一种石油加热炉中高效节能侧壁的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及石油提取技术领域，尤其涉及一种石油加热炉中高效节能侧壁的燃烧器。

背景技术：

在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及双燃料燃烧器。其中：在具体的应用，燃油燃烧器又将分为轻油燃烧器、重油燃烧器等；燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。按燃烧器的燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器；按结构划分为：整体式燃烧器以及分体式燃烧器。燃烧器将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火和完全燃烧的设备。燃烧器用于燃烧煤粉、液体燃料和气体燃料的锅炉和工业炉等。燃煤的小型锅炉一般采用层燃方式，不需燃烧器。燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3类。

目前市场的燃烧器难以将燃气与空气充分混合，导致燃料的利用率较低，提高了燃料的支出成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前市场的燃烧器难以将燃气与空气充分混合，导致燃料的利用率较低，提高了燃料的支出成本的缺点，而提出的一种石油加热炉中高效节能侧壁的燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油加热炉中高效节能侧壁的燃烧器，包括燃烧器本体和烧嘴砖，所述燃烧器本体的一侧设置有燃烧腔，所述燃烧腔的内壁上下两端均固定连接有烧嘴砖，且燃烧腔的上下两端均固定连接有固定耳，所述燃烧腔的一侧贯通连接有混合腔，所述混合腔的内壁底端固定连接有转轴，且混合腔的上端贯通连接有燃料存储腔，所述混合腔的一侧贯通连接有空气存储腔，所述空气存储腔的底端贯通连接有氧气浓度检测室，且空气存储腔的内壁固定连接有叶轮，所述燃料存储腔的侧壁贯通连接有燃料进口，所述燃料进口的上端固定连接有阀门，所述叶轮的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有旋转块，所述旋转块的上端固定连接哟凸轮，且旋转块的侧壁固定连接有弧形啮合台，所述转轴的上端固定连接有转台，所述转台与弧形啮合台啮合，所述凸轮的侧壁固定连接有凸起。

优选的，所述转台的侧壁开设有滑槽，所述凸起与滑槽滑动连接。

优选的，所述转台的上端开设有弧形滑槽，且转台与弧形啮合台通过弧形滑槽滑动连接。

优选的，所述燃烧腔的内壁呈喇叭形。

优选的，所述叶轮的外部设置有外壳，且叶轮的外壳固定连接在空气存储腔的内壁上。

优选的，所述叶轮与外壳之间设置有转轴，且叶轮与外壳通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过向空气存储腔内通入空气，空气在流动的过程中带动叶轮转动，叶轮带动旋转块转动，旋转块在转动时带动弧形啮合台转动，通过弧形啮合台与转台啮合带动转台转动，当凸轮运动至转台侧壁开设的弧形滑槽上端时，将凸起插入转台的侧壁开设的滑槽内，此时弧形啮合台运动至转台的下一弧形滑槽内从而带动转台做间歇的圆周运动，对混合腔内的混合气体进行搅拌，使空气与燃料接触的更加充分，提高了燃料的利用率，同时也节约了燃料成本的支出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转台结构示意图。

图中：1、燃烧器本体；2、烧嘴砖；3、燃烧腔；4、固定耳；5、混合腔；6、燃料存储腔；7、阀门；8、燃料进口；9、空气存储腔；10、氧气浓度检测室；11、叶轮；12、旋转块；13、固定轴；14、凸轮；15、凸起；16、转台；17、转轴；18、弧形啮合台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石油加热炉中高效节能侧壁的燃烧器，包括燃烧器本体1和烧嘴砖2，燃烧器本体1的一侧设置有燃烧腔3，燃烧腔3的内壁上下两端均固定连接有烧嘴砖2，且燃烧腔3的上下两端均固定连接有固定耳4，燃烧腔3的一侧贯通连接有混合腔5，混合腔5的内壁底端固定连接有转轴17，且混合腔5的上端贯通连接有燃料存储腔6，混合腔5的一侧贯通连接有空气存储腔9，空气存储腔9的底端贯通连接有氧气浓度检测室10，且空气存储腔9的内壁固定连接有叶轮11，燃料存储腔6的侧壁贯通连接有燃料进口8，燃料进口8的上端固定连接有阀门7，叶轮11的一端固定连接有固定轴13，固定轴13的一端固定连接有旋转块12，旋转块12的上端固定连接哟凸轮14，且旋转块12的侧壁固定连接有弧形啮合台18，转轴17的上端固定连接有转台16，转台16与弧形啮合台18啮合，凸轮14的侧壁固定连接有凸起15。

转台16的侧壁开设有滑槽，凸起15与滑槽滑动连接，转台16的上端开设有弧形滑槽，且转台16与弧形啮合台18通过弧形滑槽滑动连接，燃烧腔3的内壁呈喇叭形，叶轮11的外部设置有外壳，且叶轮11的外壳固定连接在空气存储腔9的内壁上，叶轮11与外壳之间设置有转轴，且叶轮11与外壳通过转轴转动连接。

工作原理：通过向空气存储腔9内通入空气，空气在流动的过程中带动叶轮11转动，叶轮11带动旋转块12转动，旋转块12在转动时带动弧形啮合台18转动，通过弧形啮合台18与转台16啮合带动转台16转动，当凸轮14运动至转台16侧壁开设的弧形滑槽上端时，将凸起15插入转台16的侧壁开设的滑槽内，此时弧形啮合台18运动至转台16的下一弧形滑槽内，从而带动转,16做间歇的圆周运动，对混合腔5内的混合气体进行搅拌，使空气与燃料接触的更加充分，提高了燃料的利用率，同时也节约了燃料成本的支出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。