专利名称：一种危险废物焚烧用供风系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统，尤其是一种危险废物焚烧用供风系统。
背景技术：
现有的供风系统对燃烧室提供的助燃风的风量无法做到适量控制，为了保证可燃物充分燃烧和尾气排放达标，生产时大多是保持过量供风。每提供I立方氧气进入燃烧室，就会有大约4立方的无用气体进入燃烧室，且这些多余的气体在燃烧室内被加热，然后又作为尾气经过处置后排放。这样就加大了燃烧室内的热损失，从而导致系统消耗了过量的天然气。上述方式增加了天然气消耗和尾气净化处理过程中的设备折旧和辅料消耗，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型提供了一种降低成本，运行稳定的危险废物焚烧用供风系统。实现本实用新型目的的一种危险废物焚烧用供风系统，包括控制器，与控制器相连的氧气传感器和变频器；所述氧气传感器位于燃烧室内，用于测量燃烧室内的氧气含量；所述变频器分别连接供风机和电机，用于调节供风机的功率。本实用新型的一种危险废物焚烧用供风系统的有益效果如下:1、本实用新型的一种危险废物焚烧用供风系统，降低了成本；直接降低了天然气消耗成本，间接降低了尾气净化处理成本、尾气排放检测成本、尾气设备设施维修成本、尾气处理人员成本、系统引风机和供风风机耗电成本等。2、提高了系统运行稳定性；由于进入系统的供风量减少，连锁反降低了系统的运行压力，如保证系统微负压状态的引风机转速下降，石灰和活性炭喷射系统、烟气急冷塔、布袋收尘器、烟气洗涤塔等设施的的工作负载都明显降低，使得系统运行更加稳定。
图1为本实用新型的一种危险废物焚烧用供风系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种危险废物焚烧用供风系统，包括控制器2，与控制器2相连的氧气传感器6和变频器3 ;所述氧气传感器6位于燃烧室I内，用于测量燃烧室I内的氧气含量；所述变频器3分别连接供风机4和电机5，用于调节供风机4的功率。本实用新型的一种危险废物焚烧用供风系统的工作原理如下:焚烧室中的氧气传感器测量氧气含量，并传给控制器，控制器根据回转窑内氧含量调整风机的转速，将氧含量控制在6%-10%范围内。氧含量过高时，降低风机功率，氧含量过低时提高风机功率，将氧含量控制在最佳范围内避免了过量供风导致的热量流失，从而间接降低了天然气使用量，使天然气耗量从加变频风机之前的吨耗280m3下降到了吨耗200m3左右。通过多次试验，在保证焚烧系统稳定运行、尾气达标排放的情况下，寻找最佳供风频率，使天然气吨耗最低下降到135m3，大大降低了天然气耗量。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种危险废物焚烧用供风系统，其特征在于:包括控制器，与控制器相连的氧气传感器和变频器；所述氧气传感器位于燃烧室内，用于测量燃烧室内的氧气含量；所述变频器分别连接供风机和电机，用于调节供风机的功率。
专利摘要本实用新型提供了一种降低成本，运行稳定的危险废物焚烧用供风系统，包括控制器，与控制器相连的氧气传感器和变频器；所述氧气传感器位于燃烧室内，用于测量燃烧室内的氧气含量；所述变频器分别连接供风机和电机，用于调节供风机的功率。本实用新型的一种危险废物焚烧用供风系统，降低了成本；直接降低了天然气消耗成本，间接降低了尾气净化处理成本、尾气排放检测成本、尾气设备设施维修成本、尾气处理人员成本、系统引风机和供风风机耗电成本等。
文档编号F23N3/00GK203052678SQ20132001410
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者滕纬国, 郭啸天, 兰强, 杨大鹏, 周海滨, 闫铁满 申请人:北京生态岛科技有限责任公司