一种空气预热器密封结构及空气预热器的制作方法

本实用新型涉及空气预热器技术领域，尤其涉及一种随动式径向密封空气预热器密封结构及空气预热器。

背景技术：

空气预热器是一种空气和烟气逆向流动、回转式的热交换装置，在热交换过程中，有丢失能量的内在趋势，能量的丢失是因为空气和烟气之间的压差引起的空气向烟气的泄漏。

在空气预热器中，沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向密封片，运行时径向密封片和扇形板之间的间隙依靠密封片进行密封。径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着轴向方向上(靠近或远离热端或冷端扇形板)调节，扇形板与径向密封片为固定安装，随机组负荷变化。由于转子受热时上下存在温差，从而发生蘑菇状的变形，使上部扇形板与转子径向密封片间的间隙增大，由于密封间隙增大，造成空气预热器的泄漏量增加，使能量损耗增加。

因此，如何提出一种空气预热器能够解决现有技术中由于转子受热时上下存在温差，发生变形，使得上部扇形板与转子径向密封片间的间隙增大进而导致空气预热器的泄漏量增加，使能量损耗增加是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种空气预热器密封结构，能够解决现有技术中由于转子受热时上下存在温差，发生变形，使得扇形板与转子径向密封片间的间隙增大进而导致空气预热器的泄漏量增加，使能量损耗增加的技术问题。

本实用新型的目的还在于提出一种空气预热器，能够解决现有技术中由于转子受热时上下存在温差，发生变形，使得扇形板与转子径向密封片间的间隙增大进而导致空气预热器的泄漏量增加，使能量损耗增加的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种空气预热器密封结构，包括多个扇形板、转子和与所述转子连接的多个径向密封片，所述径向密封片设于所述扇形板及转子之间；

所述扇形板包括固定区和密封区，所述固定区包括固定机构，所述密封区设置有滚动机构；

所述固定机构置于所述扇形板的上侧，所述滚动机构置于所述扇形板的下侧；所述固定机构和滚动机构均与所述扇形板固定连接。

通过将扇形板划分为固定区和密封区，并通过固定区内的固定机构将扇形板固定在空气预热器的框架上，扇形板在受热时，通过滚动机构在转子的法兰板上滚动，使得扇形板与径向密封片之间的间隙不会一直随转子的变形而不断变大的情况，从而保证了空气预热器的密封性。

进一步的，所述密封区还设置有滑杆机构，所述滑杆机构均置于所述扇形板的上侧，所述滑杆机构与所述扇形板活动连接。

通过密封区内的滑杆机构使扇形板随转子受热端向下运动，使扇形板与转子之间的间隙不断减小，限制扇形板下降高度，使扇形板平稳的下滑。

进一步的，所述固定机构包括吊杆，所述吊杆的一端与所述扇形板固定连接，另一端穿过空气预热器外框并与所述空气预热器外框固定连接。

进一步的，所述滑杆机构包括滑杆、滑块和固定在所述滑杆上的锁紧件，所述滑杆一端穿过所述滑块，所述滑块沿所述滑杆滑动；另一端穿过所述空气预热器外框的顶面与所述空气预热器外框活动连接，所述锁紧件置于所述空气预热器外框的外侧。

进一步的，所述滑杆上靠近所述扇形板的一端设有定位块，所述定位块位于所述滑块的下方，以防止所述滑块从所述滑杆上脱落。

进一步的，所述滑块与所述滑杆间隙配合。

而由于扇形板的固定区通过固定机构固定，而在密封区内，滑杆机构与扇形板活动连接，使得扇形板的密封区绕固定区发生旋转，从而使得滑块发生左右的偏移，并与滑杆发生摩擦，为了减小摩擦，本实用新型采用滑块与滑杆之间设置一定的间隙，以适应由于滑块发生左右的偏移而带来的摩擦。

进一步的，所述滚动机构包括与所述扇形板固定连接的滚轮，所述滚轮置于所述转子的法兰板上方。

进一步的，所述固定机构的数量不少于一组。

本实用新型设置了不少于一组的固定机构，为了保证连接的牢固性。

进一步的，所述滑杆机构的数量、固定机构的数量均不少于一组。

进一步的，所述滑杆机构的数量不少于一组。

当转子变形时，滑杆机构对扇形板有提拉作用，保证了扇形板在靠近滑杆机构的端部受力均匀且扇形板可以平稳地沿通过滑杆机构下滑，避免了扇形板的骤降而使得滑轮受到损害，从而影响密封性。

进一步的，所述固定区设于靠近所述扇形板内侧的一端，所述密封区设于靠近所述扇形板外侧的一端。

一种空气预热器，包括上述所述的空气预热器密封结构。

本实施例中通过将扇形板划分为固定区和密封区，并通过固定区内的固定机构将扇形板固定在空气预热器的框架上，扇形板在受热时，通过滚动机构在转子的法兰板上滚动，使得扇形板与径向密封片之间的间隙不会一直随转子的变形而不断变大的情况，从而保证了空气预热器的密封性。

附图说明

图1是本实用新型提供的空气预热器密封结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的扇形板的结构示意图；

图3是图2中A-A处剖视图；

图4是本实用新型提供的扇形板的俯视图。

图中：

1、扇形板；11、固定区；12、密封区；2、转子；21、法兰板；3、径向密封片；4、吊杆；5、空气预热器外框；6、滚轮；7、滑杆机构。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，本实施例提供了一种空气预热器密封结构，该空气预热器密封结构包括多个扇形板1、转子2和与转子2连接的多个径向密封片3，径向密封片3设于扇形板1与转子2之间；扇形板1包括固定区11和密封区12，固定区11包括固定机构，密封区12设置有滚动机构；固定机构和滑杆机构7均置于扇形板1的上侧，滚动机构置于扇形板1的下侧；固定机构和滚动机构均与扇形板1固定连接，所述滑杆机构7与所述扇形板1活动连接。通过固定机构将扇形板固定，采用滑杆机构及滚动机构调节扇形板与径向密封片之间的间隙，保证了扇形板与径向密封片之间密封性良好。

