[0030]图11是本实用新型实施例提供的第二种侧面式固定更换镶件装置的结构示意图；
[0031]图12是本实用新型实施例提供的第三种固定更换件的结构示意图；
[0032]图13是本实用新型实施例提供的拉拔器的结构示意图；
[0033]符号表不:
[0034]1-镶件，2-固定更换件，3-镶件主体，4-固定孔，5-第一斜切面，6_固定更换件主体，7-固定螺丝孔，8-第二斜切面，9-第三斜切面，10-拉拔器，11-拉拔螺丝孔，12-拉拔螺丝。
【具体实施方式】
[0035]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
[0036]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
[0037]请参照图1，所示为本实用新型实施例提供的第一种侧面式固定更换镶件装置的结构示意图。
[0038]如图1所示，本实用新型提供一种侧面式固定更换镶件装置，所述侧面式固定更换镶件装置包括镶件I以及与所述镶件I相配合的固定更换件2，所述镶件I包括镶件主体3，所述镶件主体3设有固定孔4和第一斜切面5，且所述第一斜切面5设置在远离型芯卡固端的端面上；所述固定更换件2包括与所述固定孔4相匹配的固定更换件主体6，所述固定更换件主体6的一端端面设有固定螺丝孔7，另一端端面设有与所述第一斜切面5相匹配的第二斜切面8。
[0039]请参照图2，所示为本实用新型实施例提供的一种侧面式固定更换镶件装置固定镶件的示意图。
[0040]由图2可知，本实用新型提供的侧面式固定更换镶件装置利用设置在镶件I上的固定孔4与设置在固定更换件2上的第二斜切面8相互配合来固定镶件I。具体的固定镶件过程为:将固定更换件2从镶件I的侧面插入设置于镶件主体3上的固定孔4中，固定更换件2上的第二斜切面8与固定孔4结合紧密后，将固定更换件2通过固定螺丝孔7固定在注塑模具上，以防止固定更换件2出现松动、滑动以及脱落的现象，影响镶件I的固定。由于镶件I同时受到上部型芯的卡固作用和固定更换件2的固定作用两方面的作用力，因此，确保镶件I牢固的固定在型芯上。
[0041]请参照图3，所示为本实用新型实施例提供的一种侧面式固定更换镶件装置更换镶件的示意图。
[0042]由图3可知，本实用新型提供的侧面式固定更换镶件装置利用设置在镶件I上的第一斜切面5与设置在固定更换件2上的第二斜切面8相互配合来更换镶件I。具体的更换镶件过程为:当一种产品生产完毕需要更换镶件I时，将固定更换件2从固定孔4中取出，翻转180°后，将固定更换件2再次从侧面插入型芯中，此时，第二斜切面8与第一斜切面5接触并且相互配合，由于镶件I受到固定更换件2斜向上的作用力，因此，镶件从型芯上方被顶出。将顶出的镶件I取出后更换为待生产产品的镶件即可完成镶件的更换操作。
[0043]由以上所示的镶件I的固定更换过程可知，本实用新型提供的侧面式固定更换镶件装置的操作过程简单，耗时短、效率高，利用固定更换件2与镶件I的配合作用即可完成镶件I的固定和更换，不需要拆卸注塑模具，也不需要拆卸型芯，大大节约更换时间，提高生产效率和质量。
[0044]请参照图4，所示为本实用新型实施例提供的第一种镶件结构示意图。
[0045]由图4可知，固定孔4为横向贯穿镶件主体3的通孔。当固定更换件2从侧面插入镶件I时，固定更换件2上的第二斜切面8可以贯穿固定孔4，甚至可以将第二斜切面8的前端伸出固定孔4，从而达到更好的固定效果。当然，固定孔4也可以为不贯穿镶件主体3的固定孔，请参照图5，所示为本实用新型实施例提供的第二种镶件结构示意图。由图5可知，固定孔4不贯穿镶件主体3，当镶件I需要固定时，将固定更换件2插入固定孔4内部即可。
[0046]本实施例提供的固定孔4的内表面可以为平整平面，也可以为螺纹面或者其他形式的内表面。其中，平整平面可以为水平面，也可以为斜切面。请参考图4和图5，由图4和图5可知，固定孔4的内表面为与第二斜切面8相匹配的第三斜切面9，且第三斜切面9的倾斜方向与第一斜切面5的倾斜方向相反。当需要更换镶件I时，将固定更换件2从固定孔4中取出，翻转180°后，将固定更换件2再次从侧面插入型芯中，此时，固定更换件2上的第二斜切面8与第一斜切面5接触并且相互配合，将镶件从型芯上方顶出。本实施例中，固定孔4的上表面与镶件I最下端端面的距离应大于或者等于固定更换件2的宽度，以便固定更换件2可以顺利更换镶件I。
[0047]请参照图6，所示为本实用新型实施例提供的第三种镶件结构示意图。
[0048]由图6可知，第三斜切面9的倾斜方向与第一斜切面5的倾斜方向相同。本实施例中，固定孔4的上表面与镶件I最下端端面的距离应大于固定更换件2的宽度，在镶件I需要固定时，固定更换件2需通过固定螺丝孔7的固定，以防止固定更换件2摇晃、脱落，从而保证镶件I可以牢固的固定在型芯上。由于本实施例中第三斜切面9的倾斜方向与第一斜切面5的倾斜方向相同，因此，在更换镶件I时不需要将固定更换件2翻转180°，直接利用第二斜切面8将镶件I顶出。
[0049]请参照图7和图8，所示分别为本实用新型实施例提供的第四种镶件结构示意图和本实用新型实施例提供的第二种侧面式固定更换镶件装置固定镶件的示意图。
[0050]由图7和图8可知，固定孔4的内表面为平整平面且为水平面，当需要固定镶件I时，将固定更换件2从侧面插入镶件I的固定孔4内。本实施例中，固定孔4的高度应稍大于固定更换件2的高度，以保证固定更换件2可以顺利的插入固定孔4内，并牢固固定镶件1固定孔4的上表面与镶件最下端端面的距离应大于固定更换件2的宽度，因此，固定更换件2需通过固定螺丝孔7固定，以防止固定更换件2摇晃、脱落。镶件I的更换过程与上实施例类似，这里不再赘述。需要说明的是，在固定镶件I的过程中，由于第二斜切面8可以伸出固定孔4，因此，第二斜切面8的倾斜方向并不限于图8所示的倾斜方向，也就是说，在镶件I需要固定时，可以将固定更换件2按照第二斜切面8的倾斜方向与第一斜切面5的倾斜方向相同的方向插入镶件1，也可以将固定更换件2按照第二斜切面8的倾斜方向与第一斜切面5的倾斜方向相反的方向插入镶件I。当第二斜切面8的倾斜方向与第一斜切面5的倾斜方向相同时，更换镶件I则不需要翻转180°，直接利用第二斜切面8将镶件I顶出。
[0051]本实施例中，第二斜切面8的倾斜角度与所述第一斜切面5的倾斜角度相一致，且均为20-60度。优选的，第二斜切面8和第一斜切面5的倾斜角度均为30度。第三斜切面9的倾斜角度可以与第二斜切面8相同，也可以不相同，只要保证第二斜切面8可以顺利插入固定孔4中即可。
[0052]第二斜切面8的倾斜角度与第三斜切面9的倾斜角度相一致，且均为20-60度。优选的，第二斜切面8和第三斜切面9的倾