水冷式造粒机的冷却水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒设备，具体地说，涉及一种水冷式造粒机的冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有企业所使用的水冷式造粒机在进行造粒时，均由主机挤出料条，经冷却水池冷却，吹风机吹干后，进入切粒机切粒。在此过程中冷却水池对料条的冷却效果，对整个流程有决定性作用，冷却后温度高，料条切粒后易粘连，成品率低，冷却水温度过低，料条直接水池易收缩，影响料粒使用效果。现有企业为提高成品率，多采用后者，使用冰水机，对料条过度冷却，既增加冰水机的能耗，又影响料粒的使用效果。
[0003]授权公告号为CN 201471616 U的中国专利公开了一种双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，水槽的侧壁安装多组压辊，压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪是排布结构，使料条在水中的前进方向由直线前进变为波浪式前进，虽然能够增加过水的有效距离，但其冷却效果并不理想。
[0004]授权公告号为CN 201736364 U的中国专利公开了一种挤出造粒生产线的冷却水槽，水槽为上部敞口的方向槽式结构，底部设有进水口和出水口，其侧壁安装多组压辊，每根压辊为水平安装，多组压辊分为上、中、下三层，同一层的压辊互相平行且高度相等，上、中、下三层之间相互平行，此外，每根压辊省军套有滚轴，滚轴上分布有浅槽。三层压辊使挤出的料条在冷却水槽内的行程呈“ S ”方向前进，从而增加挤出料条的实际过水距离和干燥、冷却距离，虽然其冷却的效果不错，但是其需要的压辊数量增多，使冷却水槽的成本增加。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对造粒设备的冷却装置存在的冷却效果不佳、成本高等上述不足，提供一种冷却效果高、成本低的水冷式造粒机的冷却水槽。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种水冷式造粒机的冷却水槽，包括水槽和压辊，所述压辊设置有2N+1级，其中，N多I，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度；所述第一级压辊含有四个压辊，其他各级压辊均含有两个压辊，各级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和最后一级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和其他各级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。
[0007]作为优选，上述水槽中，所述压辊设置有三级，第一级压辊的长度大于第二级压辊的长度，第二级压辊的长度大于第三级压辊的长度，所述第一级压辊含有四个压辊，其他两级压辊均含有两个压辊，三级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和第三级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和第二级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。
[0008]作为优选，上述水槽中，所述压辊设置有五级，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度，所述第一级压辊含有四个压辊，其他四级压辊均含有两个压辊，五级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和第五级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和其他三级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。
[0009]作为优选，上述水槽中，所述压辊设置有七级，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度，所述第一级压辊含有四个压辊，其他六级压辊均含有两个压辊，七级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第三个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和第七级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和其他各级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。
[0010]作为优选，所述的压辊包括支架和安装在支架上的滚轴。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型设计有2N+1级压辊，其中，N彡1，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度，将料条在水槽中完成一个或多个折返，形成I个或多个“N”形路线，有效增加料条在水槽中的滞留时间，使料条充分的冷却，切粒后的料粒温度与常温一致，料粒没有任何粘连现象，不仅避免了使用冰水机对料条过度冷却造成的影响料粒后期使用效果的问题，提高了产品质量，而且水槽内溢出的冷却水温度更好，有效提高了冷却水的利用率。本实用新型与现有技术相比，结构简单，有效地节省了生产线的空间，制作方便，且压辊数量少，降低了成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具体实施例一的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型具体实施例二的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型具体实施例三的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型具体实施例压辊的结构示意图。
[0016]图中，1、水槽，2、第二级压辊的第二个压辊，3、第一级压辊，4、第二级压辊，5、第三级压辊，6、第一级压辊的第二个压辊，7、第一级压辊的第四个压辊，8、第三级压辊的第二个压辊，9、第一级压辊的第三个压辊，10、第四级压辊，11、第五级压辊，12、第五级压辊的第二个压辊，13、第六级压辊，14、第七级压辊，15、第七级压辊的第二个压辊，16、支架，17、滚轴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0018]具体实施例一:如图1所示，一种水冷式造粒机的冷却水槽，包括水槽I和压辊，压辊包括支架16和安装在支架16上的滚轴17。所述压辊设置有三级压辊，第一级压辊3的长度大于第二级压辊4的长度，第二级压辊4的长度大于第三级压辊5的长度，所述第一级压辊3含有四个压辊，其他两级压辊均含有两个压辊，三级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽I的料条入口端向水槽I的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊6位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊7和第三级压辊的第二个压辊8位于水槽I的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊9和第二级压辊的第二个压辊16按照长度递减由水槽I的料条出口端向水槽I的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊7位于水槽I的上方，其他压辊均位于水槽I内。
[0019]水冷式造粒机在进行造粒时，均由主机挤出料条，经冷却水槽冷却，吹风机吹干后，进入切粒机切粒。
[0020]挤出的料条进入水槽中冷却，先经过第一级压辊3，再经过第二级压辊4，最后经过第