一种小产能胶体揉合机械中的冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶体混料系统的机械设备，尤其是涉及一种小产能胶体揉合机械中的冷却系统，即每次加工处理的胶体为100公斤左右的胶体揉合机械的自然水冷系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中的小产能胶体揉合机械一旦设定好两个滚筒之间的间距，物料从两滚筒的上方投下时，物料被两滚筒之间狭窄的缝隙挤压，然后粘附在滚筒表面，继续转动，当粘附在滚筒表面的物料转到一定角度时，物料被贴在滚筒表面的铲刀铲下，重新被送到两滚筒的上方投下，此工序周而复始，运行几十分钟后，该批物料便视为混料揉合完毕。
[0003]在混料揉合过程中，需要对两个滚筒降温，否则，越来越高的滚筒温度对物料的化学、物理性质会产生变化，这是不允许的。
[0004]由于产能不高，每次加工的物料只有100公斤左右，所以采用自然水冷即可，传统的方法是将流过滚筒内冷却水通道的水放入自然的空气之中，通过淋洒和风吹，给冷却水降温，由此带来的弊端在于:冷却水在自然环境中容易被污染，滚筒内的冷却水通道定期需要清洁。
【实用新型内容】
[0005]鉴于现有技术中存在的冷却水在自然环境中容易被污染，滚筒内的冷却水通道定期需要清洁的问题，本实用新型提供一种小产能胶体揉合机械中的冷却系统。
[0006]本实用新型采用一水水换热器，使得流过滚筒的冷却水是闭环流动的不与外接的大气接触，从而保证了冷却水的清洁。
[0007]本实用新型通过采用如下的技术方案来实现。
[0008]设计制造一种小产能胶体揉合机械中的冷却系统，所述冷却系统包括:
[0009]一冷却水接入管道，连接左接入管道和右接入管道；
[0010]—热水接出管道，连接左接出管道和右接出管道；
[0011]所述热水接出管道接入水水换热器的入口，所述冷却水接入管道连接水水换热器的出口 ；
[0012]一冷却水栗接在冷却水接入管道之间。
[0013]所述冷却水栗接在热水接出管道之间。
[0014]所述热水接出管道之中接入一温度传感器。
[0015]所述水水换热器上设置多条散热片。
[0016]所述散热片中间为冷却水流动通道，散热片之间有散热水流过的空间。
[0017]所述水水换热器的上方设置淋水器，所述水水换热器的下部设置水箱；所述淋水器和水箱之间设置一散热水栗将散热水抽到淋水器淋洒。
[0018]所述温度传感器的输出连接控制器。
[0019]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型采用一水水换热器，使得流过滚筒的冷却水是闭环流动的不与外接的大气接触，从而保证了冷却水的清洁，从而减少了设备的维护工作量。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的一种小产能胶体揉合机械的原理示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
[0022]如图1所示的最佳实施例:设计一种，包括:
[0023]一冷却水接入管道8，连接左接入管道31和右接入管道21 ;
[0024]—热水接出管道7，连接左接出管道32和右接出管道22 ；
[0025]所述热水接出管道7接入水水换热器11的入口，所述冷却水接入管道8连接水水换热器11的出口 ；
[0026]一冷却水栗6接在冷却水接入管道8之间。
[0027]所述冷却水栗6接在热水接出管道7之间。
[0028]所述热水接出管道7之中接入一温度传感器4。
[0029]所述水水换热器11上设置多条散热片111。
[0030]所述散热片111中间为冷却水流动通道，散热片111之间有散热水流过的空间。
[0031]所述水水换热器11的上方设置淋水器10，所述水水换热器11的下部设置水箱12 ;所述淋水器10和水箱12之间设置一散热水栗9将散热水抽到淋水器10淋洒。
[0032]所述温度传感器4的输出连接控制器5。
[0033]如图1所示:水水换热器11可以设置在淋水器10和水箱12之间的半空中，散热水淋洒在散热片111上时，由于散热片111的面积很大，其表面的散热水通过蒸发，可以带走很多热量。
[0034]控制器5通过温度传感器4监控热水接出管道7中的水的温度，决定散热水栗9的栗水量的大小。
[0035]在水箱12上设置一水位传感器，用于及时补水。
[0036]本实用新型经长期试验，有良好的表现。
[0037]本实用新型的优点在于:本实用新型的冷却水是封闭的闭环流动的，基本不需要维护。需要维护的是散热片111的清理，这个清理比较简单，只要取出其表面的污垢即可，工作量较小。
[0038]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种小产能胶体揉合机械中的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括: 一冷却水接入管道(8)，连接左接入管道(31)和右接入管道(21)； 一热水接出管道(7 )，连接左接出管道(32 )和右接出管道(22 ); 所述热水接出管道(7)接入水水换热器(11)的入口，所述冷却水接入管道(8)连接水水换热器(11)的出口 ； 一冷却水栗(6 )接在冷却水接入管道(8 )之间。2.根据权利要求1所述的小产能胶体揉合机械中的冷却系统，其特征在于: 所述冷却水栗(6)接在热水接出管道(7)之间。3.根据权利要求1所述的小产能胶体揉合机械中的冷却系统，其特征在于: 所述热水接出管道(7)之中接入一温度传感器(4)。4.根据权利要求1所述的小产能胶体揉合机械中的冷却系统，其特征在于: 所述水水换热器(11)上设置多条散热片(111)。5.根据权利要求4所述的小产能胶体揉合机械中的冷却系统，其特征在于: 所述散热片(111)中间为冷却水流动通道，散热片(111)之间有散热水流过的空间。6.根据权利要求1所述的小产能胶体揉合机械中的冷却系统，其特征在于: 所述水水换热器(11)的上方设置淋水器(10)，所述水水换热器(11)的下部设置水箱(12);所述淋水器(10)和水箱(12)之间设置一散热水栗(9)将散热水抽到淋水器(10)淋洒。7.根据权利要求3所述的小产能胶体揉合机械中的冷却系统，其特征在于: 所述温度传感器(4)的输出连接控制器(5)。
【专利摘要】一种小产能胶体揉合机械中的冷却系统，包括一冷却水接入管道，连接左接入管道和右接入管道；一热水接出管道，连接左接出管道和右接出管道；所述热水接出管道接入水水换热器的入口，所述冷却水接入管道连接水水换热器的出口；一冷却水泵接在冷却水接入管道之间或接在热水接出管道之间。所述热水接出管道之中接入一温度传感器。所述水水换热器上设置多条散热片。所述水水换热器的上方设置淋水器，所述水水换热器的下部设置水箱；本实用新型与现有技术相比较，本实用新型采用一水水换热器，使得流过滚筒的冷却水是闭环流动的不与外接的大气接触，从而保证了冷却水的清洁，从而减少了设备的维护工作量。
【IPC分类】B29B7/82
【公开号】CN204869321
【申请号】CN201520582158
【发明人】徐雁南, 杨光明
【申请人】东莞市南炬高分子材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月5日