2先预对接一次，记录下加工前的位移，端盖固定装置I和管体固定装置2再分开，各自退回，红外加热装置3前进对准零件焊接面进行加热，完成加热后红外加热装置3退回，端盖固定装置I和管体固定装置2再对接进行焊接，再记录下焊接后的位移，这样以便产品追溯各加工时段的加工情况；如果机台出现异常报警，需要将此次的异常品投入到异常品回收箱4中，异常品回收箱4内的光栅检测仪41检测到异常品后，焊接机才可重新正常启动，这样避免操作时误将异常品再次加工，产生不良品，影响产品质量。
[0027]如图3、4所示，所述端盖固定装置I包括端盖位移传感器11、端盖导轨12、端盖驱动装置13、端盖缓冲装置14和端盖夹具15 ;所述端盖夹具15包括端盖夹具背板151，横向调节板152，纵向调节板153和真空吸附头154 ;端盖夹具背板151上依次设置有横向调节板152、纵向调节板153、真空吸附头154 ;所述横向调节板152包括左右2个横向调节钮1521，所述横向调节钮1521设置在横向调节板152左侧和右侧，固定在端盖夹具背板151上；所述纵向调节板153包括上下2个纵向调节钮1531，纵向调节钮1531设置在纵向调节板153上方和下方，固定在纵向调节板153上；所述真空吸附头154包括2个水平调节钮1541 ;所述端盖缓冲装置14设置在端盖导轨12上；所述端盖导轨12的后端设置有端盖驱动装置13，所述端盖夹具15设置在端盖缓冲装置14的前端；首先把端盖装在真空吸附头154上，装置抽真空将端盖固定在端盖夹具15上，通过调节横向调节钮1521可以将横向调节板152进行左右微调，通过调节纵向调节钮1531将纵向调节板153进行上下微调，通过调节平调节钮1541调节端盖的水平度，以保端盖中心位置对正，端盖驱动装置13驱动端盖夹具15在端盖导轨12上滑动，与管体固定装置2对接完成焊接动作，盖位移传感器11记录位移数据，端盖缓冲装置14则是在焊接时压力过大时起到缓冲作用，避免压力过大对零件造成损坏，确保焊接质量。
[0028]如图5所示，所述管体固定装置2包括管体位移传感器21、管体导轨22、管体滑块23、管体驱动装置24和管体夹具25 ;所述管体夹具25包括管体夹具背板251、管体活动夹板252、夹板控制扳手253和扳手连杆254,管体夹具背板2