焰锅炉包括炉体5、多个旋流煤粉燃烧器3、多个乏气喷口 10和多个分级风喷口 11，炉体5由下炉膛I和上炉膛2组成，多个旋流煤粉燃烧器3均布设置在上炉膛2的前炉拱9和后炉拱4上，每个旋流煤粉燃烧器3的内二次风管7、外二次风管8相对一次风管6向远离炉膛中心线2-1的方向偏移排列。
[0017]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉的一次风管6的一次风通道轴线14、内二次风管7的内二次风通道轴线13、外二次风管8的外二次风通道轴线12相互平行且位于第一平面16内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0018]【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉的第一平面16垂直于炉膛前墙水冷壁2-2和炉膛后水冷壁2-3。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0019]【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉的一次风管6的一次风通道喷口端面圆心O1位于内二次风管7的内二次风通道喷口端面圆在平面16上靠近炉膛中心2-1—侧的半径上，内二次风管7的内二次风通道喷口端面圆心O2位于外二次风8喷口端面圆在第一平面16上靠近炉膛中心2-1—侧的半径上，使内、外二次风流通面积小的一侧靠近炉膛中心2-1。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0020]工作原理
[0021]采用本发明所述的一、二次风偏心布置的旋流煤粉燃烧器的W火焰锅炉的工作过程如下:在炉膛的前炉拱9上从炉膛中心2-1到炉膛的前墙水冷壁2-2之间以及在炉膛的后炉拱4上从炉膛中心2-1到炉膛的后墙水冷壁2-3之间各布置有多个旋流煤粉燃烧器3，在下炉膛的前墙水冷壁2-2和后墙水冷壁2-3上由上到下依次设置了多个乏气风喷口 10和分级风喷口 11。一次风携带煤粉气流由一次风喷口喷入下炉膛I内，内二次风由内二次风喷口喷入下炉膛I内，外二次风由外二次风喷口喷入下炉膛I内，乏气风由乏气风喷口喷入下炉膛I，分级风由分级风喷口喷入下炉膛I内。在下炉膛I内，煤粉气流在下冲过程中不断混入二次风，当煤粉气流与乏气风和分级风混合后，煤粉气流继续下行，随后高温煤粉气流经180°折转向上流动，形成W型火焰。
[0022]本发明所述一、二次风偏心布置的旋流煤粉燃烧器，内二次风流通面积SS1，外二次风流通面积SS2，旋流煤粉燃烧器3 —、二次风未偏心布置时，靠近炉膛中心2-1—侧的内、外二次风喷口的流通面积分别与靠近前后墙水冷壁一侧的内、外二次风喷口流通面积相等。旋流煤粉燃烧器3 —、二次风偏心布置后，一次风通道喷口端面圆心O1位于内二次风通道喷口端面圆在平面16上靠近炉膛中心2-1—侧的半径上，内二次风7通道喷口端面圆心O2位于外二次风8喷口端面圆在第一平面16上靠近炉膛中心2-1—侧的半径上，第二平面15过一次风通道轴线14并垂直于第一平面16，以平面15为界，燃烧器靠近炉膛中心2-1—侧内、外二次风流通面积减少。
[0023]实施例
[0024]本实例是对一台300MW的W火焰锅炉进行现场测量，该W火焰锅炉所采用的原一、二次风未偏心布置的旋流燃烧器和本发明一、二次风偏心布置的旋流煤粉燃烧器各通道管径均为:一次风通道外径为368mm，内二次风通道内径为864mm，内二次风通道外径为880mm，外二次风通道内径为1112mm。该W火焰锅米用原一、二次风未偏心布置的旋流煤粉燃烧器时，靠近炉膛中心一侧的总二次风量与靠近前后墙水冷壁一侧的总二次风量相等，各占燃烧器总二次风量的50%，冷态示踪试验测得燃烧器主气流下冲深度为3.2m，热态试验测得煤粉气流在距燃烧器喷口 1.3m的位置着火，锅炉NOx排放量1300mg/m3，飞灰可燃物含量为11 %。该W火焰锅炉改用本发明中提供的一种一、二次风偏心布置的旋流煤粉燃烧器后，一次风通道喷口端面圆心Oi与内二次风通道喷口端面圆心O2的距离O12为112mm，内二次风通道喷口端面圆心O2与外二次风通道喷口端面圆心O3的距离O2O3为64mm，以第二平面15为界，靠近炉膛一侧一次风量保持不变，仍占一次风总量的50%，靠近炉膛一侧内二次风量占总内二次风量的30%，靠近炉膛一侧的外二次风量占总外二次风量的30%，那么，靠近炉膛中心一侧二次风量减少了总二次风量的20%，靠近前后墙水冷壁一侧的二次风量增加了总二次风量的20 %，冷态示踪试验测得燃烧器主气流下冲深度为4.4m，下冲深度增加1.2m;热态试验测得煤粉气流在距燃烧器喷口 0.8m的位置着火，煤粉气流提前0.5m着火；锅炉NOx排放量950mg/m3，Ν0χ排放量降低了 350mg/m3;飞灰可燃物含量为8.9%,飞灰可燃物含量降低了 2.1个百分点。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉，它包括炉体(5)、多个旋流煤粉燃烧器(3)、多个乏气喷口(10)和多个分级风喷口(11)，炉体(5)由下炉膛(I)和上炉膛(2)组成，多个旋流煤粉燃烧器(3)均布设置在上炉膛(2)的前炉拱(9)和后炉拱(4)上，其特征在于:每个旋流煤粉燃烧器(3)的内二次风管(7)、外二次风管(8)相对一次风管(6)向远离炉膛中心线(2-1)的方向偏移排列。2.根据权利要求1所述旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉，其特征在于:一次风管(6)的一次风通道轴线(14)、内二次风管(7)的内二次风通道轴线(13)、外二次风管(8)的外二次风通道轴线(12)相互平行且位于第一平面(16)内。3.根据权利要求2所述旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉，其特征在于:第一平面(16)垂直于炉膛前墙水冷壁(2-2)和炉膛后水冷壁(2-3)。4.根据权利要求1所述旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉，其特征在于:一次风管(6)的一次风通道喷口端面圆心(O1)位于内二次风管(7)的二次风通道喷口端面圆在平面(16)上靠近炉膛中心(2-1)—侧的半径上，内二次风管(7)的内二次风通道喷口端面圆心(O2)位于外二次风(8)喷口端面圆在第一平面(16)上靠近炉膛中心(2-1) —侧的半径上，使内、外二次风流通面积小的一侧靠近炉膛中心(2-1)。
【专利摘要】旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉，它涉及一种W火焰锅炉，具体涉及一种旋流煤粉燃烧器一、二次风偏心布置的W火焰锅炉。本发明为了解决拱上布置有旋流煤粉燃烧器的W火焰锅炉NOx排放量高、飞灰可燃物含量高、下炉膛前后墙水冷壁结渣、高温腐蚀问题。本发明包括炉体、多个旋流煤粉燃烧器、多个乏气喷口和多个分级风喷口，炉体由下炉膛和上炉膛组成，多个旋流煤粉燃烧器均布设置在上炉膛的前炉拱和后炉拱上，每个旋流煤粉燃烧器的内二次风管、外二次风管相对一次风管向远离炉膛中心线的方向偏移排列。本发明属于W火焰锅炉低氮氧化物燃烧技术领域。
【IPC分类】F23C5/08, F23C7/00
【公开号】CN105546521
【申请号】CN201511007686
【发明人】陈智超, 王青祥, 曾令艳, 李争起, 车苗苗, 李晓光, 宋民航, 乔成成
【申请人】哈尔滨工业大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日