一种无烟气化多用途锅炉燃烧器的制作方法

文档序号:15642619发布日期:2018-10-12 22:13阅读:214来源:国知局

本实用新型涉及一种高温气化无烟炉,具体地说,涉及一种无烟气化多用途锅炉燃烧器,属于机械技术领域。



背景技术:

传统锅炉的燃烧装置由炉排、炉门、燃烧室、烟筒几部分组成,煤从炉门进入燃烧室,从炉排下的风口进风助燃,烟气从烟筒排入大气。这种锅炉由于燃料不能进行充分燃烧,烟筒出口处黑烟滚滚,粉尘大、热效率也低。

现有技术中包括两个燃烧室的锅炉,其结构一般为:两个燃烧室之间连接有立管组,燃气燃烧产生的高温火焰经过两个燃烧室之后直接排出到锅炉外部,排出的尾气温度在200摄氏度以上,高温火焰在锅炉内部移动的行程短,热传递不充分,造成能量的浪费。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种无烟气化多用途锅炉燃烧器,采用该装置后,有利于提高整体燃料的燃烧效率,热能释放效率提高。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种无烟气化多用途锅炉燃烧器,其特征在于:包括燃烧室和炉排,炉排设置在燃烧室的下部;

燃烧室包括主燃烧室和辅助燃烧室, 辅助燃烧室设置在主燃烧室的进煤一侧;

主燃烧室和辅助燃烧室相对独立设置或一体设置;

辅助燃烧室与主燃烧室之间设置有挡板并连通。

进一步地,挡板设置在主燃烧室和辅助燃烧室连接部位的上部;

主燃烧室和辅助燃烧室连接部位的下部为连通口。

进一步地,挡板使得所述辅助燃烧室形成半封闭状态,挡板用于将辅助燃烧室的火焰引入主燃烧室。

本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

1)挡板使得辅燃烧室形成半封闭的空间,挡板可用于将辅燃烧室的火焰引入主燃烧室,燃烧更充分。

2)两个相对独立又互相连通的燃烧室,能够使燃料先在辅燃烧室内进行初步的燃烧,使得初步燃烧更加充分,有利于提高整体燃料的燃烧效率,热能释放效率高。

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型的一种无烟气化多用途锅炉燃烧器的结构示意图;

附图2是本实用新型的一种无烟气化多用途锅炉燃烧器的局部放大图;

图中,

1-主燃烧室,2-炉排,3-辅燃烧室,4-挡板,5-炉腔,6-耐火砖,7-连通口,8-第一送风模块,9-第二送风模块,10-第三送风模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1,如图1、2所示,一种无烟气化多用途锅炉燃烧器,包括燃烧室和炉排2,炉排2设置在燃烧室的下部;燃烧室包括主燃烧室1和辅助燃烧室3, 辅助燃烧室3设置在主燃烧室1的进煤一侧。主燃烧室1和所述辅助燃烧室3相对独立设置,也可以为一体设置,在本实施例中辅助燃烧室3与主燃烧室1相对独立设置。

辅助燃烧室3与主燃烧室1之间设置有挡板4,挡板4设置在主燃烧室1和辅助燃烧室3连接部位的上部;主燃烧室1和辅助燃烧室3连接部位的下部为连通口7,挡板4使得所述辅助燃烧室3形成半封闭状态,所述挡板4可用于将辅助燃烧室3的火焰通过连通口7引入主燃烧室1,目的是使燃料燃烧更加充分。两个相对独立又互相连通的燃烧室,能够使燃料先在辅助燃烧室内进行初步的燃烧,使得初步燃烧更加充分,有利于提高整体燃料的燃烧效率,热能释放效率提高。

辅助燃烧室3包括炉腔5、炉顶和上送风装置,炉腔5所构成的空间沿进燃料方向逐渐变大,炉顶沿进燃料方向逐渐向上倾斜;上送风装置包括炉顶上设置的若干送风模块,每个送风模块中贯穿设置至少一排进风管;送风模块的数量可以根据辅助燃烧室3的大小及设计进行调整,本实施例中为三个,三个送风模块沿进燃料方向排列,依次为第一送风模块8、第二送风模块9和第三送风模块10,第一送风模块8中竖直设置有一排进风管;第二送风模块9和第三送风模块10中分别竖直设置有三排进风管;每一排进风管包括若干根进风管;进风管的数量沿进料方向逐渐增加,这样使得辅助燃烧室3内沿进燃煤方向的送风量逐渐增大,借此,送风气流稳定,不会对上送风形成扰流,使不同的区域分别送入合理的风量,从而达到分级布风、均匀流化的目的;同时还可降低过量空气系数。

炉顶的上壁用块状的耐火砖6进行铺设,为分体式设置,具有分散应力的功能,便于局部更换,方便维修,降低维修成本,另一方面有较强的抗热震性能和保温性能,有效避免了热量的散失和延长了使用寿命。

炉排2设置于辅助燃烧室3和主燃烧室1的下部,包括低温段炉排15、高温段炉排16,低温段炉排15、高温段炉排16沿进燃料方向依次排列,低温段炉排15是辅助燃烧室3下部所对应的炉排2,高温段炉排16是主燃烧室1下部所对应的炉排。

辅助燃烧室3沿进燃料的方向,依次为低温区、高温区和气化区三个过程:

低温区,燃料在炉排2的带动下进入辅助燃烧室3内,顶部的送风模块先送入小风量的助燃风,燃料在低温下缺氧燃烧,防止氮氧化合物的产生;

高温区,燃料在炉排2的带动下进入高温区,高温区送入的助燃风风量比低温区的风量有所增加,燃料在高温区逐渐燃烧;

气化区,燃料自高温区进入气化区,顶部的送风模块送入比高温区的送风量更大的助燃风,燃料开始高温燃烧,产生挥发分和焦炭,挥发分主要是甲烷、氢气、一氧化碳等气体,形成高温高压的环境,并实现挥发分的气化燃烧。

气化区的送风量,由主燃烧室1排放物(主要是氮氧化物)的含量决定,通过控制主燃烧室1排放物的含量来即时调节所述气化区的送风量,具体为:当检测到主燃烧室1排放物中的NOX的含量低于150mg/Nm3时,增大所述气化区的送风量,对主燃烧室1排放物含量进行实时监控,当主燃烧室1排放物中的NOX的含量高于150mg/Nm3时,停止增大所述气化区的送风量并可以适当调小;当检测到主燃烧室1排放物中的NOX的含量低于150mg/Nm3时,可以不需要调节送风量大小。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1