专利名称：多室型空调装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将多台室内单元连接在一起构成冷冻循环路后、再 进行制暖操作的多室型空调装置。
背景技术：
在现有的多室型空调装置中，在有停止着的室内单元存在的情况下 启动压縮机进行制暖操作时，首先要根据压縮机外壳的温度来判断从压 縮机流出的冷冻机油量的多少，当判断结果为流出量过多时，则对停止 着的室内单元的膨胀阀开度进行校正(其中一例可参考日本专利公开公 报特开2003-287312)。
图6中示出了上述日本公报中的多室型空调装置中的操作流程图。 如图6中所示，在因某一台室内单元执行制暖操作而启动压縮机时 (SIOI)，先将停止着的室内单元的电动膨胀阈的开度增大至超过预定开 度(S102);然后，判断压縮机的外壳温度是否超过预定温度X (S103), 如果小于或等于预定温度X，则继续将电动膨胀阀的开度增大至超过预定 开度(S102);如果超过预定温度X,就将停止着的室内单元的电动膨胀 阀的开度设定在预定值上(S104)。
但是，在上述的现有空调装置中，在制暖操作状态下启动压縮机 时，停止着的室内单元中的制冷剂也会流动并放热，在制暖操作初期会 阻碍冷凝温度的上升。而且，由于在启动时会同时对膨胀阀的开度一起 进行校正，无法对设置状况的不同如因室内单元与室外单元的距离远近 不同造成的冷冻机油易存积性之间的差异、因室内单元之间的高低不同 造成的冷冻机油易存积性、各个室内单元的室温差、操作开始后经过的 时间的不同、以及存积在室内单元中的冷冻机油状态加以分别考虑，会 出现比较近的室内机中的冷冻机油虽能顺利回收但较远的室内机中的却 难于回收、或者操作中必须回收冷冻油时油也收不回来的问题。在这样 的情况下，压縮机很可能会发生故障。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供这样 一种空调装置，这种空调装置能够根据操作着的室内单元中温度最高的 热交换器与停止着的室内单元中温度最低的热交换器之间的热交换器温 度差、判断出停止着的室内单元的热交换器中的过冷制冷剂与冷冻机油 存积状态，并调节室内膨胀阀的开度实行回油控制，使压縮机内的冷冻 机油保持在不会使压縮机产生故障的量上。
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的多室型空调器包括 一台室外单元、和与所述室外单元相联接的多台室内单元，所述室内单 元的致冷剂回路设有室内膨胀阀、室内热交换器和室内热交换器温度检 测装置，所述室内单元可单独实行操作或者停止操作。其特征在于在 制热操作时中与正在操作与否无关地检测各个室内单元的热交换器温 度；计算出操作着的室内单元的热交换器温度中的最高热交换器温度和 各个停止着的室内单元的热交换器温度之间的热交换器温度差中的最大 热交换器温度差；在所述最大热交换器温度差大于或等于规定的阈值的 情况下，则对规定的停止着的室内单元的室内膨胀阀开度进行调节，实 行回油控制。
这样，通过在制热操作中从操作着的室内单元中温度最高的最高热 交换器温度把握冷冻循环的冷凝温度，从与停止着的室内单元的热交换 器温度之间的温度差推定出过冷却度，判断出存积在室内单元的热交换 器中的致冷剂和冷冻油的过冷却状态，即使因设置状况如室内单元距室 外单元的远近不同造成冷冻油的易存积性不同、因室内单元之间的高低 差造成冷冻油的易存积性不同、或因各个室内单元的室温差引起冷冻油 的易存积性不同，也可以判断出过冷却度最大的室内单元热交换器中的 致冷剂冷冻油的易存积性，并根据其状态对规定的停止着的室内单元的 室内膨胀阀开度进行调节，实行回油控制操作来回收冷冻油，可以使压 縮机内的冷冻油保持在不会使压縮机发生故障的量上。
