本发明涉及玩具机械领域，具体来说，涉及一种环保焚烧炉。
背景技术：
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理的一种处理设备，一般是利用煤、燃油、燃气等对需要处理的物体进行高温焚烧碳化，已达到消毒的目的，但是煤、燃油、燃气等燃烧物体后会产生浓烈的刺鼻性气体，对环境会造成极大的污染，并不适用于处理这种情况，传统的焚烧炉对这方面的缺陷也没有进行改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种环保焚烧炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种环保焚烧炉，包括炉体，所述炉体为空腔结构，所述炉体的一端设置有炉门，所述炉门通过铰链与所述炉体固定连接，所述炉门上设置有观察窗，所述炉门且靠近所述炉体的一侧设置有防火棉，所述炉门与所述炉体之间套设有锁紧环，所述炉体的底部设置有若干个炉座，所述炉体的顶部设置有控制阀和气压阀，所述控制阀的顶部设置有若干个连接器一，所述控制阀通过所述连接器一与燃气管固定连接，所述气压阀的顶部设置有连接器二，所述气压阀通过所述连接器二与气管固定连接，所述炉体且远离所述炉门的一端设置有排气管道，所述排气管道与所述炉体之间设置有消音过滤箱，所述消音过滤箱的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有抽屉盒，所述消音过滤箱的内部且远离所述炉体的一侧设置有消音层，所述消音层且远离所述排气管道的一侧设置有过滤层，所述过滤层且靠近所述炉体的一侧设置有活性炭吸附层，所述消音过滤箱的内部且靠近所述炉体的一侧设置有防护网，所述炉体且靠近所述消音过滤箱的一端设置有通气孔，所述通气孔的内部设置有支架一，所述支架一且靠近所述炉体的一侧中部设置有轴流风机，所述炉体的内侧设置有保温隔热瓦，所述保温隔热瓦的内部且靠近所述消音过滤箱的一侧设置有防火罩，所述防火罩与所述保温隔热瓦之间设置有气流罩，所述炉体的内侧底部设置有若干个支架二，所述支架二的顶部设置有导轨架，所述导轨架的顶部设置有凹槽，所述凹槽与垃圾盒匹配，所述垃圾盒的顶部棱边设置有栏板，所述垃圾盒的内侧设置有隔离网，所述垃圾盒且靠近所述炉门的一侧设置有把手一，所述垃圾盒的底部且靠近所述把手一的一侧设置有限位块，所述炉体的内侧顶部设置有若干个底座，所述底座与所述燃气管相对应，所述底座的底部均设置有喷火枪，所述喷火枪与所述垃圾盒相对应。
进一步的，所述炉门上设置有把手二。
进一步的，所述气压阀通过增压管与所述喷火枪固定连接。
进一步的，所述排气管道的顶部与车间的出气管连接。
进一步的，所述抽屉盒上设置有把手三。
进一步的，所述栏板构成漏斗形结构。
进一步的，所述气流罩的内侧设置有过滤网。
进一步的，所述炉体的底部设置有散热片。
本发明的有益效果：通过把炉体设置为封闭结构，使得炉内的温度保持在较高的状态，通过控制阀控制燃气的供给量，同时通过气压阀控制进气气压，使得氧气充足，燃气在炉体的内部充分燃烧，焚烧更彻底，焚烧的同时，通气孔的内部设置有轴流风机，使得炉体内部的废气通过气流罩进入消音过滤箱，对高速废气进行降噪过滤，过滤后的的气体经过排气管道排出，滤出的废渣通过收集箱中的抽屉盒收集，方便处理，燃烧物体后会产生的刺鼻性气体安全排放，不会对环境造成污染。
另外，通过把炉门上设置有把手二，抽屉盒上设置有把手三，方便使用；通过把气压阀通过增压管与喷火枪固定连接，使得喷火枪喷出的燃气充分燃烧，避免排放时造成二次污染；通过把排气管道的顶部与车间的出气管连接，方便统一处理；通过把栏板构成漏斗形结构，方便放置较多的待处理物；通过把气流罩的内侧设置有过滤网，防止较大物体进入通气孔，损伤到轴流风机；通过把炉体的底部设置有散热片，适当降低炉体温度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种环保焚烧炉的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种环保焚烧炉的侧视图；
图3是根据本发明实施例的一种环保焚烧炉的炉门的侧视图。
图中：
1、炉体；2、炉门；3、铰链；4、观察窗；5、防火棉；6、锁紧环；7、炉座；8、控制阀；9、气压阀；10、连接器一；11、燃气管；12、连接器二；13、气管；14、排气管道；15、消音过滤箱；16、收集箱；17、抽屉盒；18、消音层；19、过滤层；20、活性炭吸附层；21、防护网；22、通气孔；23、支架一；24、轴流风机；25、保温隔热瓦；26、防火罩；27、气流罩；28、支架二；29、导轨架；30、凹槽；31、垃圾盒；32、栏板；33、隔离网；34、把手一；35、限位块；36、底座；37、喷火枪；38、把手二；39、增压管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种环保焚烧炉。
