三级压辊5，形成一个“N”形路线，有效增加料条在水槽中的滞留时间，使料条得到充分的冷却。切粒后的料粒温度与常温一致，料粒没有任何粘连现象，造粒效果好，提高产品质量。
[0021 ] 具体实施例二:如图2所示，一种水冷式造粒机的冷却水槽，包括水槽I和压辊，压辊包括支架16和安装在支架16上的滚轴17。所述压辊设置有五级压辊，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度，所述第一级压辊4含有四个压辊，其他四级压辊均含有两个压辊，五级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽I的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊6位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊7和第五级压辊的第二个压辊12位于水槽I的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊9和其他三级的第二个压辊按照长度递减由水槽I的料条出口端向水槽I的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊7位于水槽I的上方，其他压辊均位于水槽I内。
[0022]与具体实施例一相同，水冷式造粒机在进行造粒时，均由主机挤出料条，经冷却水槽冷却，吹风机吹干后，进入切粒机切粒。
[0023]在本实施例中，挤出的料条进入水槽中冷却，先经过第一级压辊3，再经过第二级压辊4，依次类推，最后经过第五级压辊11，形成两个“N”形路线，有效增加料条在水槽中的滞留时间，使料条得到充分的冷却。切粒后的料粒温度与常温一致，料粒没有任何粘连现象，造粒效果好，提尚广品质量。
[0024]具体实施例三:如图3所示，一种水冷式造粒机的冷却水槽，包括水槽I和压辊，压辊包括支架16和安装在支架16上的滚轴17。所述压辊设置有七级压辊，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度，所述第一级压辊含有四个压辊，其他六级压辊均含有两个压辊，七级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第三个压辊9位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊7和第七级压辊的第二个压辊15位于水槽I的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊9和其他各级的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽I的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊7位于水槽I的上方，其他压辊均位于水槽I内。
[0025]与具体实施例一相同，水冷式造粒机在进行造粒时，均由主机挤出料条，经冷却水槽冷却，吹风机吹干后，进入切粒机切粒。
[0026]在本实施例中，挤出的料条进入水槽中冷却，先经过第一级压辊3，再经过第二级压辊4，依次类推，最后经过第七级压辊14，形成三个“N”形路线，有效增加料条在水槽中的滞留时间，使料条得到充分的冷却。切粒后的料粒温度与常温一致，料粒没有任何粘连现象，造粒效果好，提尚广品质量。
[0027]作为本实用新型上述实施例的延伸，可根据料条的实际情况，进一步增加压辊的级数，让料条在水槽中完成多个“N”形路线，增加料条在水槽中的滞留时间，使料条得到充分冷却，防止切粒后的料粒出现粘连现象，提高造粒效果。
[0028]上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权力要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水冷式造粒机的冷却水槽，其特征在于:包括水槽和压辊，所述的压辊设置有2N+1级，其中，N多1，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度；所述第一级压辊含有四个压辊，其他各级压辊均含有两个压辊，各级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和最后一级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和其他各级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。2.如权利要求1所述的水冷式造粒机的冷却水槽，其特征在于:所述压辊设置有三级，第一级压辊的长度大于第二级压辊的长度，第二级压辊的长度大于第三级压辊的长度，所述第一级压辊含有四个压辊，其他两级压辊均含有两个压辊，三级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和第三级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和第二级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。3.如权利要求1所述的水冷式造粒机的冷却水槽，其特征在于:所述压辊设置有五级，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度，所述第一级压辊含有四个压辊，其他四级压辊均含有两个压辊，五级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和第五级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和其他三级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。4.如权利要求1所述的水冷式造粒机的冷却水槽，其特征在于:所述压辊设置有七级，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度，所述第一级压辊含有四个压辊，其他六级压辊均含有两个压辊，七级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第三个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和第七级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和其他各级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；所述第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。5.如权利要求1至4任意一项所述的水冷式造粒机的冷却水槽，其特征在于:所述压辊包括支架和安装在支架上的滚轴。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水冷式造粒机的冷却水槽，包括水槽和压辊，压辊设置有2N+1级，N≥1，前一级压辊的长度大于后一级压辊的长度；第一级压辊含有四个压辊，其他各级压辊均含有两个压辊，各级压辊的第一个压辊按照长度递减由水槽的料条入口端向水槽的中部依次排布，第一级压辊的第二个压辊位于水槽中部，第一级压辊的第四个压辊和最后一级压辊的第二个压辊位于水槽的料条出口端，第一级压辊的第三个压辊和其他各级压辊的第二个压辊按照长度递减由水槽的料条出口端向水槽的中部依次排布；第一级压辊的第四个压辊位于水槽的上方，其他压辊均位于水槽内。本实用新型料条在水槽中完成一个或多个折返，形成1个或多个“N”形路线，有效增加料条在水槽中的滞留时间，使料条充分冷却。
【IPC分类】B29C47/88, B29B9/06
【公开号】CN204736368
【申请号】CN201520432879
【发明人】唐建国
【申请人】青岛华仁医药包装材料科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月19日