新型鼓风机通道的制作方法

新型鼓风机通道的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种新型鼓风机通道，该新型鼓风机通道呈竖直方向设置，该鼓风机通道由下向上包括顺序连通设置的风门管、过渡管、进风管和遮雨罩，所述风门管下方通过一弯头和法兰连接于鼓风机的进风口；所述进风管管体的上端和下端分别沿其外壁圆周各设有多个进风孔；所述进风管穿过锅炉房的屋顶并固定在屋顶上，进风管上端的进风孔位于锅炉房室外，进风管下端进风孔位于锅炉房室内；所述遮雨罩与进风管上端密封连接；所述进风管外壁套设一个能沿进风管外壁上下滑动的挡风管。该新型鼓风机通道可以降低热注站点的噪声；在夏季室可防止室温过高，避免控制电气元件失控或损坏；冬季可防止室内空气被鼓风机吸走，保持室内温度，避免仪表设备造成损坏。
【专利说明】新型鼓风机通道
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种油田热注领域中的锅炉鼓风机，尤其涉及一种新型鼓风机通道。
【背景技术】
[0002]辽河油田曙光采油厂热注作业二区由于锅炉房内空间小，经统计90%以上的站点噪声超标，鼓风机进风口是一个主要噪音来源；由于当班员工实际接触噪声时间长，是必会造成员工高频听力损失；噪声超标的热注站如不及时通过技术降噪措施进行治理，热注工听力损伤将越来越多，如此发展，不但将面临员工健康问题，还会面临熟练工种病缺和重新安置困难的双重问题，将引起的健康和生产损失是不可估量的；所以为确保工人健康和稠油生产可持续发展，急需研究有效的热注站降噪声技术措施。
[0003]此外，受锅炉频繁搬迁及板材老化影响，冬季对于地板保温不好，门板、彩板、窗户变形的锅炉房室内温度很低，鼓风机进风的过程会消耗很多室内的温度，所产生的吸力会使保温不好的缝隙处到鼓风机进风口之间造成对流，容易冻堵信号管，进而使仪表设备造成损坏。而在夏季，由于锅炉房室内变频器等设备受过热温度影响，常常偷停。
[0004]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种新型鼓风机通道，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型鼓风机通道，在夏季室可防止室温过高，避免控制电气元件失控或损坏；冬季可防止室内空气被鼓风机吸走，保持室内温度，避免仪表设备造成损坏。
[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种新型鼓风机通道，以降低热注站点的噪声。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的，一种新型鼓风机通道，所述新型鼓风机通道呈竖直方向设置，该鼓风机通道由下向上包括顺序连通设置的风门管、过渡管、进风管和遮雨罩，所述风门管下方通过一弯头和法兰连接于鼓风机的进风口 ；所述进风管管体的上端和下端分别沿其外壁圆周各设有多个进风孔；所述进风管穿过锅炉房的屋顶并固定在屋顶上，进风管上端的进风孔位于锅炉房室外，进风管下端进风孔位于锅炉房室内；所述遮雨罩与进风管上端密封连接；所述进风管外壁套设一个能沿进风管外壁上下滑动的挡风管。
[0008]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述进风管的上端和下端分别沿其外壁圆周各设有八个进风孔；所述进风孔为沿进风管轴向设置的长腰形通孔。
[0009]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述进风管由一固定板固定在锅炉房的屋顶上。
[0010]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述风门管、过渡管、进风管及弯头均为双层结构，夹层中设有隔音层。
[0011]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述风门管中设有活动风门。[0012]在本实用新型的一较佳实施方式中，在弯头与法兰之间、以及过渡管与进风管之间分别设有过滤网。
[0013]由上所述，本实用新型的新型鼓风机通道，冬季天气冷时，将挡风管置于下方，挡住进风管下方的进风孔，风从室外进风孔进入，可以防止室内空气被风机吸走，保持室内温度，避免仪表设备造成损坏；夏季室内温度较高，将挡风管向上提起，挡住进风管上方的进风孔，打开下方进风孔，风从室内风口进入，吸走室内热空气，空气产生对流，室内温度降低，可以防止室温过高，避免控制电气元件失控或损坏；同时，可以使锅炉房内噪声得到有效的控制，减小工人接触的噪声强度，减少员工的职业性听力损伤。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0015]图1:为本实用新型新型鼓风机通道的结构示意图。
