专利名称：一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示屏空盒的清洗工艺技术领域，特指一种液晶显示屏空盒灌晶 前清洗工艺。
背景技术：
现有技术中，TFT、LCD等液晶显示屏在灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流 等不良现象，出现上述不良现象原因包括1、空盒中有水汽、不确定的浑浊气体；2、空盒封 口处有导电离子污染。为解决这一技术问题，现有技术中存在通过旋转甩干的技术方案，如专利申请号 “96111460. 6”、专利名称为“清洗干燥方法及装置”的中国专利，其工艺步骤包括用水或溶 剂清洗，然后旋转被清洗物，该旋转产生从被清洗物的旋转中心部沿被清洗物的正反面流 向外周部的空气流，而使被清洗物干燥。但是，上述工艺并不能适用于清洗TFT、IXD等液晶显示屏在灌晶前对空盒的清 洗，不能去除空盒中的水汽、浑浊气体，也无法去除空盒封口的导电离子污染。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工 艺，它能有效清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物。为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的一种液晶显示屏空盒灌晶 前清洗工艺，包括以下步骤，
加温步骤将液晶显示屏空盒置于真空烤箱的炉腔内，将真空烤箱加温，使真空烤箱的 炉腔和液晶显示屏空盒中殘留的水汽蒸发，去除殘留在液晶显示屏空盒中的水汽；
一次抽真空步骤对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气 体和封口处的脏物抽出；
一次充氮气步骤向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中； 二次抽真空步骤再次对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将充入到液晶显示屏空盒中的 被液晶显示屏空盒中的残余气体污染的氮气抽出；
二次充氮气步骤再次向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中； 从真空烤箱的炉腔取出液晶显示屏空盒； 完成清洗工作。所述加温步骤中，将真空烤箱加温至50°C 140°C，加温时间为100-200min。所述一次抽真空步骤中，抽真空时间为5 20min，真空度为5 50Pa。所述一次充氮气步骤中，氮气的纯度为95 99. 99%，充氮气的流量为0. 5-1. 5L/
mirio所述二次抽真空步骤中，抽真空时间为5 20min，真空度为5 50Pa。所述二次充氮气步骤中，氮气的纯度为95 99. 99%，充氮气的流量为0. 5-1. 5L/mirio所述液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺中，循环执行至少两次二次抽真空步骤和二 次充氮气步骤。本发明的有益效果本发明通过真空烤箱依次对液晶显示屏空盒进行烘烤、一次 抽真空、一次充氮气、二次抽真空、二次充氮气，有效清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气 体和封口处的脏物，清除工作简单方便，易于实现，而且清除彻底，防止液晶显示屏空盒在 灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流等不良现象，提高液晶显示屏的产品质量和产品 良品率。
具体实施例方式本发明的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，包括以下步骤，
加温步骤将液晶显示屏空盒置于能够对其炉腔进行抽真空和充氮气操作的真空烤箱 的炉腔内，将真空烤箱加温，使真空烤箱的炉腔和液晶显示屏空盒中殘留的水汽蒸发，去除 殘留在液晶显示屏空盒中的水汽；
其中，真空烤箱选用灵迪机械生产的真空烤箱；在加温步骤中，将真空烤箱加温至 50 °C 140 °C，加温时间为 100-200min。一次抽真空步骤对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将液晶显示屏空盒中的水汽、浑 浊气体和封口处的脏物抽出；
其中，一次抽真空步骤中，抽真空时间为5 20min，真空度为5 50Pa。一次充氮气步骤向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中； 其中，一次充氮气步骤中，氮气的纯度为95 99. 99%，充氮气的流量为0. 5-1. 5L/min。二次抽真空步骤再次对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将充入到液晶显示屏空盒 中的被液晶显示屏空盒中的残余气体污染的氮气抽出；
其中，二次抽真空步骤中，抽真空时间为5 20min，真空度为5 50Pa。二次充氮气步骤再次向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒 中；
其中，二次充氮气步骤中，氮气的纯度为95 99. 99%，充氮气的流量为0. 5-1. 5L/min。从真空烤箱的炉腔取出液晶显示屏空盒； 完成清洗工作。本发明通过真空烤箱对液晶显示屏空盒进先烘烤、抽真空和充氮气，有效清除液 晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物，清除工作简单方便，易于实现，而且清 除彻底，防止液晶显示屏空盒在灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流等不良现象，提 高液晶显示屏的产品质量和产品良品率。为进一步保证本发明的工艺能够彻底清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和 封口处的脏物，在本发明液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺中，循环执行至少两次二次抽真 空步骤和二次充氮气步骤。于较佳实施方式中，循环执行两次二次抽真空步骤和二次充氮气步骤，具体步骤 如下。二次抽真空步骤，抽真空时间为20min，真空度为50Pa。
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二次充氮气步骤，氮气的纯度为95%，充氮气的流量为1. 5L/min。再循环执行一次二次抽真空步骤，抽真空时间为5min，真空度为10Pa。再循环执行一次二次充氮气步骤，氮气的纯度为99. 99%，充氮气的流量为0. 5L/
mirio以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的 思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。
权利要求
一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于包括以下步骤加温步骤将液晶显示屏空盒置于真空烤箱的炉腔内，将真空烤箱加温，使真空烤箱的炉腔和液晶显示屏空盒中殘留的水汽蒸发，去除殘留在液晶显示屏空盒中的水汽；一次抽真空步骤对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物抽出；一次充氮气步骤向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；二次抽真空步骤再次对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将充入到液晶显示屏空盒中的被液晶显示屏空盒中的残余气体污染的氮气抽出；二次充氮气步骤再次向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；从真空烤箱的炉腔取出液晶显示屏空盒；完成清洗工作。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于所述加 温步骤中，将真空烤箱加温至50°C 140°C，加温时间为100-200min。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于所述一 次抽真空步骤中，抽真空时间为5 20min，真空度为5 50Pa。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于所述一 次充氮气步骤中，氮气的纯度为95 99. 99%，充氮气的流量为0. 5-1. 5L/min。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于所述二 次抽真空步骤中，抽真空时间为5 20min，真空度为5 50Pa。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于所述二 次充氮气步骤中，氮气的纯度为95 99. 99%，充氮气的流量为0. 5-1. 5L/min。
7.根据权利要求1至6之一所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于 所述液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺中，循环执行至少两次二次抽真空步骤和二次充氮气 步骤。
全文摘要
本发明公开了一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，本发明通过真空烤箱对液晶显示屏空盒依次进行烘烤、一次抽真空、一次充氮气、二次抽真空、二次充氮气，有效清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物，清除工作简单方便，易于实现，而且清除彻底，防止液晶显示屏空盒在灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流等不良现象，提高液晶显示屏的产品质量和产品良品率。
文档编号F26B7/00GK101947529SQ20101027044
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者马成洪 申请人:东莞市飞尔液晶显示器有限公司