乙烯基鳞片胶泥的混合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种乙烯基鳞片胶泥的混合装置，包括壳体及设置在壳体内的两个混合机构，所述混合机构包括转轴及设置在转轴上的螺带，所述转轴两侧沿径向方向分别等间距设有若干伸长杆，所述两侧相对应的伸长杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有若干锤片，所述各锤片转动设置在所述连接杆上；所述混合装置还包括添加管道，所述转轴及伸长杆内设有通道，所述添加管道穿过所述通道伸入所述混合装置内，所述添加管道位于所述伸长杆处设有若干喷嘴；所述壳体上设有进料口及出料口，所述两个混合机构的转轴的一端分别设有驱动电机；本实用新型合理设计内部混合机构，使混合机构使用寿命长、混合效率高、且混合质量好。
【专利说明】
乙烯基鳞片胶泥的混合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及胶泥生产设备技术领域，具体涉及一种乙烯基鳞片胶泥的混合装置。
【背景技术】
[0002]现有的胶泥搅拌装置是在一个固定容量的容器内，依靠电机带动搅拌叶片把提前放在容器内的各胶泥组成成分搅拌成胶泥，等胶泥制作完成后，把胶泥倒出来，再继续制作。
[0003]上述搅拌装置存在容器的容量有限，制作胶泥时只能按批次制作，不能连续生产，及各胶泥组成成分不能充分地混合等不足。
[0004]针对上述问题，专利号为CN203228326U的中国专利文献公开了一种胶泥混合装置，包括有沿同一直线排布的电机、传动装置、搅拌轴、混合仓，混合仓是由上仓盖、下仓盖构成，上仓盖上开有入口，下仓盖上开有出口。上述专利对各胶泥组成成分充分的挤压混合，并且只要原料连续地供给，就能连续的生产胶泥，采用特殊结构混合搅拌，生产的胶泥匀质性好，搅拌充分，出料均匀。
[0005]但上述专利的搅拌效率低，且其原料入口设置在搅拌轴上方，在添加原料时，原料直接落向搅拌轴，长期使用下，原料的重力作用会使搅拌轴发生一定的损伤，有待改进。
【实用新型内容】
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙烯基鳞片胶泥的混合装置，合理设计内部混合机构，使混合机构使用寿命长、混合效率高、且混合质量好。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0010]—种乙烯基鳞片胶泥的混合装置，包括壳体及设置在壳体内的两个混合机构，所述混合机构包括转轴及设置在转轴上的螺带，所述转轴两侧沿径向方向分别等间距设有若干伸长杆，所述两侧相对应的伸长杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有若干锤片，所述各锤片转动设置在所述连接杆上;所述混合装置还包括添加管道，所述转轴及伸长杆内设有通道，所述添加管道穿过所述通道伸入所述混合装置内，所述添加管道位于所述伸长杆处设有若干喷嘴;所述壳体上设有进料口及出料口，所述两个混合机构的转轴的一端分别设有驱动电机。
[0011 ]优选的，所述两个混合机构的螺带的旋向相反。
[0012]优选的，所述转轴每侧的伸长杆分别设有6个。
[0013]优选的，所述驱动电机为变频电机。
[0014]优选的，所述添加管道上设有添加口。
[0015]优选的，所述添加管道上设有两个电动阀门，所述两个电动阀门分别位于所述添加口的两侧。
[0016]优选的，所述两个混合机构分别位于所述壳体内的上方及下方。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型通过在混合装置内设置两个混合机构，提高混合效率，且两个混合机构上均设有伸长杆及连接杆，连接杆上设置若干锤片，伸长杆和连接杆随着转轴的转动能够对胶泥起到辅助混合的作用，锤片在混合的过程中起到捶打胶泥，使其混合更均匀更彻底的作用，且锤片能够保护进料口处的物料不对螺带造成损伤，延长了混合装置的使用寿命;此外，混合装置上还设有添加管道，能够依据生产需要添加相应的辅料。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0021 ]图2为连接杆的结构示意图；