[0016]图2:为本实用新型中风门管的结构示意图。
[0017]图3:为本实用新型新型鼓风机通道的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]如图1、图2、图3所示，本实用新型提出一种新型鼓风机通道100，所述新型鼓风机通道呈竖直方向设置，该鼓风机通道100由下向上包括顺序连通设置的风门管1、过渡管2、进风管3和遮雨罩4，所述风门管I下方通过一弯头5和法兰6连接于鼓风机的进风口(图中未示出)；所述进风管3管体的上端和下端分别沿其外壁圆周各设有多个进风孔31、32 ；所述进风管3穿过锅炉房的屋顶9并固定在屋顶上，进风管3上端的进风孔31位于锅炉房室外(屋顶上方)，进风管下端进风孔32位于锅炉房室内(屋顶下方)；所述遮雨罩4与进风管3上端密封连接(保证风不从进风管3上端进入鼓风机通道)；所述进风管3外壁套设一个能沿进风管外壁上下滑动的挡风管7 ;挡风管7可在上、下进风孔31、32之间进行转换；挡风管7置于上方时，打开室内进风孔32，挡住室外进风孔31 ;反之，打开室外进风孔31，挡住室内进风孔32。
[0020]由上所述，本实用新型的新型鼓风机通道，冬季天气冷时，将挡风管置于下方，挡住进风管下方的进风孔32，风从室外进风孔31进入，可以防止室内空气被风机吸走，保持室内温度，避免仪表设备造成损坏；夏季室内温度较高，将挡风管向上提起，挡住进风管上方的进风孔31，打开下方进风孔32，风从室内风口进入，吸走室内热空气，空气产生对流，室内温度降低，可以防止室温过高，避免控制电气元件失控或损坏。
[0021]进一步，在本实施方式中，所述风门管、过渡管、进风管及弯头均为双层结构，夹层中设有隔音层，可起到减振和消音作用，减少室内风机噪音。
[0022]如图1、图2所示，在本实施方式中，所述进风管3的上端和下端分别沿其外壁圆周各设有八个进风孔31、32 ;所述进风孔为沿进风管轴向设置的长腰形通孔。
[0023]所述进风管3由一固定板91固定在锅炉房的屋顶9上。所述风门管I中设有活动风门11，可调节进风量。在弯头5与法兰6之间、以及过渡管2与进风管3之间分别设有过滤网8，可防止异物进入鼓风机通道而损坏风机。
[0024]在本实施方式中，进风通道采用2_普通碳素结构钢板卷制，节与节之间焊有法兰，用螺栓连接，法兰之间采用橡胶垫密封，防止漏风。
[0025]本实用新型的新型鼓风机通道，可以使锅炉房内噪声得到有效的控制，减小工人接触的噪声强度，减少员工的职业性听力损伤；该新型鼓风机通道将进风管的进风孔引到辐射段上部，基于热胀冷缩原理，辐射段所散发出来的热量将随空气上升到锅炉房上部，所以将鼓风机进风口引向锅炉房上部，可以使锅炉燃烧所需的空气自动加热，可以提高锅炉燃烧的效率，减少不必要的经济损失，节约了作业区成本，提高了整体注汽质量。本实用新型适用一些热注注汽锅炉相对固定不动的热注站点，充分利用热量来提高热效率，减少燃料的损耗，为石油企业节省能源。
[0026]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种新型鼓风机通道，其特征在于:所述新型鼓风机通道呈竖直方向设置，该鼓风机通道由下向上包括顺序连通设置的风门管、过渡管、进风管和遮雨罩，所述风门管下方通过一弯头和法兰连接于鼓风机的进风口 ；所述进风管管体的上端和下端分别沿其外壁圆周各设有多个进风孔；所述进风管穿过锅炉房的屋顶并固定在屋顶上，进风管上端的进风孔位于锅炉房室外，进风管下端进风孔位于锅炉房室内；所述遮雨罩与进风管上端密封连接；所述进风管外壁套设一个能沿进风管外壁上下滑动的挡风管。
2.如权利要求1所述的新型鼓风机通道，其特征在于:所述进风管的上端和下端分别沿其外壁圆周各设有八个进风孔；所述进风孔为沿进风管轴向设置的长腰形通孔。
3.如权利要求1所述的新型鼓风机通道，其特征在于:所述进风管由一固定板固定在锅炉房的屋顶上。
4.如权利要求1所述的新型鼓风机通道，其特征在于:所述风门管、过渡管、进风管及弯头均为双层结构，夹层中设有隔音层。
5.如权利要求1所述的新型鼓风机通道，其特征在于:所述风门管中设有活动风门。
6.如权利要求1所述的新型鼓风机通道，其特征在于:在弯头与法兰之间、以及过渡管与进风管之间分别设有过滤网。
【文档编号】F23L5/02GK203731466SQ201420004837
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】夏强, 席新, 杨帆, 张楠 申请人:中国石油天然气股份有限公司