锅炉用滚筒冷渣器的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种锅炉用滚筒冷渣器，包括：筒体(4)，所述筒体(4)的轴向两端分别与进渣通道(1)、出渣箱体(6)连接；用于驱动所述筒体(4)的驱动装置(3)；位于所述筒体(4)一端的旋转接头(7)；和布置在所述筒体(4)内的叶片(16)，其特征在于：所述筒体(4)包括：圆柱体形的管筒(13)，所述管筒(13)包括多个水管(14)；进水集箱(20)、出水集箱(21)和中心水管(11)，其中，所述管筒(13)的两端分别与所述进水集箱(20)和出水集箱(21)连通；布置在所述管筒(13)内部而将所述管筒(13)分成多个腔体的多组管排(19)，每组管排(19)包括多个水管(14)，其中所述每组管排(19)分别与所述管筒(13)和所述中心水管(11)连接；其中，所述进水集箱(20)和出水集箱(21)均布置在所述出渣箱体(6)一侧，使得所述管筒(13)的进水端和出水端均在所述出渣箱体(6)一侧分别与所述进水集箱(20)和出水集箱(21)相连通；并且所述管排(19)的进水端设置在所述进渣通道(1)一侧或其附近，并且所述管排(19)的出水端设置在靠近所述出渣箱体(6)一侧或其附近。2.根据权利要求1所述的锅炉用滚筒冷渣器，其特征在于，所述管筒(13)的水管(14)自所述出渣箱体(6)一侧沿着管筒(13)的轴向朝所述进渣通道(1)一侧延伸并折返回到所述出渣箱体(6)一侧。3.根据权利要求2所述的锅炉用滚筒冷渣器，其特征在于，所述管筒(13)的水管(14)一段内的水流方向与热渣在所述管筒(13)内的轴向运动方向同向，另一段内的水流方向与热渣在所述管筒(13)内的轴向运动方向反向。4.根据权利要求1所述的锅炉用滚筒冷渣器，其特征在于，在所述管筒(13)的内壁和所述管排(19)上均设置有叶片(16)。5.根据权利要求1所述的锅炉用滚筒冷渣器，其特征在于，在所述管排(19)内的水流方向与热渣在所述管筒(13)内的轴向运动方向同向。6.根据权利要求5所述的锅炉用滚筒冷渣器，其特征在于，在所述管排(19)的水管(14)两端各设有集水管(23)，其中一个集水管(23)设置在所述管排(19)的进水端并与所述中心水管(11)相连通，另一集水管(23)设置在水管(14)的出水端并且与出水集箱(21)连通。7.根据权利要求1所述的锅炉用滚筒冷渣器，其特征在于，所述管筒(13)、管排(19)和中心水管(11)与所述进水集箱(20)和出水集箱(21)连通成一个完整的水路。8.根据上述权利要求中任一项所述的锅炉用滚筒冷渣器，其特征在于，所述管筒(13)包括多个与所述管筒(13)的水管(14)间隔布置的板条(15)，并且/或者所述管排(19)包括多个与所述管排(19)的水管(14)间隔布置的板条(15)。9.一种循环流化床锅炉，包括根据上述权利要求中任一项所述的锅炉用滚筒冷渣器。