固体燃料的燃烧方法及燃烧装置的制造方法_4

文档序号:8497574阅读:来源:国知局
体例子中,如图2、图3、图8、图9所示,堆料区I的进料口 12可邻近于具有孔隙结构的侧壁13设置,这样固体燃料5在进入到堆料区I后,如图2所示,可以在进风侧形成堆放坡度,从而在冷料区进风,有利于燃料的充分燃烧。
[0077]如图9、图10所示,堆料区I可设置成上小下大的形状,从而在固体燃料5进入到堆料区I后可以形成上小下大的堆料层,有利于固定碳燃料和挥发份的充分燃烧。
[0078]在本发明的一个可选例子中,如图2所示,堆料区I的形状可设置成,在固体燃料5进入堆料区I后,至少在堆料区I的进风侧形成有自然堆放坡度16,以有利于燃料的充分燃烧。在一个可选例子中,进风口 12的高度可高于自然堆放坡度16的上表面,从而对进风口 12进入的风可以经过自然堆放坡度16横向穿过堆料层,有利于将补入堆料区I的新燃料被加热后产生的挥发份带到另一侧的燃烧腔3在固定碳燃烧火焰的作用下被点燃燃烧。
[0079]在本发明中,进风口 12可如图2所示设置于炉膛10的侧壁上,也可如图14所示,设置于炉膛10的顶部,只要能够向堆料区I的一侧供风并形成大致横向穿过堆料层的主气流即可,其具体设置位置可以不做限制。
[0080]在本发明中,具有孔隙结构的侧壁13可以根据需要设置成各种形状,例如图8所示、图3所示、图15、图2、图9所示的形状。如图2、图9所示,在本发明的一个可选例子中,该具有孔隙结构的侧壁13可设置成由上向下朝向燃烧腔3方向倾斜的形状,该种结构可以使得侧向穿出的挥发份气流比较接近燃烧火焰,有利于挥发份的充分燃烧。在该可选例子中,具有孔隙结构的侧壁13可为由上向下朝向燃烧腔3方向倾斜的倾斜壁(如图9所示)或弧形壁(如图2所示)。
[0081]在本发明中,燃烧腔3上或燃烧腔3可设置有换热装置200,以利用燃烧腔3燃烧产生的热。该换热装置200可以是供暖的换热器、炕、炊具、水套等。如图15示出了在燃烧腔3内设置有水套210,同时具有炊事用出火口 31的一个例子;图14示出了燃烧腔3具有多个出火口 31的例子。该多个出火口 31可都用于炊事,也可以部分用于供暖,部分用于炊事。
[0082]在本发明中,如图13所示,根据需要,燃烧腔3可以设置有2个或两个以上,以适用于各种实际换热需求。
[0083]实验证明,采用本发明的上述侧向燃烧方式的燃烧方法和燃烧装置,挥发份几乎可以完全燃烧,燃烧效率高达到95%以上,并且没有黑烟排放,实现了挥发份含量高的固体燃料燃烧的洁净排放。本发明充分利用了重力和热量传递的特性,实现了燃料的自动有序燃烧,结构简单,制造成本低,使用方便,为挥发份高的固体燃料的推广应用提供了有利条件。
[0084]本发明的上述描述仅为示例性的属性,因此没有偏离本发明要旨的各种变形理应在本发明的范围之内。这些变形不应被视为偏离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种固体燃料的燃烧方法,其特征在于,在炉膛内设有固体燃料堆料区,在堆料区的一侧壁外设有连通于尾气出口的燃烧腔,其中, 使固体燃料从堆料区顶部进入堆料区内,在堆料区内形成堆料层,在该堆料区点火,从与燃烧腔相对的堆料区另一侧进风,风横向穿过堆料层,下层燃料燃烧产生的燃烧火焰从邻近燃烧腔的侧壁穿出朝向燃烧腔燃烧,上层燃料被加热析出挥发份,风带着析出的挥发份从邻近燃烧腔的侧壁穿出朝向燃烧腔流动,挥发份被朝向燃烧腔燃烧的燃烧火焰点燃,进入燃烧腔燃烧,燃烧尾气从尾气出口排出;同时下层燃料的燃烧火焰将相邻的上层析出挥发份后的固定碳燃料点燃,进行碳燃烧,燃料随着体积变小而逐渐下移,燃尽后产生的灰烬通过堆料区底部炉箅排出,新燃料在重力作用下自动补充到堆料区上层,形成燃烧循环。
2.一种固体燃料的燃烧装置,其特征在于,包括炉膛,在炉膛内围成有固体燃料堆料区,该固体燃料堆料区的顶部具有进料口,该堆料区的底部由炉箅构成,在炉膛上设有向堆料区一侧面供风的进风口,至少该堆料区的与进风侧相对另一侧侧壁具有供火焰和挥发份穿过的孔隙结构,该具有孔隙结构的侧壁外侧设有导通于尾气出口的燃烧腔,从而从进风口进入的风所产生的主气流从堆料区的进风侧大致横向穿过堆料区从具有孔隙结构的侧壁穿出后进入燃烧腔,最后从尾气出口排出。
