专利名称：一种螺旋式烟道换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换器，具体地说是一种螺旋式烟道换热器。
背景技术：
热交换器被广泛地应用于工业生产中，虽然热交换器的种类很多，有蛇管式、列管 式、盘管式等等，上述热交换器各有各的优点，但也存在有不足，如结构复杂、成本高、热交 换效率低等。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低，换热效率高的螺旋式烟道换热
ο[0004]本实用新型的目的是按以下方式实现的，其结构是由外换热器、内换热器和炉膛 组成，其中内换热器设置在外换热器的中间，内换热器与外换热器之间的空间是螺旋烟道， 内换热器的左端与炉膛口连接，内换热器的右端设置有出烟口与螺旋烟道右端连接，螺旋 状烟道的左端与设置在外换热器左端上方的排烟口连接，内换热器的右端连接有热水管， 该热水管穿过外换热器向上伸出，冷水管设置在外换热器的底部。本实用新型的优异效果是螺旋式烟道换热器的使用非常简单方便，只要将内换热 器的中间圆孔对准炉膛口即可，燃料燃烧后的烟气从炉膛口出来，进入内外换热器之间的 螺旋烟道，热量先与内外换热器换热后从外换热器上的排烟口排出，可大大提高换热效果。
附图1为螺旋式烟道换热器的俯视结构示意图附图说明外换热器1、内换热器2、热水管3、出烟口 4、排烟口 5、炉膛6、冷水管7、 螺旋烟道8。
具体实施方式
参照附图对本实用新型的螺旋式烟道换热器作以下详细地说明。本实用新型的螺旋式烟道换热器，如附图所示，其结构是由外换热器1、内换热器 2和炉膛6组成，其中，内换热器2设置在外换热器1的中间，内换热器2与外换热器1之间 的空间是螺旋烟道8，内换热器2的左端与炉膛6连接，内换热器2的右端设置有出烟口 4 与螺旋烟道8右端连接，螺旋状烟道8的左端与设置在外换热器1左端上方的排烟口 5连 接，内换热器2的右端连接有热水管3，该热水管3穿过外换热器1向上伸出，冷水管7设置 在外换热器1的底部。实施例本实用新型的螺旋式烟道换热器其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示通 过钢板焊接加工制成。加工工艺为通用铆焊加工技术。[0012]螺旋式烟道换热器是由外换热器和内换热器组成，内外换热器之间的螺旋状空间 为烟道，烟道的内壁上可以设置吸热翅片，用于充分吸收烟气中的热量。外换热器位于炉体 的外部，内换热器位于外换热器的中间，从炉膛出来的烟气流经外换热器与内换热器之间 螺旋状烟道，从设在外换热器上的排烟口排出，完成热量与内外换热器的热交换。冷水从外 换热器上的进水管进入，从内换热器上的热水管排除。本实用新型的螺旋式烟道换热器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、成本 低廉、易于加工、安装使用方便和热交换效率高等特点，因而，具有很好的推广使用价值。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1. 一种螺旋式烟道换热器，其特征在于，包括外换热器、内换热器和炉膛，其中，内换热 器设置在外换热器的中间，内换热器与外换热器之间的空间是螺旋烟道，内换热器的左端 与炉膛口连接，内换热器的右端设置有出烟口与螺旋烟道右端连接，螺旋状烟道的左端与 设置在外换热器左端上方的排烟口连接，内换热器的右端连接有热水管，该热水管穿过外 换热器向上伸出，冷水管设置在外换热器的底部。
专利摘要本实用新型提供一种螺旋式烟道换热器，其结构是由外换热器、内换热器和炉膛组成，其中，内换热器设置在外换热器的中间，内换热器与外换热器之间的空间是螺旋烟道，内换热器的左端与炉膛口连接，内换热器的右端设置有出烟口与螺旋烟道右端连接，螺旋状烟道的左端与设置在外换热器左端上方的排烟口连接，内换热器的右端连接有热水管，该热水管穿过外换热器向上伸出，冷水管设置在外换热器的底部。该螺旋式烟道换热器的使用非常简单方便，只要将内换热器的中间圆孔对准炉膛口即可，燃料燃烧后的烟气从炉膛口出来，进入内外换热器之间的螺旋烟道，热量先与内外换热器换热后从外换热器上的排烟口排出，可大大提高换热效果。
文档编号F28D1/02GK201819583SQ20102021993
公开日2011年5月4日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者李成全 申请人:李成全