专利名称：多回程滚筒冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却器，特别涉及一种多回程滚筒冷却器，属于食品、饲料机械加工技术领域。
背景技术：
颗粒饲料冷却器是对制粒成形后或再经过干燥后的颗粒饲料热湿料进行冷却和除湿的主要设备。刚从制粒机压制出来的颗粒饲料温度约6(T90°C，水分约109Γ18%。这样的颗粒饲料质地松软、极易碎裂和变质，必须经过干燥和冷却，使成品的水分降至109Γ14%，温度降至接近室温(一般不高出T5°C )，才能包装、运输和安全贮存。如果冷却工艺不合理、效果不佳，则会影响产品的质量和使用效果。采用冷却器对颗粒饲料进行降温、除湿是最简单和廉价的方法。其主要的工作原理是将空气作为冷却介质，空气进入冷却器后其温度和相对湿度随之发生变化，导致湿含量和热容量的改变。·[0003]根据冷却物料和冷却介质(空气)的流向，冷却器基本上可分为顺流式、横流式、逆流式和悬浮式4种类型。在饲料工业中应用的冷却器一般为横流式、逆流式和两者的结合型。在横流式冷却器中，冷空气以垂直于物料流动的方向通过；在逆流式冷却器中，冷空气与物料逆向流动。常规的冷却器应用横流原理或者采用横流、逆流结合式。此类冷却器的缺点是投资较大、占地面积大、颗粒破碎率高，维护保养费用高、冷却过程不连续等。现有技术中有一种滚筒冷却器，包括滚筒和转子轴，滚筒固定于转子轴上，转子轴由电机直接驱动，滚筒的一端设置有进料口，滚筒的另一端设置有出料口，滚筒内壁焊接有若干倾斜设置的抄板，滚筒的一端还设置有供冷空气进入的进风口。工作时，高温物料从进料口进入滚筒内部，同时通过进风口向滚筒内部通入冷空气，转子轴由电机驱动运转并带动滚筒及固定于滚筒内壁的抄板旋转，滚筒底部物料由抄板抄起后又从高处落下，冷空气与物料接触带走物料中的热量及湿气，被冷却的物料由滚筒另一端出料口送出，冷却工序完成。其不足之处在于高温物料从滚筒一端进料口进入，由滚筒另一端出料口送出，物料与冷空气的接触仅为单个回程，冷却时间短、热交换不充分，导致相同空气消耗量的情况下物料冷却效果差，企业生产成本相对较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种冷却时间长、冷却效果好、颗粒破碎率低、结构简单、成本低廉的多回程滚筒冷却器。本实用新型的目的是这样实现的多回程滚筒冷却器，包括外滚筒和转子轴，外滚筒固定于转子轴上，外滚筒的一端设置有进料斗和进风通道，外滚筒的下部设置有出料口，上部设置有出风口，外滚筒的内壁设置有向出料口方向推进物料的若干外层抄板，所述外滚筒的内部与外滚筒同轴线固定设置有内滚筒，内滚筒的内壁设置有若干内层抄板，所述进料斗的进料口伸入内滚筒内部，所述进风通道与内滚筒相连通。本实用新型工作时，待冷却物料通过进料斗进入内滚筒，同时通过进风口向滚筒内部通入冷空气,转子轴由电机驱动运转并带动内滚筒及固定于内滚筒内壁的内层抄板旋转，内层抄板将内滚筒底部物料抄起后又从高处撒下，并将物料向前推进；当物料被运送至内滚筒另一端时，物料随着滚筒的旋转落入与其相邻的另一滚筒，相邻滚筒将物料向相反方向推进，如此往复，物料最终由出料口送出；冷空气在经过内滚筒和外滚筒时与物料充分接触并带走了物料中的热量及湿气，完成物料冷却。与现有技术相比，本实用新型增加了物料在冷却器中的推进回程，延长了物料与冷空气的接触时间，保证物料与冷空气充分发生热交换，显著提高了冷却器的冷却效果及工作效率。作为本实用新型的进一步改进，所述内滚筒设有一层或多层，可以根据实际生产需要决定内滚筒设置层数，以实现最佳冷却效果。作为本实用新型的进一步改进，所述内滚筒设有一层，所述内层抄板的推进方向与外层抄板的推进方向相反，当物料从内滚筒落入外滚筒时，外滚筒将物料向相反方向推进，实现双回程冷却，保证良好的冷却效果。作为本实用新型的进一步改进，所述出料口处设置有关风装置，以便将冷却器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外界空气进入冷却器中，以免影响冷却效果。