[0022]图3为伸长杆结构示意图。
[0023]图中:1、壳体;2、混合机构;3、转轴;4、螺带;5、伸长杆;6、连接杆;7、锤片;8、添加管道;9、喷嘴;10、进料口； 11、出料口； 12、驱动电机;13、添加口； 14、电动阀门。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种乙烯基鳞片胶泥的混合装置，包括壳体I及设置在壳体I内的两个混合机构2，混合机构2包括转轴3及设置在转轴3上的螺带4，转轴3两侧沿径向方向分别等间距设有若干伸长杆5，两侧相对应的伸长杆5之间设有连接杆6，连接杆6上设有若干锤片7，各锤片7转动设置在连接杆6上;混合装置还包括添加管道8，转轴3及伸长杆5内设有通道，添加管道8穿过通道伸入混合装置内，添加管道8位于伸长杆5处设有若干喷嘴9;壳体I上设有进料口 10及出料口 11，两个混合机构的转轴3的一端分别设有驱动电机12。
[0026]两个混合机构2分别位于壳体I内的上方及下方，且两个混合机构2的螺带4的旋向相反。
[0027]添加管道8上设有添加口 13;添加管道8上设有两个电动阀门14，两个电动阀门14分别位于添加口 8的两侧。
[0028]本实施例中，驱动电机12为变频电机，变频电机可实现依据所需的产量对转轴转速进行适当的调节;转轴3每侧的伸长杆5分别设有6个。
[0029]具体的，本实用新型在转轴上沿径向方向等间距设置6个伸长杆，两侧相对应的伸长杆之间通过连接杆相连接，且连接杆上转动设有若干锤片，在电机的驱动下，转轴转动，螺带对胶泥进行搅拌的同时，6个连接杆也对胶泥起到的辅助搅拌的作用，且连接杆上的锤片随之转动对胶泥进行一定程度的捶打，能够更好地促进胶泥的混合。特别的是，本实用新型在壳体内上下设有两个混合机构，上下混合机构的相邻位置处的锤片之间间距较小，上下混合机构相邻位置处的锤片对胶泥起到更大程度的捶打，提高胶泥的混合性能。
[0030]且，在螺带外设置伸长杆及连接杆，在物料由进料口投入时，锤片能够将投入的物料捶打分散，避免物料的重力作用对螺带造成损伤。
[0031 ]此外，本实用新型还设有添加管道，添加管道上设有添加口，添加管道上位于添加口的两侧分别设有电动阀门，且添加管道通过两个混合机构转轴及伸长杆内的通道伸入混合装置内，如图1所示;在混合过程中可根据需要通过添加口添加辅料，辅料通过添加管道进入混合装置内，还可选择添加量，通过控制打开一个或两个电动阀门以控制添加量。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种乙烯基鳞片胶泥的混合装置，其特征在于:包括壳体及设置在壳体内的两个混合机构，所述混合机构包括转轴及设置在转轴上的螺带，所述转轴两侧沿径向方向分别等间距设有若干伸长杆，所述两侧相对应的伸长杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有若干锤片，所述各锤片转动设置在所述连接杆上;所述混合装置还包括添加管道，所述转轴及伸长杆内设有通道，所述添加管道穿过所述通道伸入所述混合装置内，所述添加管道位于所述伸长杆处设有若干喷嘴;所述壳体上设有进料口及出料口，所述两个混合机构的转轴的一端分别设有驱动电机。2.如权利要求1所述的乙烯基鳞片胶泥的混合装置，其特征在于:所述两个混合机构的螺带的旋向相反。3.如权利要求1所述的乙烯基鳞片胶泥的混合装置，其特征在于:所述转轴每侧的伸长杆分别设有6个。4.如权利要求1所述的乙烯基鳞片胶泥的混合装置，其特征在于:所述驱动电机为变频电机。5.如权利要求1所述的乙烯基鳞片胶泥的混合装置，其特征在于:所述添加管道上设有添加口。6.如权利要求5所述的乙烯基鳞片胶泥的混合装置，其特征在于:所述添加管道上设有两个电动阀门，所述两个电动阀门分别位于所述添加口的两侧。7.如权利要求1所述的乙烯基鳞片胶泥的混合装置，其特征在于:所述两个混合机构分别位于所述壳体内的上方及下方。
【文档编号】B29B7/22GK205522050SQ201620036481
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】王保军
【申请人】安徽新大陆特种涂料有限责任公司