蓄热式氧化炉切换阀的制作方法

文档序号:11910821阅读:来源:国知局

技术特征:

1.蓄热式氧化炉切换阀,其特征在于包括上箱体、中箱体和下箱体,

上箱体设置为密封性上腔;下箱体设置为密封性下腔;

中箱体的中部设置有纵立中央隔板,纵立中央隔板把中箱体分隔为左密封腔和右密封腔;

左进气管从中箱体的左侧部连通左密封腔;

右进气管从中箱体的右侧部连通右密封腔;

上箱体通过左上通风管与左密封腔连通,下箱体通过左下通风管与左密封腔连通;左上通风管和左下通风管同纵轴线设置;

上箱体上方固定设置有左气缸,左气缸驱动连接左活塞杆,左活塞杆延伸到密封性上腔内,左活塞杆同轴固定连接左阀杆,左阀杆的下端向下延伸到左上通风管管口和左下通风管管口之间,左阀杆的下端固定设置有左阀体盖板;

左气缸驱动左活塞杆带动左阀杆与左阀体盖板上下运动,左阀体盖板的上止点设置在左上通风管管口,左阀体盖板的下止点设置在左下通风管管口;

上箱体通过右上通风管与右密封腔连通,下箱体通过右下通风管与右密封腔连通;右上通风管和右下通风管同纵轴线设置;

上箱体上方固定设置有右气缸,右气缸驱动连接右活塞杆,右活塞杆延伸到密封性上腔内,右活塞杆同轴固定连接右阀杆,右阀杆的下端向下延伸到右上通风管管口和右下通风管管口之间,右阀杆的下端固定设置有右阀体盖板;

右气缸驱动右活塞杆带动右阀杆与右阀体盖板上下运动,右阀体盖板的上止点设置在右上通风管管口,右阀体盖板的下止点设置在右下通风管管口;

左上通风管管口、左下通风管管口、右上通风管管口、右下通风管管口上均设置有阀体盖板密封环;

上箱体连通上排气管;下箱体连接下排气管。

2.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉切换阀,其特征在于:左气缸采用电气元件控制器控制左活塞杆的执行动作;右气缸采用电气元件控制器控制左活塞杆的执行动作。

3.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉切换阀,其特征在于:下箱体的底部设置有支脚。

4.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉切换阀,其特征在于:

左上通风管管口和左下通风管管口分别水平设置,左阀体盖板水平设置固定在左阀杆的下端;

右上通风管管口和右下通风管管口分别水平设置,右阀体盖板水平设置固定在右阀杆的下端。

5.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉切换阀,其特征在于:左阀杆和左阀体盖板之间固定连接有左盖板加强座;右阀杆和右阀体盖板固定连接有右盖板加强座。

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