新型柔性中冷器散热管与主片连接结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型柔性中冷器散热管与主片连接结构。所述的散热管固定连接在主片孔内，所述的主片孔内壁设有加强套管一，所述散热管伸入主片孔内的外壁与加强套管一相连接；所述的主片外侧焊接一层加强板，该加强板与散热管外壁之间设有加强套管二。本发明结构简单、生产成本低、工作温度低、组装方便，有效降低应力对散热管造成的破坏，降低机组震动带来的影响，增加了散热管应力集中区域的强度，进一步保护了散热管，延长了散热管的使用寿命，显著提高散热管与主片之间的连接强度，本发明可以有效的解决高温下应力与设备震动所带来的破坏性影响，提高了中冷器的使用寿命。
【专利说明】新型柔性中冷器散热管与主片连接结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种散热管与主片的连接结构，尤其涉及一种新型柔性中冷器散热管与主片连接结构。
【背景技术】
[0002]中冷器的工作温度较高，通常都在140°C以上，在一些大型的发电机组上，中冷器的工作温度甚至会达到250°C。由于高温的影响，散热管和主片膨胀之间的轻微差异会导致散热管与主片之间产生应力，应力集中于散热管靠近主片焊接接头处。在应力的长时间作用下，加上机组工作时的震动，散热管靠近主片焊接接头的地方很容易产生裂痕，直至发生泄漏。这种状况在工作温度较低的中冷器上不明显，但是在工作温度高的中冷器上就凸显出来了。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、连接强度高、方便组装、延长中冷器使用寿命的新型柔性中冷器散热管与主片连接结构。
[0004]本发明的技术方案是:所述的散热管固定连接在主片孔内，所述的主片孔内壁设有加强套管一，所述散热管伸入主片孔内的外壁与加强套管一相连接；所述的主片外侧焊接一层加强板，该加强板与散热管外壁之间设有加强套管二。
[0005]所述的加强板、散热管与加强套管二焊接为一整体。
[0006]所述的加强板为间断波浪状筋条，加强板两端为扁平状与主片外侧焊接固定，所述的加强板与加强套管二的结合面为侧面接触，加强板与加强套管一下部相接触。
[0007]所述的散热管管径略小于主片孔径。
[0008]本发明结构简单、生产成本低、工作温度低、组装方便，有效降低应力对散热管造成的破坏，降低机组震动带来的影响，增加了散热管应力集中区域的强度，进一步保护了散热管，延长了散热管的使用寿命，显著提高散热管与主片之间的连接强度，本发明可以有效的解决高温下应力与设备震动所带来的破坏性影响，，提高了中冷器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是现有技术的结构示意图。
[0011]图中I是主片，2是散热管，3是加强板，4是加强套管一，5是加强套管二。
【具体实施方式】
[0012]新型柔性中冷器散热管与主片连接结构，所述的散热管2固定连接在主片I孔内，考虑到组装的方便性，主片I孔的尺寸比散热管2的尺寸大一些，同时为了使散热管2与主片I能连接在一起，保证主片I与散热管2的连接强度，在所述的主片I孔内壁设置加强套管一 4，所述散热管2伸入主片I孔内的外壁与加强套管一 4相连接，这样既方便了芯体的组装，也保证了散热管2与主片I之间的连接强度；在主片I的外侧焊接一层材料厚度较薄的加强板3，所述的加强板3为间断波浪状筋条，加强板3两端为扁平状与主片I外侧焊接固定，该加强板3与散热管2外壁之间设有加强套管二 5,所述的加强板3与加强套管二 5的结合面为侧面接触，加强板3与加强套管一 4下部相接触，所述的加强板3、散热管2与加强套管二 5焊接为一整体，此加强板3可以通过其上压制的筋条来吸收膨胀变形，避免产生应力，同时也吸收了机组产生的震动。
【权利要求】
1.新型柔性中冷器散热管与主片连接结构，所述的散热管固定连接在主片孔内，其特征在于:所述的主片孔内壁设有加强套管一，所述散热管伸入主片孔内的外壁与加强套管一相连接；所述的主片外侧焊接一层加强板，该加强板与散热管外壁之间设有加强套管二。
2.根据权利要求1所述的新型柔性中冷器散热管与主片连接结构，其特征在于:所述的加强板、散热管与加强套管二焊接为一整体。
3.根据权利要求1所述的新型柔性中冷器散热管与主片连接结构，其特征在于:所述的加强板为间断波浪状筋条，加强板两端为扁平状与主片外侧焊接固定，所述的加强板与加强套管二的结合面为侧面接触，加强板与加强套管一下部相接触。
4.根据权利要求1所述的新型柔性中冷器散热管与主片连接结构，其特征在于:所述的散热管管径略小于主片孔径。
【文档编号】F28F9/26GK103453795SQ201210176160
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】陈科, 张敦虎, 杨杰, 丁玲, 高磊, 吴卫槐, 高晓芳 申请人:扬州英谛车材实业有限公司