专利名称：高效湿法造粒机与沸腾干燥机之间的负压加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加料装置，特别是一种将药料从高效湿法造粒机输送到沸腾干燥机中的负压加料装置。
在制药加工过程中，由多种药物组成的物料经高效湿法造粒机混合搅拌、切碎、完成制粒后，将物料放出进行干燥。传统的放出方式是人工将物料装入转运桶，再分装于烘盘内，送入电烘箱进行烘干；在烘干过程中，每隔一段时间，须将烘盘从烘箱中拉出，对物料进行均匀搅拌，如果时间控制不当，未搅拌均匀，物料就容易起“堆”，即成“砣”。为了解决这些问题，目前采用了用沸腾干燥机进行干燥，即是人工将物料装入转运桶或小车料斗中，经转运至沸腾干燥机旁送入沸腾干燥机内进行干燥，它虽然避免了起“堆”，但却容易出现“踏锅”现象。而且无论上述哪一种方式，由于物料在转运过程中，均与外界接触，极易与人体及周围的细菌之间形成交叉污染，严重影响“GMP”，增加操作人员的劳动强度。
本实用新型的目的就是提供一种结构简单和减轻操作人员的劳动强度的高效湿法造粒机与沸腾干燥机之间的负压加料装置，它可以避免物料的交叉污染，达到“GMP”要求，防止物料起“堆”和“踏锅”。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它是与高效湿法造粒机的混合缸底部连通的输料管道一端口处设置有出料阀，与沸腾干燥机中部连通的输料管道另一端口处设置有进料阀，沸腾干燥机内设置有过滤装置。本实用新型是这样工作的由多种药物组成的物料经高效湿法造粒机混合制粒完成后，将进料阀开启，沸腾干燥机上的进风蝶阀关闭，并开启原本就有的并与沸腾干燥机连通的风机；由于无进风，沸腾干燥机内、输料管道之间形成负压，将出料阀打开，高效湿法造粒机的混合缸内的物料经出料口沿输料管道被负压吸入沸腾干燥机内，然后关闭进料阀，打开进风蝶阀，对物料进行干燥。过滤装置的作用是防止物料被负压直接抽出沸腾干燥机而造成不必要的浪费。由于物料是直接从高效湿法造粒机内经输料管道进入沸腾干燥机内的，物料不与外界发生任何接触，因此，避免了交叉污染，而且物料是沸腾状态进入沸腾干燥机内，以此避免了“踏锅”现象。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、制造方便和价格便宜等优点，它不仅可以避免物料的交叉污染，完全满足“GMP”要求，还可以避免物料在沸腾干燥机内的“踏锅”现象，减轻操作人员的劳动强度，缩短操作时间，提高了生产效率。
本实用新型的
如下图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A向视图；图3为图1中K-K剖视图；图4为图1中H-H剖视图。
图中1.高效湿法造机；2.混合缸；3.输料管道；4.出料阀；5.沸腾干燥机；6.进料阀；7.呼吸器；8.气缸；9.活塞杆；10.圆锥形塞；11.进料口；12.阀套座；13.活塞杆；14.出料口；15.出料塞；16.进风蝶阀；17.风机；18.搅拌桨。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、2所示，本实用新型是与高效湿法造粒机1的混合缸2底部连通的输料管道3一端口处设置有出料阀4，与沸腾干燥机5中部连通的输料管道3另一端口处设置有进料阀6，沸腾干燥机5内设置有过滤装置。本实用新型是这样工作的由多种药物组成的物料经高效湿法造粒机1混合制粒完成后，将进料阀6开启，沸腾干燥机5上的进风蝶阀16关闭，并开启原本就有的并与沸腾干燥机5连通的风机17；由于无进风，沸腾干燥机5内、输料管道3之间形成负压，将出料阀4打开，高效湿法造粒机1的混合缸2内的物料经出料口14沿输料管道3被负压吸入沸腾干燥机5内，然后关闭进料阀6，打开进风蝶阀16，对物料进行干燥。过滤装置的作用是防止物料被负压直接抽出沸腾干燥机5而造成不必要的浪费，它是通过过滤桶中的过滤袋来实现。由于物料是直接从高效湿法造粒机1内经过料管道3进入沸腾干燥机5内的，物料不与外界发生任何接触，因此，避免了交叉污染，而且物料是沸腾状态进入沸腾干燥机5内，以此避免了“踏锅”现象。
如图1所示，为了增强形成负压的效果，输料管道3上设置有与输料管道3连接的呼吸器7。沸腾干燥机内与输料管道，通过呼吸器7，形成负压。
如图1、3所示，进料阀6是在受气缸8控制的活塞杆9端头上设置圆锥形塞10，圆锥形塞10跟输料管道3与沸腾干燥机5连接的进料口11相配合。进料阀6是这样打开的电器控制气缸8推动活塞杆9向沸腾干燥机5内移动，使圆锥形塞10脱离进料口11。物料从进料口11时，将沿圆锥形塞的边沿进入沸腾干燥机内，使物料进入的路径呈分散的锥状，从而避免了物料成“堆”、成“砣”或“踏锅”。
如图1、4所示，出料阀4是在活动地穿过阀套座12的活塞杆13的前端设置有与出料口14相配合的出料塞15。出料阀4是这样打开的通过活塞杆13带动出料塞15移动，使其与出料口14相脱离。在混合缸内的搅拌桨18作用下，物料从出料口14被负压吸出。
权利要求1.一种高效湿法造粒机与沸腾干燥机之间的负压加料装置，其特征在于与高效湿法造粒机(1)的混合缸(2)底部连通的输料管道(3)一端口处设置有出料阀(4)，与沸腾干燥机(5)中部连通的输料管道(3)另一端口处设置有进料阀(6)，沸腾干燥机(5)内设置有过滤装置。
2.如权利要求1所述的高效湿法造粒机与沸腾干燥机之间的负压加料装置，其特征在于输料管道(3)上设置有与输料管道(3)连接的呼吸器(7)。
3.如权利要求1、2所述的高效湿法造粒机与沸腾干燥机之间的负压加料装置，其特征在于进料阀(6)是在受气缸(8)控制的活塞杆(9)端头上设置圆锥形塞(10)，圆锥形塞(10)跟输料管道(3)与沸腾干燥机(5)连接的进料口(11)相配合。
4.如权利要求1、2所述的高效湿法造粒机与沸腾干燥机之间的负压加料装置，其特征在于出料阀(4)是在活动地穿过阀套座(12)的活塞杆(13)的前端设置有与出料口(14)相配合的出料塞(15)。
专利摘要一种高效湿法造粒机与沸腾干燥机之间的负压加料装置,其特征在于:与高效湿法造粒机的混合缸底部连通的输料管道一端口处设置有出料阀,与沸腾干燥机中部连通的输料管道另一端口处设置有进料阀,沸腾干燥机内设置有过滤装置。本实用新型具有结构简单、制造方便和价格便宜等优点,它不仅可以避免物料的交叉污染,完全满足“GMP”要求,还可以避免物料在沸腾干燥机内的“踏锅”现象,减轻操作人员的劳动强度,缩短操作时间,提高了生产效率。
文档编号F26B3/08GK2497256SQ0124740
公开日2002年6月26日 申请日期2001年8月23日 优先权日2001年8月23日
发明者张明福 申请人:张明福