图I为本实用新型结构示意图。其中，I外滚筒；2转子轴；3进料斗；4进风通道；5外层抄板；6出料口 ；7出风口；8内滚筒；9内层抄板；10关风装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。如图I所示，包括外滚筒I和转子轴2，外滚筒I固定于转子轴2上，外滚筒I的一端设置有进料斗3和进风通道4，外滚筒I的下部设置有出料口 6，上部设置有出风口 7，外滚筒I的内壁设置有向出料口 6方向推进物料的若干外层抄板5，外滚筒I的内部与外滚筒I同轴线固定设置有内滚筒8，内滚筒8的内壁设置有若干内层抄板9，进料斗3的进料口伸入内滚筒8内部，进风通道4与内滚筒8相连通。出风口 7与进风通道4设置于外滚筒I的同一侧，出料口 6处设置有关风装置10。为了实现更多回程的冷却方式，保证更好的冷却效果，外滚筒I内也可以嵌套多层内滚筒8，相邻滚筒之间的抄板推进方向相反。当滚筒数为偶数时，出料口 6与进料斗3、出风口 7与进风通道4均设置于外滚筒I的同一端；当滚筒数为奇数时，出料口 6与进料斗3分别设置于外滚筒I的两端，出风口 7与进风通道4也同样设置于外滚筒的异端。此外，进风口和出风口可以交换使用，使冷空气与物料逆向流动，即构成逆流式冷却器，可进一步提闻冷却效果。本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，例如，将本实用新型中的内层抄板替换为螺旋叶片或角度可调的搅拌桨叶，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.多回程滚筒冷却器，包括外滚筒和转子轴，外滚筒固定于转子轴上，外滚筒的一端设置有进料斗和进风通道，外滚筒的下部设置有出料口，上部设置有出风口，外滚筒的内壁设置有向出料口方向推进物料的若干外层抄板，其特征在于，所述外滚筒的内部与外滚筒同轴线固定设置有内滚筒，内滚筒的内壁设置有若干内层抄板，所述进料斗的进料口伸入内滚筒内部，所述进风通道与内滚筒相连通。
2.根据权利要求I所述的多回程滚筒冷却器，其特征在于，所述内滚筒设有一层或多层。
3.根据权利要求2所述的多回程滚筒冷却器，其特征在于，所述内滚筒设有一层，所述内层抄板的推进方向与外层抄板的推进方向相反。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的多回程滚筒冷却器，其特征在于，所述出料口处设置有关风装置。
专利摘要本实用新型公开了食品、饲料机械加工领域内的一种多回程滚筒冷却器，旨在解决现有技术中物料与冷空气接触时间短，导致冷却效果差、工作效率低的问题。它包括外滚筒和转子轴，外滚筒固定于转子轴上，外滚筒的一端设置有进料斗和进风通道，外滚筒的下部设置有出料口，上部设置有出风口，外滚筒的内壁设置有向出料口方向推进物料的若干外层抄板，所述外滚筒的内部与外滚筒同轴线固定设置有内滚筒，内滚筒的内壁设置有若干内层抄板，所述进料斗的进料口伸入内滚筒内部，所述进风通道与内滚筒相连通。本实用新型可有效延长物料与冷空气接触时间，使物料与冷空气充分发生热交换，显著提高了冷却器冷却效果及工作效率。
文档编号F28C3/18GK202599146SQ20122017946
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者倪永东, 魏佳, 袁文龙, 高旭 申请人:江苏牧羊集团有限公司