一种用于烟气余热回收装置的防磨梳的制作方法

本实用新型属于节能环保热能技术领域，尤其涉及一种用于烟气余热回收装置的防磨梳。

背景技术：

目前，国内电厂烟气低温省煤器在建造时，由于位置限制很多情况下都会把烟气换热器布置在电除尘器之前的烟道上，在烟气进去换热器时，由于烟气的流动速度快且烟气中含有很多尘粒，由受力分析可知此处换热器的翅片管在烟气灰飞颗粒冲击到其换热管表面时，对换热管迎风面的前排的换热管造成磨损，使管壁变薄，最终会将换热管磨漏，影响设备运行，使换热器整体使用寿命大大缩短。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于烟气余热回收装置的防磨梳，通过在换热器的迎风面加装防磨梳，防止换热管被烟气磨损，增大换热器的使用寿命，且该防磨梳结构简单，安装及拆卸均非常方便。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种用于烟气余热回收装置的防磨梳，包括一体成型的弹性卡环和U形搭板，所述弹性卡环和U形搭板间隔设置。该防磨梳结构简单，安装及拆卸均非常方便，能有效防止换热装置在烟气作用下发生的磨损，增加换热装置的使用寿命。

作为优选，所述防磨梳相邻的U形搭板之间至少设置有一个以上弹性卡环。

作为优选，所述防磨梳设置在换热器的迎风面，防磨梳的弹性卡环卡接在换热器迎风面第一排的换热管上，U形搭板的两侧板至少搭接至迎风面的第二排换热管上。防磨梳的弹性卡环卡接卡接在换热管上后，其轴向上被限定，而U形搭板的两侧板向前搭接在第二排换热管或更后排的换热管上后，防磨梳在周向上也被限定。

作为优选，所述防磨梳相邻的U形搭板设置的弹性卡环数量一致。这种设计，使得防磨梳各部分与换热器之间的卡接更稳定，受力更均衡。

作为优选，所述防磨梳相邻的U形搭板设置有三个以上的弹性卡环。由于U形搭板会覆盖迎风面的前几排换热管，会影响到换热器的换热效率，因而要尽量减少U形搭板的设置，在相邻的U形搭板间设置多个弹性卡环，使得在保证安装稳定性得到保证的基础上，尽可能地降低了对换热效率的影响。

作为优选，所述弹性卡环呈弧度为四分之三以上圆环状，其开口处面向换热管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：防磨梳结构简单，安装及拆卸均非常方便，能有效防止换热装置在烟气作用下发生的磨损，增加换热装置的使用寿命。

附图说明

图1是烟气换热装置的设置示意图。

图2是防磨梳的结构示意图。

图3是防磨梳的设置示意图。

图4是防磨梳的侧面视图。

图5是防磨梳的底面视图。

图6是防磨梳的展开视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所述的烟气换热装置设置示意图，在烟气通道5上依次设置有换热器4以及除尘装置6。由于烟气的流动速度快且烟气中含有很多尘粒，由受力分析可知，在烟气灰飞颗粒冲击到其换热管表面时，对换热管迎风面的前排的换热管造成磨损。长此以往，管壁会变薄，最终会将换热管磨漏，影响设备运行，使换热器整体使用寿命大大缩短。

如图2～6所述的一种用于烟气余热回收装置的防磨梳，包括一体成型的弹性卡环1和U形搭板2，且弹性卡环1和U形搭板2间隔设置。防磨梳相邻的U形搭板2之间至少设置有一个以上弹性卡环1，以便于与换热管卡接。防磨梳相邻的U形搭板2设置的弹性卡环1数量一致，使得防磨梳各部分与换热器之间的卡接更稳定，受力更均衡。在本实施例中，防磨梳相邻的U形搭板2设置有三个弹性卡环1。这是由于U形搭板会覆盖迎风面的前几排换热管，会影响到换热器的换热效率，因而要尽量减少U形搭板的设置，在相邻的U形搭板间设置多个弹性卡环，使得在保证安装稳定性得到保证的基础上，尽可能地降低了对换热效率的影响。在保证安装稳定性的基础上，相邻的U形搭板2设置的弹性卡环1数量还可以是四个、五个等等。

防磨梳的安装方式为：防磨梳设置在换热器4的迎风面，防磨梳的弹性卡环1卡接在换热器4迎风面第一排的换热管3上，U形搭板2的两端向前至少搭接至迎风面的第二排换热管3上。弹性卡环1呈弧度为四分之三以上圆环状，其开口处面向换热管3。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。