本发明另一方案中的多室型空调器包括一台室外单元、和与所述室 外单元相联接的多台室内单元，所述室内单元的致冷剂回路设有室内膨 胀阀、室内热交换器和室内热交换器温度检测装置，所述室内单元可单
独实行操作或者停止操作。其特征在于在制热操作时中与正在操作与 否无关地检测各个室内单元的热交换器温度；计算出操作着的室内单元 的热交换器温度中的最高热交换器温度和各个停止着的室内单元的热交 换器温度之间的热交换器温度差中的最大热交换器温度差；在即使制热 操作时间超过规定时间、所述最大热交换器温度差也小于规定阈值的情 况下，则对所有停止着的室内单元的室内膨胀阀开度进行调节，实行回 油控制。
这样，即使制热操作时间超过规定时间、热交换器温度差也没有达 到规定阈值、而各个停止着的室内单元的热交换器中却呈均匀地存积了 过冷却致冷剂和冷冻油的状态的情况下，也会对所有停止着的室内单元 的室内膨胀阀开度进行调节以实行回油控制，从而可以可靠地使压缩机 内的冷冻油保持在压縮机不会发生故障的量上。
本发明产生的技术效果如下。本发明的多室型空调器能够从制热操 作时操作着的室内单元中的最高热交换器温度和停止着的室内单元的热 交换器温度之间的温度差判断出各个室内单元的热交换器中的过冷却致 冷剂和冷冻油的存积状态，并对规定的停止着的室内单元的室内膨胀阀 开度进行调节以实行回油控制，从而可以使压縮机内的冷冻油保持在压 縮机不会发生故障的量上。
本发明具体实施方式
概述如下。本发明第1方案中的多室型空调器 包括一台室外单元、和与所述室外单元相联接的多台室内单元，所述室 内单元的致冷剂回路设有室内膨胀阀、室内热交换器和室内热交换器温 度检测装置，所述室内单元可单独实行操作或者停止操作。其特征在 于在制热操作时中与正在操作与否无关地检测各个室内单元的热交换 器温度；计算出操作着的室内单元的热交换器温度中的最高热交换器温 度和各个停止着的室内单元的热交换器温度之间的热交换器温度差中的 最大热交换器温度差；在所述最大热交换器温度差大于或等于规定的阈 值的情况下，则对规定的停止着的室内单元的室内膨胀阀开度进行调 节，实行回油控制。
这样，通过在制热操作中从操作着的室内单元中的最高热交换器温 度把握冷冻循环的冷凝温度，和从与停止着的室内单元的热交换器温度
之间的温度差推定出过冷却度，判断出存积在室内单元的热交换器中的 致冷剂和冷冻油的过冷却状态，即使因设置状况如室内单元距室外单元 的远近不同造成冷冻油的易存积性不同、因室内单元之间的高低差造成 冷冻油的易存积性不同、或因各个室内单元的室温差引起冷冻油的易存 积性不同，也可以判断出过冷却度最大的室内单元热交换器中的致冷剂 冷冻油的易存积性，并根据其状态对规定的停止着的室内单元的室内膨 胀阀开度进行调节，实行回油控制操作来回收冷冻油，可以使压縮机内 的冷冻油保持在不会使压縮机发生故障的量上。
第2方案为，第1方案的多室型空调器中所述的回油控制只对热交 换器温度差大于或等于规定阈值的停止着的室内单元进行。这样，由于 不但可以判断出各个室内单元的热交换器中的过冷却致冷剂和冷冻油存 积状态的不同，而且是只对过冷却致冷剂和冷冻油存积状态最大的室内 单元的室内膨胀阀开度进行调节实行回油控制，故可以在不使冷冻循环 的操作状态发生很大变动、正在进行制热操作的室内单元的功率不发生 很大下降的情况下就能回收冷冻机油，并且可以对于达到阈值的室内单 元依次重复进行冷冻油的回收，使压縮机内的冷冻油保持在不会使压縮 机发生故障的量上。
第3方案为，第1方案的多室型空调器中所述的回油控制对于多个 停止着的室内单元从热交换器温度低的开始依次进行。这样，由于不但 可以判断出各个室内单元的热交换器中的过冷却致冷剂和冷冻油存积状 态间的不同，而且是从过冷却致冷剂和冷冻油存积状态多的室内单元开 始依次调节室内膨胀阀开度以实行回油控制，故可以在不使冷冻循环的 操作状态发生很大变动、正在进行制热操作的室内单元的功率不发生很 大下降的情况下从多个停止着的室内单元中回收冷冻油，可以更加可靠 地使压缩机内的冷冻油保持在不会使压縮机发生故障的量上。
