浇口衬套及浇口衬套模件的制作方法_2

文档序号:10067910阅读:来源:国知局
1、51及一第二圆柱体32、52,所述第一圆柱体31、51的直径小于所述第二圆柱体32、52的直径,所述宽扁形射出口 41、61位于所述第一圆柱体31、51的自由侧,所述注入口 42、62位于所述第二圆柱体32、52的自由侧。藉此,本实用新型的浇口衬套可易于制造且可适用于特定的浇注装置。
[0043]请再参考图3至图6,如图所示,上述的浇口衬套中,所述通道连接处45、65可邻近所述宽扁形射出口 41、61。藉此,流质的浇料可先在长距离的所述第二截椎通道44、64内逐渐加速以减少损耗,之后再于短距离的所述第一截椎通道43、63内急遽加速,最后便可由所述宽扁形射出口 41、61高速射出至模具内。
[0044]请再参考图5及图6,如图所示,上述的浇口衬套中,所述第一圆柱体51及所述第二圆柱体52的连接处可具有一环槽53。藉此,本实用新型的浇口衬套可通过所述环槽53组装于特定的浇注装置。
[0045]请参考图7至图9,如图所示,本实用新型的第一态样是提供一种浇口衬套,其包含一第一柱体71及一第二柱体72。其中,所述第二柱体72连接于所述第一柱体71,所述第一柱体71可与所述第二柱体72 —体成型,所述第二柱体72的横向截面小于所述第一柱体71的横向截面,所述第一柱体71及所述第二柱体72内具有一浇注通道73,所述浇注通道73具有相互连通的一第一截椎通道731及一第二截椎通道732,所述第一截椎通道732的内壁面的向内倾斜度大于所述第二截椎通道731的内壁面的向内倾斜度,所述第二截椎通道731在所述第一柱体71的自由端具有一注入口 7311,所述第一截椎通道732在所述第二柱体72的自由端具有一射出口 7321,所述射出口 7321小于所述注入口 7311。
[0046]如上所述,由于所述第二截椎通道731呈渐缩,所述第一截椎通道732再急遽缩口,因此流质的浇料由所述注入口 7311注入时先在所述第二截椎通道731略为加速,之后到所述第一截椎通道732再急遽加速,最后在所述射出口 7321高速射出至模具内,故流质的浇料可均匀地充满模具内的任意位置,使得成品可因流质浇料的高速射出速度而快速制成且成品的材质可均匀分布,另外,当成品成形后,由于所述射出口 7321可呈极小的缩口且其前端不具有现有呈直线状的射出圆管,因此成品脱模时亦容易由所述射出口 7321处截断而不会残留有突出状的塑料,甚至成品表面在截断处会呈现略为凹陷的形态。
[0047]请再参考图7至图9,如图所示,上述的浇口衬套中,所述第一柱体71及所述第二柱体72分别可为一圆柱体,且所述第一柱体71与所述第二柱体72可为同心柱体。藉此,本实用新型的浇口衬套制造容易。
[0048]请再参考图7至图9,如图所示,上述的浇口衬套中,所述第二截椎通道731位于所述第一柱体71内且可延伸入所述第二柱体72,所述第一截椎通道732位于所述第二柱体72内。藉此,所述第二截椎通道731的纵向长度大于所述第一截椎通道732的纵向长度,流质的浇料在所述第二截椎通道731内可逐渐加速,之后到所述第一截椎通道732可急遽加速。
[0049]请再参考图7至图9,如图所示,上述的浇口衬套中,所述第一截椎通道731及所述第二截椎通道732分别可为一圆截椎空间,所述注入口 7311为圆形,所述射出口 7321为圆形。藉此,流质的浇料可被均匀加速。
[0050]请再参考图9,如图所示,上述的浇口衬套中,所述第二截椎通道731的壁面可向内倾斜2度,所述第一截椎通道732的壁面可向内倾斜30度。藉此,流质的浇料由所述注入口 7311注入时可先在所述第二截椎通道731略为加速,之后到所述第一截椎通道732再急遽加速。另外,所述第二截椎通道731的所有内壁面的向内倾斜度及所述第一截椎通道732的所有内壁面的向内倾斜度可依实际所需而分别改变。
[0051]请参考图10及图11,如图所示,本实用新型的第二态样提供一种浇口衬套模件,其包含若干如上所述浇口衬套及一模块74,所述若干浇口衬套可任意排列或整齐排列(例如矩阵排列)埋设于所述模块74内,所述若干注入口 7311及所述若干射出口 7321分别位于所述模块74相对的二侧面741,742。藉此,本实用新型的浇口衬套模件可将流质的浇料同时由多处注入同一模具内的同一空间或不同空间,或可将流质的浇料同时注入多个模具内的空间。
[0052]上述的浇口衬套模件中,所述第一柱体71及所述第二柱体72可与所述模块74 —体成型以简化制程及结构。
