换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换热器，包括外壳、接口垫板和换热管道，换热管道设于外壳的内腔之中，外壳上设有通液口，接口垫板设于靠近通液口的内腔内壁上，接口垫板设有多个孔洞，通液口通过孔洞与内腔相通。它可以避免水流冲击对换热管道的损伤，并增大热量传递效率。
【专利说明】换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器。
【背景技术】
[0002]现有的换热器中，通液口大都采用直接通入液体，由于外液冲击力较大，容易损伤换热管道且影响热量传递效率。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种换热器，它可以避免液体冲击对换热管道的损伤，并增大热量传递效率。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种换热器，其特征在于，包括外壳、接口垫板和换热管道，换热管道设于外壳的内腔之中，外壳上设有通液口，接口垫板设于靠近通液口的内腔内壁上，接口垫板设有多个孔洞，通液口通过孔洞与内腔相通。
[0006]下面对进一步技术方案进行说明:
[0007]所述外壳包括第一端板、主体和第二端板，主体位于第一端板和第二端板之间，第一端板、第二端板上设有连接口，连接口与所述换热管道连接相通。
[0008]所述通液口设于所述主体上。
[0009]所述主体上还设有设备板和支撑架。
[0010]所述接口垫板包括孔洞区和边区，孔洞区正对通液口，所述多个孔洞均匀分布于孔洞区。
[0011]所述接口垫板为金属板。
[0012]下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
[0013]在通液口处设计了一块了接口垫板，接口垫板上设计了均匀分布的孔洞，当通液口外接液体时，垫板可以承受外液的冲击从而避免了对换热管道的损伤，均匀分布的孔洞将外液分为多支细流以增大其接触面积，从而增大热量传递效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例所述换热器的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述换热器的接口垫板的结构示意图；
[0016]附图标记说明:
[0017]10、外壳，11、主体，12、第一端板，13、第二端板，14、高压座，15、角阀，16、支撑架，
17、设备板，20、接口垫板，21、孔洞区，22、孔洞，23、边区，24、通液口 口径，30、换热铜管。
【具体实施方式】
[0018]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:[0019]如图1至2所示，一种换热器，包括外壳10、接口垫板20和换热铜管30，外壳10包括第一端板12、主体11和第二端板13,主体11位于第一端板12和第二端板13之间,第一端板12、第二端板13上设有连接口，连接口与所述换热铜管30连接相通，换热铜管30设于外壳10的内腔之中，主体11上设有通液口、设备板17和支撑架16，通液口包括高压座14和角阀15，接口垫板20为金属板，设于靠近高压座14的内腔内壁上，接口垫板20包括孔洞区21和边区23，孔洞区21设有均匀分布的孔洞22，孔洞区21大于高压座14的口径，高压座14通过孔洞22与内腔相通。
[0020]换热管的支撑架16起整体的支撑作用，设备板17用于外接压缩机等其他设备，当高压座14接入冷凝剂时，冷凝剂的高速及冲击力经接口垫板20时被缓解，冷凝剂同时被孔洞22分为许多支细流，冷凝剂以细流的方式进入换热器腔内与换热铜管30进行热交换，然后从角阀15排出。
[0021]本实施例具有的优点:
[0022]换热器的通液口处设计了一块了接口垫板20，接口垫板20上设计了均匀分布的孔洞22，当通液口外接液体时，垫板20可以承受外液的高速及强冲击力，从而避免了外液对换热铜管30的损伤，均匀分布的孔洞22将外液分为多支细流以增大其接触面积，也增大热量传递的效率。
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种换热器，其特征在于，包括外壳、接口垫板和换热管道，换热管道设于外壳的内腔之中，外壳上设有通液口，接口垫板设于靠近通液口的内腔内壁上，接口垫板设有多个孔洞，通液口通过孔洞与内腔相通。
2.根据权利要求1所述换热器，其特征在于，所述外壳包括第一端板、主体和第二端板，主体位于第一端板和第二端板之间，第一端板、第二端板上设有连接口，连接口与所述换热管道连接相通。
3.根据权利要求2所述换热器，其特征在于，所述通液口设于所述主体上。
4.根据权利要求2所述换热器，其特征在于，所述主体上还设有设备板和支撑架。
5.根据权利要求1所述换热器，其特征在于，所述接口垫板包括孔洞区和边区，孔洞区正对通液口，所述多个孔洞均匀分布于孔洞区。
6.根据权利要求5所述换热器，其特征在于，所述接口垫板为金属板。
【文档编号】F28F1/00GK203719466SQ201420044125
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】李劲麟 申请人:广州永强环境科技有限公司