第4方案中的多室型空调器包括一台室外单元、和与所述室外单元 相联接的多台室内单元，所述室内单元的致冷剂回路设有室内膨胀阀、 室内热交换器和室内热交换器温度检测装置，所述室内单元可单独进行 操作或者停止操作。其特征在于在制热操作时中与正在操作与否无关 地检测各个室内单元的热交换器温度；计算出操作着的室内单元的热交
换器温度中的最高热交换器温度和各个停止着的室内单元的热交换器温 度之间的热交换器温度差中的最大热交换器温度差；在即使制热操作时 间超过规定时间、所述最大热交换器温度差也小于规定阈值的情况下， 则对所有停止着的室内单元的室内膨胀阀开度进行调节，实行回油控 制。
这样，即使制热操作时间超过规定时间、热交换器温度差也没有达 到规定阈值、而各个停止着的室内单元的热交换器中却呈均匀地存积了 过冷却致冷剂和冷冻油的状态的情况下，也会对所有停止着的室内单元 的室内膨胀阀开度进行调节以实行回油控制，从而可以可靠地使压缩机 内的冷冻油保持在压缩机不会发生故障的量上。
第5方案为，第4方案的多室型空调器中所述回油控制从热交换器 温度低的开始依次进行。这样，由于不但可以判断出各个室内单元的热 交换器中的过冷却致冷剂和冷冻油存积状态之间的不同，而且是从过冷 却致冷剂和冷冻油的存积状态多的室内单元开始、依次调节室内膨胀阀 开度以实行回油控制，故可以在不使冷冻循环的操作状态发生很大变 动、正在进行制热操作的室内单元的功率不发生很大下降的情况下从所 有停止着的室内单元中回收冷冻油，从而可以可靠地使压縮机内的冷冻 油保持在压缩机不会发生故障的量上。
图1是本发明实施例的空调装置的结构示意图，
图2为该多室型空调器中的回油控制电路的方框图，
图3为本发明实施例1中的多室型空调器的回油控制操作流程图
图，
图4为本发明实施例2中的多室型空调器的回油控制操作流程图
图，
图5为本发明实施例3中的多室型空调器的回油控制操作流程图
图，
图6为现有多室型空调器中的的回油控制操作流程图。
上述附图中，1为室外单元，2n为室内单元，3n为室内膨胀阀，4n
为室内热交换器，5n为室内热交换器温度检测装置，6为室内热交换器 温度差计算装置，7为制热操作时间测定装置，8为比较判定装置，9为 室内膨胀阀控制装置，Tc—n为热交换器温度，Tc一nrnx为最高热交换器温 度，ATc一S为热交换器温度差阈值，ATc—max为最大热交换器温度差， TH为制热操作时间，TH_S为制热操作时间阈值。
具体实施例方式
下面参照附图来对本发明的一些实施例进行详细说明。需要指出的 是，这样的实施例并不具有限定本发明范围的作用。 (实施例1)
图1为本发明实施例1的空调装置中的结构示意图。如图1中所 示，室外单元1上连接着多台室内单元2a、 2b、 2c、……2n (n为任意 数，以下相同)，各个室内单元2n中分别安装有室内膨胀阀3n。另外， 各个室内热交换器4n上分别安装有室内热交换器温度检测装置5n。
在上述冷冻环路进行制暖操作时，制冷剂首先从室外单元1流入多 台室内单元2n，然后在室内热交换器4n中放热，再穿过室内膨胀阀 3n，最后回到室外单元1中。各个室内单元2n可单独进行操作或者停止 操作，且各个室内单元2n被控制成这样，S卩，在(达到设定温度后)压 縮机停止时或者停止制暖操作时，室内膨胀阀3n维持住停止操作时的开 度。
图2为本发明实施例1的多室型空调器中的回油控制电路的方框 图。在图2中，室内热交换器温度差计算装置6在制热操作时对于操作 中或者停止中的全部室内单元2n均通过室内热交换器温度检测装置5n 检测出各个热交换器温度Tc—n，并排列出其大小顺序。然后，计算出操 作着的室内单元热交换器中的最高热交换器温度Tc—max和各个停止着的 室内单元的热交换器瘟度Tc—n之间的热交换器温度差ATc—n，并排列出 其大小顺序。
