本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种节能型余热锅炉。
背景技术：
余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，现有的一些余热锅炉的废气余热利用效率低，在换热过程中热量部分散失，排出的废气含大量灰尘或细小固体颗粒，对空气环境造成破坏，污染空气。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能型余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型余热锅炉，包括换热炉、洗气炉与冷凝炉，所述换热炉的上端一侧安装有进烟管，所述换热炉内部的顶端安装有第一水盘，所述第一水盘的下侧均匀安装有第一换热管，所述第一换热管远离第一水盘的一端安装有第二水盘，所述第二水盘靠近进烟管的一侧安装有出水管，所述第一水盘与第二水盘之间安装有隔板，且隔板上均匀设有第一通孔，所述换热炉下端远离出水管的一侧安装有连接弯管，所述连接弯管远离换热炉的一端安装有止回阀，所述止回阀远离连接弯管的一端安装有洗气炉，所述洗气炉的底部安装有罩体，所述洗气炉的一侧安装有洗气液管，所述洗气炉的上端安装有冷凝炉，所述冷凝炉的一侧安装有进水管，所述进水管延伸至冷凝炉内部的一端安装有第一冷凝水盘，所述第一冷凝水盘的一侧均匀安装有第二换热管，所述第二换热管远离第一冷凝水盘的一端安装有第二冷凝水盘，所述第二冷凝水盘的一侧安装有导水管，且导水管的一端延伸至换热炉内与第一水盘连接，所述冷凝炉的上端安装有排烟管。
优选的，所述进烟管、排烟管、连接弯管、出水管、进水管、洗气液管的连接端皆安装有法兰盘。
优选的，所述换热炉、洗气炉、冷凝炉的内壁上皆安装有隔热层。
优选的，所述第一换热管与第二换热管的内部皆设有螺纹。
优选的，所述罩体上均匀设有第二通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型余热锅炉通过安装在换热炉内部第一水盘与第二水盘之间的第一换热管，利用第一换热管内的水吸收废气中的热量，通过安装在换热炉内部带有第二通孔的隔板，减小废气在换热炉中的流动速度，增加换热时间，从而提高换热效率，通过安装在洗气炉底部设有第二通孔的罩体，使废气进入洗气炉时产生大量气泡，增加废气与洗气液的接触面积，提高洗气效率，再通过洗气液吸收废气的热量产生蒸汽，对安装在冷凝炉内部第一冷凝水盘与第二冷凝水盘之间的第二换热管内的水进行预热，提高废气中的热能利用率，通过在第一换热管与第二换热管内部设有的螺纹，增加水与第一换热管、第二换热管的接触面积，提高换热效率，通过安装在洗气炉一侧的洗气液管，便于向洗气炉内添加洗气液，通过在换热炉、洗气炉、冷凝炉的内壁上安装的隔热层，减少换热过程中的热能散失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷凝炉内部结构示意图；
图3为本实用新型的气罩结构示意图；
图4为本实用新型的第一换热管结构示意图；
图5为本实用新型的第一水盘结构示意图。
图中：1-换热炉；2-导水管；3-第一换热管；4-隔热层；5-第一通孔；6-隔板；7-出水管；8-第二水盘；9-连接弯管；10-止回阀；11-罩体；12-洗气炉；13-洗气液管；14-冷凝炉；15-进水管；16-排烟管；17-进烟管；18- 第一水盘；19-第一冷凝水盘；20-第二冷凝水盘；21-第二换热管；22-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型余热锅炉，包括换热炉1、洗气炉12与冷凝炉14，换热炉1的上端一侧安装有进烟管17，换热炉1内部的顶端安装有第一水盘18，第一水盘18的下侧均匀安装有第一换热管3，第一换热管3远离第一水盘18的一端安装有第二水盘8，第二水盘8靠近进烟管17的一侧安装有出水管7，第一水盘18与第二水盘8之间安装有隔板6，且隔板6上均匀设有第一通孔5，换热炉1下端远离出水管7的一侧安装有连接弯管9，连接弯管9远离换热炉1的一端安装有止回阀10，止回阀10远离连接弯管9的一端安装有洗气炉12，洗气炉12的底部安装有罩体11，罩体11上均匀设有第二通孔22，洗气炉12的一侧安装有洗气液管 13，洗气炉12的上端安装有冷凝炉14，冷凝炉14的一侧安装有进水管15，进水管15延伸至冷凝炉14内部的一端安装有第一冷凝水盘19，第一冷凝水盘19的一侧均匀安装有第二换热管21，第一换热管3与第二换热管21的内部皆设有螺纹，第二换热管21远离第一冷凝水盘19的一端安装有第二冷凝水盘20，第二冷凝水盘20的一侧安装有导水管2，且导水管2的一端延伸至换热炉1内与第一水盘18连接，冷凝炉14的上端安装有排烟管16，进烟管17、排烟管16、连接弯管9、出水管7、进水管15、洗气液管13的连接端皆安装有法兰盘，换热炉1、洗气炉12、冷凝炉14的内壁上皆安装有隔热层4。
工作原理：使用时，废气通过安装在换热炉1上端一侧的进气管17进入换热炉1，通过安装在换热炉1内部第一水盘18与第二水盘8之间的第一换热管3，利用第一换热管3内的水吸收废气中的热量，通过在换热炉1内部带有第一通孔5的隔板6，减小废气在换热炉1中的流动速度，增加换热时间，从而提高换热效率，通过安装在连接弯管9与洗气炉12之间的止回阀10，防止洗气炉12内部的洗气液流入换热炉1，通过安装在洗气炉12底部设有第二通孔22的罩体11，使废气进入洗气炉12时产生大量气泡，增加废气与洗气液的接触面积，提高洗气效率，再通过洗气液吸收废气的热量产生蒸汽，对安装在冷凝炉14内部第一冷凝水盘19与第二冷凝水盘20之间的第二换热管 21内的水进行预热，提高废气中的热能利用率，通过在第一换热管3与第二换热管21内部设有的螺纹，增加水与第一换热管3、第二换热管21的接触面积，提高换热效率，通过安装在洗气炉12一侧的洗气液管13，便于向洗气炉 12内添加洗气液，通过在换热炉1、洗气炉12、冷凝炉14的内壁上安装的隔热层4，减少换热过程中的热能散失。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。