一种锅炉管道清堵装置的制作方法

本实用新型涉及管道清堵领域，具体地说，是一种锅炉管道清堵装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉在使用中，锅炉管道内常常沉积污垢，需定期清理。由于清理不干净而引起爆管的现象也时有发生，影响工作效率和管道使用寿命。

现有的锅炉管道清堵装置在清堵时需要对管道进行长时间浸泡，而且，有些顽固污垢无法自动排出，另外，现有的封堵装置体积大、质量重，不便携带，而且，现有的锅炉管道清堵装置操作过程和清堵过程复杂，浪费大量劳动时间，工作效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型利用了管刷进行喷液除垢的同时，利用刷毛可以对顽固污垢进行处理，不需要在清堵时需要对管道进行长时间浸泡，另外，本装置减小了体积，液体箱可以根据需要添加液体，可重复使用，操作过程简单，节省时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种锅炉管道清堵装置，主要包括管刷、喷口、刷毛、输送管、收纳盘、手柄、液体箱、液泵和注液口，所述管刷外表面设置有刷毛，所述刷毛之间设置有喷口，所述管刷底部与输送管相连接，所述输送管卷在收纳盘，所述收纳盘中部的轴前方与手柄相连接，并且收纳盘右侧的输送管与液泵相连接，所述液泵安置在液体箱内部，并且液体箱右上方设置有注液口。

本实用新型进一步改进，所述管刷和输送管均设置为软管，并且管刷和输送管的材质均设置为ps聚苯乙烯。管刷与输送管的软管设置是为了方便在使用时能够进行弯曲，更多角度的进行清洗。

本实用新型进一步改进，所述管刷外壁表面均匀分布有刷毛。

本实用新型进一步改进，所述输送管右端通过接头与液体箱内的液泵相连接。

本实用新型的有益效果：该锅炉管道清堵装置利用管刷进行喷液除垢的同时，利用刷毛可以对顽固污垢进行处理，不需要在清堵时需要对管道进行长时间浸泡，另外，本装置减小了体积，液体箱可以根据需要添加液体，可重复使用，操作过程简单，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管刷截面结构示意图。

图中，1-管刷，2-喷口，3-刷毛，4-输送管，5-收纳盘，6-手柄，7-液体箱，8-液泵，9-注液口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1-2所示，一种锅炉管道清堵装置，包括管刷1、喷口2、刷毛3、输送管4、收纳盘5、手柄6、液体箱7、液泵8和注液口9，所述管刷1外表面设置有刷毛3，且刷毛3之间设置有喷口2，所述管刷1底部与输送管4相连接，且输送管4卷在收纳盘5，所述收纳盘5中部的轴前方与手柄6相连接，且收纳盘5右侧的输送管4与液泵8相连接，所述液泵8安置在液体箱7内部，且液体箱7右上方设置有注液口9；

本实施例中，管刷1和输送管4均设置为软管，且管刷1和输送管4的材质均设置为ps聚苯乙烯，管刷1与输送管4的软管设置是为了方便在使用时能够进行弯曲，更多角度的进行清洗。

本实施例中，管刷1外壁表面均匀分布有刷毛3；

本实施例中，输送管4右端通过接头与液体箱7内的液泵8相连接。

本实施例中，锅炉管道清堵装置使用方法，包括以下步骤：

1）清洗前，对停炉锅炉里外部施行周密检查，如发觉锅炉有泄露、水锈堵管(用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有拥塞现象)、垢下裂管及形成空洞、炉管变型等问题显露出来，应采取管用处理办法预先处置并周密记录在案；

2）清洗前须确认水锈类型及水锈总量,在取污垢样时勘测不一样部位垢层厚度，以资计算总垢量及用药量，抽样时对炉内不一样部位的垢下腐蚀事情状况施行查缉，将其腐蚀程度记录在技术档案中；

3）清洗的普通步骤:先将管刷塞入需要清堵的管道内，然后按照水冲洗(检漏)--酸洗--碱洗--水冲洗--漂洗钝化的顺序依次进行，并且根据需要向液体箱内加入需要的液体；

4）清洗品质验收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。