制热操作时间测定装置7对制热操作开始后或者回油控制完成后算 起的制热操作时间TH进行测定。比较判定装置8以热交换器温度差ATc 的规定阈值ATc—S以及制热操作时间TH的规定阈值TH_S为基准，对各
个计算出的值进行比较。然后，根据各自的判断结果确定是否需要进行 回油控制。如果需要进行回油控制的话，即通过室内膨胀阀控制装置9 对规定的停止着的室内单元2n中的室内膨胀阀3n的开度进行调节，其 基本操作是打开室内膨胀阀3n，使室内热交换器4n中存积的致冷剂和冷 冻油流出。
图3为本发明实施例1中的多室型空调器的回油控制操作流程图。 下面通过图3对本发明实施例1的多室型空调器中的操作情况和作用进 行描述。
操作开始(SO)后，首先对操作模式是不是制暖操作进行判断 (Sl)。如果操作模式为制暖操作(Sl中为"是")，则由室内热交换器 温度检测单元5n检测出每个室内单元2n内的室内热交换器温度Tc—n (S2n)，选择操作着的室内热交换器中的最高热交换器温度Tc一max (S3)，并选择停止着的室内单元中的最低热交换器温度Tc_min (S4)， 然后由室内热交换器温度差计算装置6计算出操作着的室内单元中的最 高热交换器温度Tc_maX与停止着的室内单元中的最低热交换器温度 Tc_min之间的最大热交换器温度差ATc—max (S5。
然后，由比较判定装置8来判定最大热交换器温度差厶Tc一raax是否 大于或等于规定的阈值厶Tc一S (S6)。在大于或等于规定的阈值ATc一S (如ATc—S二10deg)的情况下(S6中的判断结果为"是")，则判定室 内热交换器温度Tc为最低(Tc一min)的室内热交换器4n中存积了相当 数量的致冷剂和冷冻油，从而对该室内单元2n的室内膨胀阀3n进行调 节，实行回油控制(S7)。另一方面，在没有达到规定的阈值ATc一S (如厶Tc—S二10deg)的情况下(S6中的判断结果为"否")，则返回到 S2之前。
这样，从制暖操作时操作着的室内单元中的最高热交换器温度 Tc—max可以掌握冷冻环路中的冷凝温度，并能根据与停止着的室内单元 中的热交换器温度差ATc一n来判断出过冷制冷剂与冷冻机油在室内单元 2n的热交换器中的存积状态，并通过调节室内膨胀阀开度3n进行回油控 制，可以使压缩机内的冷冻机油保持在不会引起压縮机故障的量上。
此外，由于是只对过冷却和致冷剂冷冻油的存积状态最大的室内单
元调节其室内膨胀阀开度实行回油控制，故回收冷冻油时不会使冷冻循 环的操作状态发生很大的变动、或者使正在进行制热操作的室内单元的 功率发生下降，而且是依次从达到规定阈值的室内单元中反复回收冷冻 油，从而可以使压縮机内的冷冻油保持在不会使压縮机发生故障的量 上。
另外，在上述的描述中虽然是先选择停止着的室内单元中的最低热 交换器温度Tc一min (S4)、再计算出最大热交换器温度差△ TC_max (S5)的方法，但这不是限制性的规定。在本实施例中，室内热交换器 温度Tc_n最小与热交换器温度差ATc^最大的意义是相同的，故比方说 在步骤S4中计算出操作着的室内单元的最高热交换器温度Tc—max和各 个停止着的室内单元的热交换器温度Tc—n之间的热交换器温度差A Tc—n、再在步骤S5中选择出其中最大的最大热交换器温度差ATc—max也 是可以的。
(实施例2)
图4为本发明实施例2中的空调器回油控制的流程图。下面通过图4 对本发明实施例2中的空调器的操作情况和作用进行描述，其中对于与 图2 3中相同的构成部分只标上了相同的符号，省略对其的重复描述。
