测和设定。
[0030] 挤出机1中，螺杆的长径比为33,能够改善机筒内部溫度分布的均匀性，使塑料与 马来酸酢混合更加均匀，减少物料挤出时的逆流和漏流；螺杆的压缩比为4,可提高物料受 到的挤压力。排气段把不反应的组份，夹杂空气和副产物气体排出机筒。定量料斗严格控 制加料量防止加料过多从排气孔溢料。
[00川如图3所示，挤出机1的出料口通过管道2与两个注塑炮筒3连通，为防止烙融状 态的物料在流经管道2时发生凝固现象，在管道2外周设置加热器，该加热器可W为常规的 换热器，或者，在管道2的外部套设管式外壳，管式外壳与管道2之间存在一定的间隙，将该 间隙的两端进行封闭，并在管式外壳上设置换热介质进口和换热介质出口，管式外壳内可 流通导热介质，如导热油等。
[0032] 常规的挤出机需要安装冷却装置，保证物料的挤出成型；而本实用新型中的挤出 机除了进行物料的混合外，更重要的是使聚乙締（或聚丙締）与马来酸酢等接枝助剂进行 接枝反应，反应后的流体无需进行常规的水冷切粒和烘干，而是直接通过管道和注塑炮筒 进入注塑模具中。
[0033] 为了避免液态物料逆流，管道2内还设有单向阀5 (分别为单向阀A和单向阀B)， 且在与两个注塑炮筒3连通的管道2内均设有单向阀5,单向阀5采用电控液压单向阀，可 控制流经管道2的流体的流向。
[0034] 注塑炮筒3主要包括螺杆传动装置、机筒和油压装置W及加热装置，注塑炮筒3的 出料口与注塑模具4的进料口连通。注塑炮筒3中的螺杆为单螺杆，控制注塑炮筒3内的 溫度，可使双螺杆挤出机内未完全反应的聚乙締（或聚丙締）与马来酸酢进一步反应完全， W确保最终产品的品质。注塑模具4除设有带嵌件的注塑模具外，还设有开合模机构。整 个挤注连塑机还包括化C电气控制单元。
[0035] 上述挤注连塑机的工作过程如下：
[0036] 将聚乙締（或聚丙締）、接枝助剂按一定比例投入高速混合机中，通过混合将接枝 助剂均匀地粘附在聚乙締（或聚丙締）的粒子的外表面，混合后的物料进入挤出机的定量 料斗，定量供给进料口，进入挤出机中，设定挤出机、注塑机及其连接管道的溫度，控制双螺 杆挤出机的螺杆转速使双螺杆挤出机的出料速度和注塑用料差不多，且挤出机的出料速度 要稍慢于单台注塑炮筒中螺杆的运转时的运送速度。
[0037] 生产过程中，启动挤出机的双螺杆和注塑炮筒的螺杆，关闭单向阀B，打开单向阀 A,物料在挤出机内混合、反应后，经单向阀A进入注塑炮筒A中，通过注塑炮筒A的螺杆运 送到注塑炮筒A的待射区，当注塑炮筒A的待射区物料量达到预定值后，注塑炮筒A的螺杆 停止转动，单向阀A关闭，同时开启单向阀B，注塑炮筒B内的螺杆开始运转，把物料运送到 炮筒B的待射区，注塑炮筒B螺杆运转的同时注塑炮筒A完成注射、保压、开模取出产品、闭 模等系列动作；注塑炮筒B内的塑料到达设定量后，注塑炮筒A的螺杆又开始运转，同时单 向阀B关闭，单向阀A打开，注塑炮筒B在注塑炮筒A运转时完成注射、保压、开模、闭模等 系列动作；照此循环不停。 阳0測 实施例1
[0039] 为直观体现本实用新型的效果，本实施例做如下Ξ种复合注塑件：
[0040] (1)在普通注塑机上，去油45号碳钢板与未接枝的PE注塑成型，获得嵌件复合件 A。
[0041] (2)在普通注塑机上，去油45号碳钢板与传统工艺制备的马来酸酢接枝的PE注塑 成型，获得嵌件复合件B。
[0042] (3)在本实用新型的挤注连塑机上，用马来酸酢接枝PE，并与去油45号碳钢板注 塑成型，获得嵌件复合件C。
[0043] 试片宽度为25mm，把试片在拉伸机上做拉伸剪切破坏，测试出剪切破坏的强度，结 果如表1所示。
[0044]表1
[0045]
阳04引 由表1可看出，采用相同的嵌件，本实用新型的挤注连塑机生产的产品中巧塑料 与金属嵌件的剪切强度明显高于传统方法生产的接枝产品；与未接枝的产品相比，剪切强 度增加30倍W上。
[0047] 实施例2
[0048] 为直观体现本实用新型的效果，本实施例做如下Ξ种复合注塑件：
[0049] (1)在普通注塑机上，去油45号碳钢板与未接枝的PP注塑成型，获得嵌件复合件 X。
[0050] (2)在普通注塑机上，去油45号碳钢板与传统工艺制备的马来酸酢接枝的PP注塑 成型，获得嵌件复合件Y。
[0051] (3)在本实用新型的挤注连塑机上，用马来酸酢接枝PP，并与去油45号碳钢板注 塑成型，获得嵌件复合件Z。
[0052] 试片宽度为25mm，把试片在拉伸机上做拉伸剪切破坏，测试出剪切破坏的强度，结 果如表2所不。
[0053]表2
[0054]
[(Κ)对 由表2可看出，采用相同的嵌件，本实用新型的挤注连塑机生产的产品中ΡΡ塑料 与金属嵌件的剪切强度明显高于传统方法生产的接枝产品；与未接枝的产品相比，剪切强 度增加30倍W上。
【主权项】
1. 一种挤注连塑机，包括挤出机和至少两台注塑机，所述注塑机的进料口处安装有注 塑炮筒，其特征在于，所述挤出机的出料口通过管道连接注塑炮筒，所述管道内设有单向 阀。2. 如权利要求1所述的挤注连塑机，其特征在于，所述管道外部设有加热器。3. 如权利要求2所述的挤注连塑机，其特征在于，所述加热器为换热器。4. 如权利要求2所述的挤注连塑机，其特征在于，所述管道外部套有管式外壳，管式外 壳与所述管道之间具有间隙，所述间隙两端封闭，并且管式外壳设有换热介质进口和换热 介质出口。5. 如权利要求1所述的挤注连塑机，其特征在于，所述单向阀为电控液压单向阀。6. 如权利要求1所述的挤注连塑机，其特征在于，所述挤出机的进料口安装有定量加 料料斗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤注连塑机，包括挤出机和至少两台注塑机，所述注塑机的进料口处安装有注塑炮筒，所述挤出机的出料口通过管道连接注塑炮筒，所述管道内设有单向阀。本实用新型挤注连塑机将聚乙烯(或聚丙烯)的接枝工艺和注塑工艺进行有机结合，获得的产品中金属件与塑料的粘接性强；使得金属嵌件结构简单，避免了注塑件因嵌件表面复杂而产生的应力开裂问题；与此同时，采用本实用新型挤注连塑机可以省去常规工艺中接枝中间产物冷却、切粒、烘干等环节，接枝后的熔融状态的聚乙烯(或聚丙烯)直接送到注塑炮筒注塑成型，省掉了二次塑化过程，大幅度降低了能耗。
【IPC分类】B29C69/02, B29C45/14
【公开号】CN205075257
【申请号】CN201520717741
【发明人】李玉浜, 任洪芳
【申请人】绍兴宏润消防器材有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月16日