固定机构和滑杆机构7均置于扇形板1的上侧，滚动机构置于扇形板1的下侧；固定机构和滚动机构均与扇形板1固定连接，滑杆机构7与扇形板1活动连接。将扇形板1划分为固定区11和密封区12，并通过固定区11内的固定机构将扇形板1固定在空气预热器外框5上，扇形板1在受热时，通过密封区12内的滑杆机构7使扇形板1随转子2向下运动，使扇形板1与转子2之间的间隙不断减小，并通过滚动机构在转子2的法兰板21上滚动，使得扇形板1与径向密封片3之间的间隙不会一直随转子2的变形而不断变大的情况，从而保证了空气预热器的密封性。

固定机构包括吊杆4，吊杆4一端与扇形板1固定连接，另一端穿过空气预热器外框5的顶面与空气预热器外框5固定连接，使得扇形板1固定在空气预热器外框5上，本实施例中采用固定螺母将吊杆4固定在空气预热器外框5上；此外，本实用新型中还设置了不少于一组的固定机构，为了保证连接的牢固性，本实施例采用了三组固定机构，如图4所示，扇形板1固定区包括三个与固定机构对应的三个孔。且三组固定机构在扇形板1上呈三角形分布，上述结构在保证了扇形板1与空气预热器外框5连接的牢固性的同时，也保证了扇形板1固定在空气预热器外框5上的稳定性；此外，固定机构呈三角形分布保证了扇形板1在固定时受力均匀，避免了由于受力不均而导致扇形板1发生变形的情况。

滑杆机构7包括滑杆、滑块和锁紧件，滑杆一端穿过滑块，滑块沿滑杆滑动，另一端穿过空气预热器外框5的顶面与空气预热器外框5活动连接，所述锁紧件置于空气预热器外框5的外侧。其中，本实施例中，锁紧件为保险螺母，通过保险螺母锁紧利用相互摩擦力达到防松的效果，使得保险螺母比一般的螺母更能起到防松的目的。

滑杆上靠近扇形板1的一端设有定位块，定位块位于滑块的下方，以防止滑块从滑杆上脱落。设置滑块的目的是防止扇形板与转子之间距离增大，防止密封效果变差的问题。

滑杆机构7的数量不少于一组，在本实施例中，如图4所示，滑杆机构7的数量为两组，密封区12上对应滑杆机构7的孔为两个，且两个滑杆机构7分别设置在密封区12的两侧且二者共面。为了使密封区稳固，本实施例中密封区12靠近固定区11的一侧还设置有两用于设置吊杆4。当转子2变形时，滑杆机构7对扇形板1有提拉作用，保证了扇形板1在靠近滑杆机构7的端部受力均匀，此外，扇形板1可以平稳地沿滑杆机构7下滑，避免了扇形板1的骤降而使得滑轮受到损害，从而影响密封性。

滚动机构包括与扇形板1固定连接的滚轮6，滚轮6置于转子2的法兰板21上，并在转子2的法兰板21上滚动。在正常状态下，本实施例通过滚轮6对扇形板1进行支撑以及固定机构对扇形板1进行提拉，使得扇形板1处于水平状态。

由于扇形板1包括固定区11和密封区12，当转子2处于受热状态而发生变形时，扇形板1与径向密封片3的间隙不断增大，置于转子2的法兰板21上的滚轮6随转子2向下运动，滚轮6对扇形板1的支撑力越来越小，滑杆开始下滑，同时扇形板1随滑块沿滑杆滑行，直至锁紧件与扇形板1接触，扇形板1的密封区12停止下滑，在密封区12下滑的过程中，滚轮6在法兰板21上滑行。

而由于扇形板1的固定区11通过固定机构固定，而在密封区12内，滑杆机构7与扇形板1活动连接，使得扇形板1的密封区12绕固定区11发生旋转，从而使得滑块发生左右的偏移，并与滑杆发生摩擦，为了减小摩擦，本实施例中采用滑块与滑杆之间设置一定的间隙，以适应由于滑块发生左右的偏移而带来的摩擦。

转子2处于受热状态而发生变形的过程中，滚轮6在转子2上的法兰板21上滚动，保证了扇形板1与径向密封片3之间的密封性，避免了扇形板1与径向密封片3之间的间隙增大进而导致空气预热器的泄漏量增加，使能量损耗增加的情况发生。

固定区11设于靠近扇形板1内侧的一端，密封区12设于靠近扇形板1外侧的一端。通过将固定机构固定在扇形板1内侧，以固定扇形板1，采用滚动机构与滑杆机构7设置在扇形板1外侧可以调节扇形板1与径向密封片3的间隙，保证了密封性良好。

法兰板21安装在空预器转子2外周侧壁上，且该法兰板21的宽度为100mm，法兰板21的宽度根据不同空预器型号决定，在其他实施例中可以为其他数值。同时法兰板21上表面在现场加工后应低于径向密封片3的外侧最高点2mm。由扇形板1后端下表面向下100mm处安装滚轮轴和滚轮6，滚轮6能够在法兰板21滚动，固定区11由三个吊杆4固定，吊杆4与扇形板1的固定区11连接为滑动连接。

本实施例中还提供了一种空气预热器，该空气预热器包括空气预热器密封结构。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。