专利名称：新型侧壁碳氧枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电弧炉炼钢专用的一种侧壁喷碳氧的工具，属于炼钢工艺中专用的工具技术领域。
本实用新型是采用以下技术措施实现的。
新型侧壁碳氧枪由氧枪、碳枪和水冷却装置组成，氧枪、碳枪一体设置，其外是水冷却装置，氧枪和碳枪的喷出口在同一侧，另一端分别是氧源接口和碳源接口。
上述氧枪是在枪芯内管外套有一外管，外管前壁上有一圈内斜的小气孔，与氧枪芯内外管管间的空隙相通，该空隙连接可燃气接口。可燃气一般包括煤气、天然气和液化气等。
氧枪芯内管的喷出口为拉瓦耳型。
上述碳枪位于氧枪的下方。
上述碳枪的喷出口伸出碳氧枪前端1～5厘米。
上述水冷却装置由2～6层套管串并组成的水套，水套外壁有进、出水口。
氧枪外套管与水冷套管间有空间接通辅氧管接口。
所述的碳枪内壁直径为35～50毫米，氧枪内壁直径为35～65毫米。
碳枪的喷碳粉量为0～80Kg/分钟。
本实用新型前端也称烧嘴，以纯铜材料为佳。
本实用新型工作时，高压氧从氧枪枪管喷出，可燃气通过套管前壁小气孔，雾化后与氧枪枪管的主氧气和辅氧通道的辅助氧气共同燃烧，形成高温氧焰，对炼钢炉内的钢液迅速加温。当炉温达到一定高度需造泡沫渣时，打开碳枪喷碳。
本实用新型集碳枪、氧枪与一体，满足了炼钢工艺中的能量需求，降低了电耗、提高了生产效率。使用本实用新型具有可使炉温提高快，利于造渣埋弧，炉内反应均匀，缩短冶炼周期，增加喷吹面积，降低综合成本等优点。
图2为
图1的A向视图。
图3为
图1的B向视图。
其中，1、氧枪，2、氧枪芯内管喷出口，3、氧源接口，4、碳枪，5、碳枪喷出口，6、碳源接口，7、水冷却套管，8、进水口，9、出水口，10、氧枪芯外管，11、小气孔，12、可燃气接口，13、辅氧管接口。
结构如
图1～3所示，新型侧壁碳氧枪为氧枪、碳枪一体设置，在氧枪1的下方设置碳枪4。氧枪和碳枪的喷出口在同一侧，碳枪喷出口5伸出前端2厘米，另一端分别是氧源接口3和碳源接口6。碳枪内壁直径为40毫米，氧枪芯内壁直径为40毫米，氧枪芯内管的喷出口为拉瓦耳型。氧枪枪芯内管外套有一外管10，外管前壁上有一圈内斜的小气孔11，连通氧枪芯内外管管间的空隙，该空隙连接可燃气接口12。水冷却装置由3层套管串并组成水冷却套管7，套管外壁有进水口8、出水口9。氧枪外套管与水冷套管间有空间接通辅氧管接口13。
权利要求1.一种新型侧壁碳氧枪，其特征在于，氧枪、碳枪一体设置，其外是水冷却装置，氧枪和碳枪的喷出口在同一侧，另一端分别是氧源接口和碳源接口。
2.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，所述的氧枪是在枪芯内管外套有一外管，外管前壁上有一圈内斜的小气孔与氧枪芯内外管管间的空隙相通，该空隙连通可燃气接口。
3.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，所述的氧枪芯内管的喷出口为拉瓦耳型。
4.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，所述的碳枪位于氧枪的下方。
5.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，所述碳枪的喷出口伸出前端1～5厘米。
6.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，所述的水冷却装置由2～6层套管串并组成的水套，水套外壁有进、出水口。
7.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，氧枪外套管与水冷套管间有空间接通辅氧管接口。
8.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，所述的碳枪内壁直径为35～50毫米。
9.如权利要求1所述的新型侧壁碳氧枪，其特征在于，所述氧枪内壁直径为35～65毫米。
专利摘要新型侧壁碳氧枪涉及一种电弧炉炼钢专用的侧壁喷碳氧的工具，属于炼钢工艺中专用的工具技术领域。是由氧枪、碳枪和水冷却装置组成，氧枪、碳枪一体设置，其外是水冷却装置，氧枪和碳枪的喷出口在同一侧，另一端分别是氧源接口和碳源接口。氧枪外管前壁上有一圈内斜的小气孔，与氧枪芯内外管管间的空隙相通，该空隙连接可燃气接口。碳枪位于氧枪的下方，水冷却装置由2～6层套管串并组成的水套，水套外壁有进、出水口。氧枪外套管与水冷套管间有空间接通辅氧管接口。本实用新型集碳枪、氧枪于一体，具有提温快，利于造渣埋弧，炉内反应均匀，缩短冶炼周期，降低电耗、提高生产效率等优点。
文档编号F27B3/22GK2535419SQ02214529
公开日2003年2月12日 申请日期2002年5月9日 优先权日2002年5月9日
发明者刘旭刚 申请人:刘旭刚