电子多功能水汽分离器的制作方法

本实用新型涉及水汽分离的技术领域，特别是涉及电子多功能水汽分离器。

背景技术：

在纸品加工中过程需要利用锅炉产生的水蒸汽对产品加工，然而水蒸汽加工产品后会冷却成水如果不能及时将水排走会影响加工效率。传统的做法是将这些蒸汽和水一起排走能源不能充分利用造成资源浪费使加工成本变大。

技术实现要素：

本实用新型设计的目的在于提供一种结构简单、制作成本低、废水处理后重新利用的电子多功能水汽分离器。

电子多功能水汽分离器，包括水汽进入的进水管，所述进水管的一端与水汽分离箱连接另一端设有连接水汽输送管的连接装置；所述水汽分离箱内设有温度检测装置，水汽分离箱的中下部区域连接至少2根管道；所述管道与储水箱连接,所述储水箱上设有出水管。

进一步地，所述水汽分离箱的底部还设有排水口1，所述排水口1用于排出水汽分离箱内的沉淀物保持箱内干净。

进一步地，所述储水箱底部设有排水口2，当更换或维护电子控制阀等部件时首先要打开排水口2将水汽分离箱内的水排干净口才可以进行更换维修，防止被烫伤。

进一步地，所述连接水汽分离箱的根导管上至少有一根设有电子控制阀。

优选地地，所述进水管一端与水汽分离箱焊接另一端与法兰盘A焊接，出水管一端与储水箱焊接另一端与法兰盘B焊接。

工作原理：水汽混合物从进水管流入水汽分离箱后，汽体上升汇聚在水汽分离箱的上部，水则通过管道流进储水箱内，当水汽分离箱的温度过高时会被其内部的电子检测装置检测到，此时电子控制阀打开，有电子控制阀的管道和无电子控制阀同时向储水箱排水，水汽分离箱内的水汽量减少后温度下降。

本实用新型有益效果:本实用新型在管道上设有电子控制阀，能够根据水汽分离箱温度来调节水流量的大小，减少人工调节环节而且方便快捷，储水箱的水可以送回锅炉重复利用减少成本。进水管和出水管的一端上分别连接有法兰盘使其便于和其他管道连接。水汽分离箱底部设有排污口1，排污口1用于排出沉淀在箱底的污物使箱内保持干净，储水箱底部设有排水口2，当更换或维护电子控制阀等部件时首先要打开排水口2将水汽分离箱内的水排干净口才可以进行更换维修，可以防止更换维修时被水烫伤。

附图说明

为了更清楚地描述本实用新型的技术构成，下面结合附图进行进一步说明。下面将对实用新型所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这个附图获得其他的附图。

图1本实用新型主视示意图

图2本实用新型俯视示意图

图3本实用新型左视示意图

图4本实用新型右视示意图

图5本实用新型立体结构示意图

图中：1、进水管；2、水汽分离箱；3、电子检测装置；4、管道A；5、管道B；6、管道C；7、储水箱；8、出水管；9、电子控制阀A；10、电子控制阀B;11、排水箱；12、排水口1；13、法兰盘A；14、法兰盘B;15、排水口2。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

电子多功能水汽分离器，包括水汽进入的进水管，所述进水管的一端与水汽分离箱焊接，另一端与法兰盘A焊接；所述水汽分离箱内设有温度检测装置，水汽分离箱的中下部区域分别连接管道A、管道B、管道C；所述管道A、管道B和管道C分别与储水箱焊接,所述储水箱上设有出水管;所述管道A上设有电子控制阀A,管道B上设有电子控制阀B。

所述水汽分离箱的底部还设有排水口1，所述排水口1用于排出水汽分离箱内的沉淀物保持箱内干净。

所述储水箱底部设有排水口2，当更换或维护电子控制阀等部件时首先要打开排水口2将水汽分离箱内的水排干净口才可以进行更换维修，防止被烫伤。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。