[0053]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种浇口衬套,其特征在于,包含:一本体,其内具有一浇注通道,所述浇注通道贯穿所述本体,所述浇注通道具有一射出口于所述本体的一面,所述浇注通道具有一注入口于所述本体的另一面,所述注入口大于所述射出口,所述浇注通道由所述注入口朝所述射出口渐缩。2.如权利要求1所述的浇口衬套,其特征在于,所述射出口为宽扁形,且所述宽扁形射出口的二扁侧分别为半圆弧形。3.如权利要求1所述的浇口衬套,其特征在于,所述注入口与所述射出口垂直。4.如权利要求2所述的浇口衬套,其特征在于,所述注入口与所述宽扁形射出口垂直。5.如权利要求3所述的浇口衬套,其特征在于,所述注入口为椭圆形,且椭圆形的短轴与所述射出口平行。6.如权利要求4所述的浇口衬套,其特征在于,所述注入口为椭圆形,且椭圆形的短轴与所述宽扁形射出口平行。7.如权利要求3至6中任一项所述的浇口衬套,其特征在于,所述本体为矩形体。8.如权利要求1所述的浇口衬套,其特征在于,所述浇注通道具有相互连通的一第一截椎通道及一第二截椎通道,所述第一截椎通道的内壁面的向内倾斜度大于所述第二截椎通道的内壁面的向内倾斜度,所述第一截椎通道的自由侧为所述射出口,所述第一截椎通道与所述第二截椎通道的一通道连接处呈圆形或宽扁形,所述第二截椎通道的自由侧为所述注入口,所述注入口、所述通道连接处与所述射出口相互平行,所述注入口大于所述通道连接处,所述通道连接处大于所述射出口。9.如权利要求2所述的浇口衬套,其特征在于,所述浇注通道具有相互连通的一第一截椎通道及一第二截椎通道,所述第一截椎通道的内壁面的向内倾斜度大于所述第二截椎通道的内壁面的向内倾斜度,所述第一截椎通道的自由侧为所述宽扁形射出口,所述第一截椎通道与所述第二截椎通道的一通道连接处呈圆形或宽扁形,所述第二截椎通道的自由侧为所述注入口,所述注入口、所述通道连接处与所述宽扁形射出口相互平行,所述注入口大于所述通道连接处,所述通道连接处大于所述宽扁形射出口。10.如权利要求8所述的浇口衬套,其特征在于,所述本体具有相互同心连接的一第一圆柱体及一第二圆柱体,所述第一圆柱体的直径小于所述第二圆柱体的直径,所述射出口位于所述第一圆柱体的自由侧,所述注入口位于所述第二圆柱体的自由侧。11.如权利要求9所述的浇口衬套,其特征在于,所述本体具有相互同心连接的一第一圆柱体及一第二圆柱体,所述第一圆柱体的直径小于所述第二圆柱体的直径,所述宽扁形射出口位于所述第一圆柱体的自由侧,所述注入口位于所述第二圆柱体的自由侧。12.如权利要求10所述的浇口衬套,其特征在于,所述通道连接处邻近所述射出口。13.如权利要求11所述的浇口衬套,其特征在于,所述通道连接处邻近所述宽扁形射出口。14.如权利要求10至13中任一所述的浇口衬套,其特征在于,所述第一圆柱体及所述第二圆柱体的连接处具有一环槽。15.—种浇口衬套,其特征在于,包含: 一第一柱体;以及 一第二柱体,其连接于所述第一柱体,所述第二柱体的横向截面小于所述第一柱体的横向截面,在所述第一柱体及所述第二柱体内形成一浇注通道,所述浇注通道包括相互连通的一第一截椎通道及一第二截椎通道,所述第一截椎通道的内壁面的向内倾斜度大于所述第二截椎通道的内壁面的向内倾斜度。16.如权利要求15所述的浇口衬套,其特征在于,所述第一柱体及所述第二柱体分别为一圆柱体,且所述第一柱体与所述第二柱体为同心柱体。17.如权利要求15所述的浇口衬套,其特征在于,所述第二截椎通道位于所述第一柱体内且延伸入所述第二柱体,所述第一截椎通道位于所述第二柱体内。18.如权利要求15所述的浇口衬套,其特征在于,所述第一截椎通道及所述第二截椎通道分别为一圆截椎空间。19.如权利要求15所述的浇口衬套,其特征在于,所述第二截椎通道的壁面向内倾斜2度,所述第一截椎通道的壁面向内倾斜30度。20.一种浇口衬套模件,包含若干个如权利要求1-6、8-13、15-19其中之一所述的浇口衬套及一模块,所述若干浇口衬套埋设于所述模块内,其特征在于,每一所述浇口衬套的所述第二截椎通道在所述第一柱体的自由端具有一注入口以及所述第一截椎通道在所述第二柱体的自由端具有一射出口,且所述若干注入口及所述若干射出口分别位于所述模块的两相对的侧面。21.如权利要求20所述的浇口衬套模件,其特征在于,所述第一柱体及所述第二柱体与所述模块一体成型。
【专利摘要】本实用新型是涉及一种浇口衬套,其包含一本体,其内具有一浇注通道,所述浇注通道贯穿所述本体,所述浇注通道具有一宽扁形射出口于所述本体的一面,所述浇注通道具有一注入口于所述本体的另一面,所述注入口大于所述宽扁形射出口,所述浇注通道由所述注入口朝所述宽扁形射出口渐缩。藉此,本实用新型的浇口衬套的射出口不具有现有的直线射出段,成品脱模时成品的表面不会残留塑料,甚至成品的表面可呈现略为凹陷的形态,另外,本实用新型的浇口衬套能增加截面积及塑料填充速度以快速制成材质均匀分布的成品。
【IPC分类】B29C45/28
【公开号】CN204977290
【申请号】CN201520558769
【发明人】许智惟, 许清惟, 张伯余
【申请人】金字精密科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月29日
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