专利名称：节能型电烧氮化炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种窑炉，尤其是一种节能型电烧氮化炉。
背景技术：
传统以电为能源的上述炉窑由于电热能源的辐射距离有限，电加热辐射断面一般不会超过1. 5米，在有限的长度内容积较小，而且一部分电辐射能源被炉窑墙蓄热并散发， 使得投资成本高，能源量大。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能型电烧氮化炉，能够降低投资成本，减少能源消耗。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下节能型电烧氮化炉，包括钢结构外壁，钢结构外壁内设有窑墙、窑车、窑顶，其特征在于所述窑炉中间设有一排或多排电加热元器件。对上述技术方案的改进所述窑顶为拱形，电加热元器件是从拱形窑顶伸入到窑炉内的。对上述技术方案的进一步改进所述窑顶为平面状，电加热元器件是从平面状窑顶伸入到窑炉内的。有益效果使用本发明所述的节能型电烧氮化炉，采用一到多排电加热元器件，中间电热元器件所辐射大部分或全部的能源都能够被所烧成产品吸收，具有较好的节能效果；窑顶设计为拱形或平面状，增大了炉窑的断面，提高了单炉的产品装载量和生产效益，减少了投资成本；能够有效降低生产成本，节约能源，取得较好的经济效益和社会效益。
图1为实施例一的结构示意图。图2为实施例二的结构示意图。
具体实施例方式实施例一如图1所示的本发明节能型电烧氮化炉，包括钢结构外壁1，钢结构外壁1内设有窑墙2、窑顶3、窑车4、电热元器件5，所述窑顶3为拱形，电加热元器件5是从拱形窑顶3 伸入到窑炉内的。实施例二如图2所示的本发明节能型电烧氮化炉，包括钢结构外壁1，钢结构外壁1内设有窑墙2、窑顶3、窑车4、电热元器件5，所述窑顶3为平面状，电加热元器件5是从平面状窑顶3伸入到窑炉内的。
实施例一和实施例二中所述的窑车4又称为窑墙底。本发明所述的节能型电烧氮化炉，其窑炉的种类包括工业生产所用的台车式炉、 梭式窑、隧道窑、真空台车式炉、真空梭式窑等，其烧成的(干燥)温度为50°C 1800°C。
权利要求
1.节能型电烧氮化炉，包括钢结构外壁，钢结构外壁内设有窑墙、窑车、窑顶，其特征在于所述窑炉中间设有一排或多排电加热元器件。
2.根据权利要求1所述的节能型电烧氮化炉，其特征在于所述窑顶为拱形，电加热元器件从拱形窑顶伸入到窑炉内。
3.根据权利要求1所述的节能型电烧氮化炉，其特征在于所述窑顶为平面状，电加热元器件从平面状窑顶伸入到窑炉内。
全文摘要
本发明提供了一种节能型电烧氮化炉，包括钢结构外壁，钢结构外壁内设有窑墙、窑车、窑顶，所述窑炉中间设有一排或多排电加热元器件。使用本发明所述的节能型电烧氮化炉，采用一到多排电加热元器件，中间电热元器件所辐射大部分或全部的能源都能够被所烧成产品吸收，具有较好的节能效果；窑顶设计为拱形或平面状，增大了炉窑的断面，提高了单炉的产品装载量和生产效益，减少了投资成本；能够有效降低生产成本，节约能源，取得较好的经济效益和社会效益。
文档编号F27B9/06GK102243015SQ201010179590
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者夏志强, 李书林, 王惠民, 罗新民, 赵光华, 黄亮 申请人:丹江口弘源碳化硅有限责任公司