专利名称：一种下部垂直管圈的超临界锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下部垂直管圈的超临界锅炉，属于电站锅炉技术领域。
背景技术：
超临界参数机组的工作条件很复杂，特别是锅炉水冷壁，从额定负荷变化到部分负荷时，其压力变化范围较大，致使水冷壁内的工质相态变化特别复杂，水冷壁系统设计的关键是要防止传热恶化的发生和流动不稳定的出现。目前的30(T1000MW超临界煤粉锅炉普遍采用下部螺旋管圈、上部垂直管圈的形式，在过渡段存在结构复杂、制造难度大的问题。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种炉膛水冷壁结构简单，制造、安装周期短的超临界变压运行燃煤锅炉。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种下部垂直管圈的超临界锅炉，包括炉膛和通过水平烟道与炉膛连接的尾部烟道，低温过热器水平设于尾部烟道中，低温再热器水平设于低温过热器上方；高温再热器设于水平烟道中，屏式过热器和末级过热器依次设于水平烟道入口附近；炉膛下部壁面上设有低NOx煤粉燃烧器，燃尽风设于低NOx煤粉燃烧器上方；炉膛内部设有全膜式焊接水冷壁，中上部水冷壁为内螺纹管或光管，其特征在于下部水冷壁为质量流速低于1500kg/ Cm2 · s)的垂直管圈水冷壁。本实用新型提供的一种下部垂直管圈的超临界锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，锅炉水冷壁为全膜式焊接水冷壁，中上部水冷壁管子采用内螺纹管或光管，下部水冷壁采用低质量流速内螺纹管的垂直管圈水冷壁，简化了现有技术中水冷壁的结构。本实用新型提供的一种下部垂直管圈的超临界锅炉克服了现有技术的不足，通过将质量流速低于1500kg/ Cm2 · s)的垂直管圈水冷壁应用在炉膛下部，保证了水冷系统的安全，简化了炉膛水冷壁结构，缩短了锅炉的制造、安装周期。
图I为本实用新型提供的一种下部垂直管圈的超临界锅炉结构示意图；图2为本实施例中垂直管圈水冷壁装于炉膛下部示意图；图3为本实施例中垂直管圈水冷壁内部结构示意图；附图标记说明I 一低温过热器；2 —低温再热器；3 —高温再热器；4 一屏式过热器；5 —末级过热器；6 —低NOx煤粉燃烧器；7 —燃尽风；8 —炉膛；9 一水平烟道；10 —尾部烟道；11 一垂
直管圈水冷壁。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图I为本实用新型提供的一种下部垂直管圈的超临界锅炉结构示意图，所述的一种超临界锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，尾部烟道10通过水平烟道9与炉膛8连接，低温过热器I水平布置在尾部烟道10中，低温再热器2也水平布置在尾部烟道10中，位于低温过热器I上方。高温再热器3布置在水平烟道9中，屏式过热器4和末级过热器5依次布置在水平烟道9的入口附近。炉膛8下部壁面上装有低NOx煤粉燃烧器6,燃尽风7从低NOx煤粉燃烧器6上方吹入。结合图2和图3，炉膛8内部装有全膜式焊接水冷壁，中上部水冷壁管子采用内螺纹管或光管，下部水冷壁采用低质量流速内螺纹管的垂直管圈水冷壁11，垂直管圈水冷壁11的质量流速低于1500kg/ Cm2 · S)，简化了现有技术中水冷壁的结构，保证了水冷系统的安全，简化了炉膛水冷壁结构，缩短了锅炉的制造、安装周期。
权利要求1.一种下部垂直管圈的超临界锅炉，包括炉膛(8)和通过水平烟道(9)与炉膛(8)连接的尾部烟道(10)，低温过热器(I)水平设于尾部烟道(10)中，低温再热器(2)水平设于低温过热器(I)上方；高温再热器(3 )设于水平烟道(9 )中，屏式过热器(4 )和末级过热器(5)依次设于水平烟道(9)入口附近；炉膛(8)下部壁面上设有低NOx煤粉燃烧器(6)，燃尽风(7)设于低NOx煤粉燃烧器(6)上方；炉膛(8)内部设有全膜式焊接水冷壁，中上部水冷壁为内螺纹管或光管，其特征在于下部水冷壁为质量流速低于1500kg/ (m2*s)的垂直管圈水冷壁(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种下部垂直管圈的超临界锅炉，包括炉膛和通过水平烟道与炉膛连接的尾部烟道，低温过热器水平设于尾部烟道中，低温再热器水平设于低温过热器上方；高温再热器设于水平烟道中，屏式过热器和末级过热器依次设于水平烟道入口附近；炉膛下部壁面上设有低NOX煤粉燃烧器，燃尽风设于低NOX煤粉燃烧器上方；炉膛内部设有全膜式焊接水冷壁，中上部水冷壁为内螺纹管或光管，其特征在于下部水冷壁为质量流速低于1500kg/(m2·s)的垂直管圈水冷壁。本实用新型提供的装置通过将垂直管圈水冷壁应用在炉膛下部，保证了水冷系统的安全，简化了炉膛水冷壁结构，缩短了锅炉的制造、安装周期。
文档编号F22B37/12GK202769630SQ20122029731
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月22日 优先权日2012年6月22日
发明者朱姗, 姚燕强 申请人:上海锅炉厂有限公司