3.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述对应燃烧腔的堆料区侧壁整体由孔隙结构构成。
4.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述对应燃烧腔的堆料区侧壁局部由孔隙结构构成。
5.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述孔隙结构为炉箅结构,或栅栏结构,或栅格结构,或孔板结构。
6.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述堆料区的底部炉箅和具有孔隙结构的侧壁由从炉膛顶部由上向下延伸一段后再横向延伸的L形炉箅或弧形炉箅构成。
7.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述堆料区的底部炉箅和具有孔隙结构的侧壁由一横向炉箅和一侧向炉箅连接而成。
8.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述进料口在水平面上的投影面积小于底部炉箅堆料区域在水平面上的投影面积,从而在固体燃料在堆料区形成上小下大的堆料层。
9.如权利要求8所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述堆料区的进料口邻近于具有孔隙结构的侧壁设置。
10.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述堆料区设置成上小下大的形状。
11.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述堆料区的形状设置成,在固体燃料进入堆料区后,至少在堆料区的进风侧形成有自然堆放坡度。
12.如权利要求11所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述进风口的高度高于自然堆放坡度的上表面。
13.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述具有孔隙结构的侧壁设置成由上向下朝向燃烧腔方向倾斜的形状。
14.如权利要求13所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述具有孔隙结构的侧壁为由上向下朝向燃烧腔方向倾斜的倾斜壁或弧形壁。
15.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述堆料区底部炉箅和具有孔隙结构的侧壁边缘与炉膛内壁相接,从而由底部炉箅、具有孔隙结构的侧壁和炉膛内壁共同围成所述的堆料区。
16.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,在炉膛内设置料箱,由该料箱构成所述的堆料区。
17.如权利要求16所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述的料箱为鼠笼式料箱。
18.如权利要求2所述的固体燃料燃烧装置,其特征在于,所述的燃烧室具有两个或两个以上。
【专利摘要】本发明提供了一种固体燃料的燃烧方法及燃烧装置。该燃烧方法是在炉膛内围成有堆料区,在堆料区的一侧形成有燃烧腔,在燃烧时,使固体燃料从堆料区顶部进入堆料区内,从与燃烧腔相对的堆料区另一侧进风,下层燃料燃烧产生燃烧火焰,上层燃料被加热析出挥发份,风横向穿过上层燃料层,带着析出的挥发份朝向燃烧腔流动,挥发份燃烧火焰产生的热点燃,进入燃烧腔燃烧。本发明不但使挥发份的充分燃烧,而且能够实现自动有序进料和燃烧速度的自然匹配,解决了熔灰问题,保证了稳定持续燃烧。
【IPC分类】F23B60-00
【公开号】CN104819456
【申请号】CN201410048472
【发明人】车战斌
【申请人】车战斌
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年1月30日
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