本实用新型一种飞灰二次进炉膛参与燃烧的循环流化床锅炉，属于循环硫化床锅炉技术领域。
背景技术：
随着电厂入炉煤煤质发生改变（用选煤厂二次选洗后的煤），热值降低，灰份增加，加之，煤泥泵改造增容后，煤泥使用量大大增加，导致电除尘的出力加大，灰渣燃烧不完全，飞灰含碳量指标上升，不利于环保参数的控制。
现有的炉膛口通常设有喷吹装置，来防止堵塞，不能从根源上解决问题。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种飞灰二次进炉膛参与燃烧的循环流化床锅炉，解决了循环流化床锅炉机械不完全燃烧、热损失较大的问题，降低了飞灰含碳量指标。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种飞灰二次进炉膛参与燃烧的循环流化床锅炉，包括锅炉、除尘器、风机和给料机，所述锅炉的排烟口与除尘器连接，所述除尘器上除尘口上设置有风机，所述除尘器的除尘口与给料机连通，通过风机将除尘器除尘口上的飞尘送入给料机，所述给料机与锅炉的二次进料口连通，将给料机内的收集的飞尘送入锅炉进行循环燃烧。
所述风机为罗茨风机。
所述除尘器为电除尘器。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型增加飞灰二次进炉膛参与燃烧系统，将电除尘器第一电场的灰经过罗茨风机、给料机、管道，重新送回炉膛再次燃烧，不仅降低锅炉飞灰可燃物，同时提高锅炉热效率，减少排灰渣量，减少电除尘的出力，更有利于环保参数的控制。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为锅炉、2为除尘器、3为风机、4为给料机。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种飞灰二次进炉膛参与燃烧的循环流化床锅炉，包括锅炉1、除尘器2、风机3和给料机4，所述锅炉1的排烟口与除尘器2连接，所述除尘器2上除尘口上设置有风机3，所述除尘器2的除尘口与给料机4连通，通过风机3将除尘器2除尘口上的飞尘送入给料机4，所述给料机4与锅炉1的二次进料口连通，将给料机4内的收集的飞尘送入锅炉进行循环燃烧。
所述风机3为罗茨风机。
所述除尘器2为电除尘器。
本实用新型利用现有的二次风管前墙两个，后墙一个，而使飞尘进入炉膛。
本实用新型增加飞灰二次进炉膛参与燃烧系统，将电除尘器第一电场的灰经过罗茨风机、给料机、管道，重新送回炉膛再次燃烧，不仅降低锅炉飞灰可燃物，同时提高锅炉热效率，减少排灰渣量，减少电除尘的出力，更有利于环保参数的控制。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。