在步骤S6中，由比较判定装置8对最大热交换器温度差厶Tc一max是 否大于或等于规定的阈值ATc一S极限进行判定，在大于或等于规定的阈 值ATc—S (如ATc—S=15deg)的情况下(S6中的判断结果为"是")， 则判定室内热交换器温度Tc为最低(Tc一min)室内单元2n中存积了相 当数量的致冷剂和冷冻油，同时其它停止着的室内单元中也存积了相应 数量的致冷剂和冷冻油，故对所有或者多个停止着的室内单元2n依次进 行回油控制。具体过程是，根据步骤(S17)中由室内热交换器温度差计 算装置6掌握的大小顺序，从室内热交换器温度Tc—n低的室内单元2n 开始，依次对室内膨胀阀3n进行调节，实行回油控制(S18)。
这样，由于可以判断出各个室内单元的热交换器中的过冷却致冷剂 和冷冻油积存状态的不同，并且从过冷却致冷剂和冷冻油的存积状态多 的室内单元开始、依次调节室内膨胀阀开度，实行回油控制，因此可以
在冷冻循环的操作状态不会发生很大变动、正在进行制热操作的室内单 元的功率不会发生很大下降的情况下从多个停止着的室内单元中回收冷
冻油，从而可以更加可靠地使压縮机内的冷冻油保持在压缩机不会发生 故障的量上。
另外，采用上述方法之后， 一旦最大热交换器温度差ATc—max大于 或等于规定的阈值厶Tc一S,就对多个停止着的室内单元2n依次进行回油 控制，能使大量的冷冻油返回到压缩机中。因此，即使规定阈值ATc一S 设置成比实施例1中大也是没有问题的。
(实施例3)
图5为本发明实施例3中的空调器回油控制的流程图。下面通过图5 来对本发明实施例3中的空调器操作情况和作用进行描述，其中对于与 图2 4相同的构成部分只标上了相同的符号，省略对其的重复描述。
如果操作模式为制热操作(即Sl中的判断结果为"是")，则由制 热操作时间测定装置7对制热操作时间TH进行计时(S36)。然后，由 比较判定装置8对最大热交换器温度差ATc^raax是否大于或等于规定的 阈值厶Tc—S进行判定(S6)。在大于或等于规定阈值ATc—S (如ATc—S =15deg)的情况下(亦即S6中的判断结果为"是")，则判定室内热 交换器温度Tc为最低(Tc一rain)的室内单元2n中存积了相当量的致冷 剂和冷冻油，同时，其它停止着的室内单元2n中也有可能存积了相应数 量的致冷剂和冷冻油，并进而对全部停止着的室内单元2n依次进行回油 控制。具体过程为，根据在步骤(S17)中把握的由室内热交换器温度差 计算装置6计算出的大小顺序，从室内热交换器温度Tc_n低的室内单元 2n开始依次对室内膨胀阀3n进行调节，实行回油控制(S18)。
另一方面，在没有达到规定阈值ATc一S (如ATc一S二15deg)的情况 下(亦即S6中的判断结果为"否")，则对制热操作时间TH是否大于 或等于规定的阈值TH一S进行判定(S37)。在制热操作时间TH没有达到 规定的阈值TH—S (如TH—S-3小时)的情况下(亦即S6中的判断结果为 "否")，则返回到步骤S2n之前。
在制热操作时间TH大于或等于规定的阈值TH—S (如TH—S=3小时)
的情况下(S37中的判断结果为"是")，则判定停止着的室内单元2ti 中也可能均匀地存积上了相当量的致冷剂和冷冻油，进而对全部停止着 的室内单元2n依次进行回油控制。具体过程是，根据歩骤(S17)中由 室内热交换器温度差计算装置6把握的顺位，从室内热交换器温度Tc—n 低的室内单元2n开始依次调节室内膨胀阀3n，实行回油控制(S18)。 回油控制过程完成后，使制热操作时间TH清零，再返回到步骤S36之 刖。
如上所述，即使在制热操作时间超过规定时间、热交换器温度差却 没有达到规定阈值、而各个停止着的室内单元的热交换器中均匀地存积 上了过冷却致冷剂和冷冻油溜的状态下，也会对所有停止着的室内单元 的室内膨胀阀开度进行调节，实行回油控制，从而可以可靠地使压缩机 内的冷冻油保持在压缩机不会发生故障的量上。