如图1-3所示，根据本发明实施例的一种环保焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1为空腔结构，所述炉体1的一端设置有炉门2，所述炉门2通过铰链3与所述炉体1固定连接，所述炉门2上设置有观察窗4，所述炉门2且靠近所述炉体1的一侧设置有防火棉5，所述炉门2与所述炉体3之间套设有锁紧环6，所述炉体1的底部设置有若干个炉座7，所述炉体1的顶部设置有控制阀8和气压阀9，所述控制阀8的顶部设置有若干个连接器一10，所述控制阀8通过所述连接器一与燃气管11固定连接，所述气压阀9的顶部设置有连接器二12，所述气压阀9通过所述连接器二12与气管13固定连接，所述炉体1且远离所述炉门2的一端设置有排气管道14，所述排气管道14与所述炉体1之间设置有消音过滤箱15，所述消音过滤箱15的底部设置有收集箱16，所述收集箱16的内部设置有抽屉盒17，所述消音过滤箱15的内部且远离所述炉体1的一侧设置有消音层18，所述消音层18且远离所述排气管道14的一侧设置有过滤层19，所述过滤层19且靠近所述炉体1的一侧设置有活性炭吸附层20，所述消音过滤箱15的内部且靠近所述炉体1的一侧设置有防护网21，所述炉体1且靠近所述消音过滤箱15的一端设置有通气孔22，所述通气孔22的内部设置有支架一23，所述支架一23且靠近所述炉体1的一侧中部设置有轴流风机24，所述炉体1的内侧设置有保温隔热瓦25，所述保温隔热瓦25的内部且靠近所述消音过滤箱15的一侧设置有防火罩26，所述防火罩26与所述保温隔热瓦25之间设置有气流罩27，所述炉体1的内侧底部设置有若干个支架二28，所述支架二28的顶部设置有导轨架29，所述导轨架29的顶部设置有凹槽30，所述凹槽30与垃圾盒31匹配，所述垃圾盒31的顶部棱边设置有栏板32，所述垃圾盒31的内侧设置有隔离网33，所述垃圾盒31且靠近所述炉门2的一侧设置有把手一34，所述垃圾盒31的底部且靠近所述把手一34的一侧设置有限位块35，所述炉体1的内侧顶部设置有若干个底座36，所述底座36与所述燃气管11相对应，所述底座36的底部均设置有喷火枪37，所述喷火枪37与所述垃圾盒31相对应。
借助于上述技术方案，通过把炉体1设置为封闭结构，使得炉内的温度保持在较高的状态，通过控制阀8控制燃气的供给量，同时通过气压阀9控制进气气压，使得氧气充足，燃气在炉体1的内部充分燃烧，焚烧更彻底，焚烧的同时，通气孔22的内部设置有轴流风机24，使得炉体1内部的废气通过气流罩27进入消音过滤箱15，对高速废气进行降噪过滤，过滤后的的气体经过排气管道14排出，滤出的废渣通过收集箱16中的抽屉盒17收集，方便处理，燃烧物体后会产生的刺鼻性气体安全排放，不会对环境造成污染。
此外，通过把炉门2上设置有把手二38，抽屉盒17上设置有把手三，方便使用；通过把气压阀9通过增压管39与喷火枪37固定连接，使得喷火枪37喷出的燃气充分燃烧，避免排放时造成二次污染；通过把排气管道14的顶部与车间的出气管连接，方便统一处理；通过把栏板32构成漏斗形结构，方便放置较多的待处理物；通过把气流罩27的内侧设置有过滤网，防止较大物体进入通气孔22，损伤到轴流风机24；通过把炉体1的底部设置有散热片，适当降低炉体温度。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把炉体1设置为封闭结构，使得炉内的温度保持在较高的状态，通过控制阀8控制燃气的供给量，同时通过气压阀9控制进气气压，使得氧气充足，燃气在炉体1的内部充分燃烧，焚烧更彻底，焚烧的同时，通气孔22的内部设置有轴流风机24，使得炉体1内部的废气通过气流罩27进入消音过滤箱15，对高速废气进行降噪过滤，过滤后的的气体经过排气管道14排出，滤出的废渣通过收集箱16中的抽屉盒17收集，方便处理，燃烧物体后会产生的刺鼻性气体安全排放，不会对环境造成污染。
另外，通过把炉门2上设置有把手二38，抽屉盒17上设置有把手三，方便使用；通过把气压阀9通过增压管39与喷火枪37固定连接，使得喷火枪37喷出的燃气充分燃烧，避免排放时造成二次污染；通过把排气管道14的顶部与车间的出气管连接，方便统一处理；通过把栏板32构成漏斗形结构，方便放置较多的待处理物；通过把气流罩27的内侧设置有过滤网，防止较大物体进入通气孔22，损伤到轴流风机24；通过把炉体1的底部设置有散热片，适当降低炉体温度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。