另外，由于是从过冷却致冷剂和冷冻油的存积状态多的室内单元开 始依次调节室内膨胀阀开度，实行回油控制，因此可以在不使冷冻循环 的操作状态发生很大变动、制热操作中的室内单元的功率也不发生很大 下降的情况下，从所有停止着的室内单元中回收冷冻油，从而可以更加 可靠地将压縮机内的冷冻油保持在压縮机不会发生故障的量上。
另外，虽然实施例3中的回油控制是在最大热交换器温度差厶 Tc一nmx大于或等于规定的阈值ATc一S时依次对全部停止着的室内单元进 行的，但这不是限制性的规定，也可以在对室内热交换器温度、制热操 作时间、以及最大热交换器温度差大于或等于规定的阈值之后的时间等 各种条件加以考虑后，象实施例1或2中那样只对一部分停止着的室内 单元进行回油控制。
综上所述，本发明中的空调器可以根据制热操作时的操作着的室内 单元中的最高热交换器温度和停止着的室内单元的热交换器温度之间的 差温、来判断出各个室内单元的热交换器中的过冷却致冷剂和冷冻油存 积状态，并依次对室内单元的膨胀阀开度进行调节，执行回收冷冻油的 回油控制。因此，即使设置状况及使用状况不同，压缩机内的冷冻油也 能保持在不会使压缩机发生故障的量上，本发明可以适用在蓄热式多室 型空调器等空调装置中。
权利要求
1.一种多室型空调器，包括一台室外单元、和与所述室外单元相联接的多台室内单元，所述室内单元的致冷剂回路设有室内膨胀阀、室内热交换器和室内热交换器温度检测装置，所述室内单元可单独实行操作或者停止操作，其特征在于在制热操作时中与正在操作与否无关地检测各个室内单元中的热交换器温度，计算出操作着的室内单元的热交换器温度中的最高热交换器温度和各个停止着的室内单元的热交换器温度之间的热交换器温度差中的最大热交换器温度差，在所述最大热交换器温度差大于或等于规定的阈值的情况下，则对规定的停止着的室内单元的室内膨胀阀开度进行调节，实行回油控制。
2. 如权利要求1中所述的多室型空调器，其特征在于所述回油控 制只对热交换器温度差大于或等于规定阈值的停止着的室内单元进行。
3. 如权利要求1中所述的多室型空调器，其特征在于所述回油控 制对于多个停止着的室内单元从热交换器温度低的开始依次进行。
4. 一种多室型空调器，包括一台室外单元、和与所述室外单元相联 接的多台室内单元，所述室内单元的致冷剂回路设有室内膨胀阀、室内 热交换器和室内热交换器温度检测装置，所述室内单元可单独实行操作 或者停止操作，其特征在于在制热操作时中与正在操作与否无关地检测各个室内单元中的热交 换器温度，计算出操作着的室内单元的热交换器温度中的最高热交换器温度和 各个停止着的室内单元的热交换器温度之间的热交换器温度差中的最大 热交换器温度差，在即使制热操作时间超过规定时间、所述最大热交换器温度差也小 于规定阈值的情况下，则对所有停止着的室内单元的室内膨胀阀开度进 行调节，实行回油控制。
5. 如权利要求4中所述的多室型空调器，其特征在于所述回油控 制从热交换器温度低的室内单元开始依次进行。
全文摘要
本发明提供了一种可以使多个室内单元(2n)分别进行操作或者停止操作的多室型空调装置，这种多室型空调装置中执行如下的回油控制首先在制热操作时中无论正在操作或者停止操作与否检测出各个室内单元(2n)的热交换器温度Tc_n；然后计算出操作着的室内单元的热交换器温度中的最高热交换器温度Tc_max和各个停止着的室内单元的热交换器温度之间的热交换器温度差ΔTc_n中的最大热交换器温度差ΔTc_max；在最大热交换器温度差ΔTc_max大于或等于规定的阈值ΔTc_S的情况下，则对规定的停止着的室内单元的室内膨胀阀开度进行调节，执行回油控制。
文档编号F24F11/02GK101105325SQ20071013624
公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月12日 优先权日2006年7月12日
发明者大平刚司, 野间富之 申请人:松下电器产业株式会社