专利名称：步进环形烧结机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环形烧结机，具体为一种步进环形烧结机，可广泛适用于冶金行业烧结矿的生产。
背景技术：
现有环形烧结机是开放式的，包括平台、固定于平台上的环形轨道、固定在平台上且位于环形轨道中间的受料台，布料机、点火炉、卸料机在环形轨道上作圆周运动；工作时， 布料机将混合料直接堆放于受料台上，点火炉将受料台上的混合料点燃进行烧结，卸料机将烧好且基本冷却的烧结矿卸至环形烧结机的外侧四周，分散卸料。因环形烧结机结构不合理，使得烧结矿成品率低且能耗高、污染严重。
发明内容本实用新型为了解决现有环形烧结机因结构不合理导致成品率低、能耗高且污染环境的问题，提供了一种步进环形烧结机。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种步进环形烧结机，包括平台、以及固定于平台上的环形轨道；还包括若干个运行于环形轨道上的台车、设置于环形轨道某一处的卸料装置、位于卸料装置前方环形轨道下方的拉车装置、以及若干个用于推动台车的推车装置；台车的两侧均固定有侧板，侧板的顶部开有一侧为斜边的凹槽；推车装置包括支撑于平台上且位于台车上方的横杆、固定于横杆上且活塞行程等于台车长度的第一液压缸、铰接于第一液压缸的活塞杆端部的支架、以及固定于支架上且与侧板顶部的凹槽相互配合的拔块；环形轨道上设有用于设置卸料装置的切口 ；卸料装置包括一端铰接于平台上且另一端支撑于平台上的第一横板、一端铰接于平台上且活塞杆端部铰接于第一横板底部的第三液压缸、以及位于环形轨道切口处且铰接于第一横板另一端的第二横板；第一横板、第二横板常态下均处于水平位置；第二横板的宽度小于第一横板且与第一横板之间留有间隙，第一横板的一端设有宽度大于等于第二横板宽度的凹陷；第一横板的一端端部固定有顶部低于台车底面的挡板；第一横板一端的两侧均垂直固定有立杆，立杆的顶部固定有活塞杆铰接于第二横板另一端的第二液压缸；拉车装置包括设于环形轨道中间且位于台车下方的拉板、环形钢丝绳、支撑于平台上且设于拉板底部的车轮、设置于平台上且位于拉板底部的定滑轮、设于拉板前方的卷扬机、以及铰接于拉板一端端部的拉钩；环形钢丝绳的一端固定在拉板的一侧，环形钢丝绳的另一端绕过卷扬机的卷筒、定滑轮后固定于拉板的另一侧。使用时，将布料机、点火炉支撑在平台上且位于台车的上方并将链板机放在卸料装置的下方，启动固定于位于台车上方横杆上的第一液压缸并将铰接于第一液压缸活塞另一端的支架底部的拔块置于台车两侧板顶部的凹槽内，第一液压缸的活塞向前运动时推动台车向前运动，当第一液压缸的活塞全部伸出后因凹槽的一侧为斜边拔块可轻松从凹槽内滑出并缩回，因第一液压缸的活塞行程等于台车的长度，第一液压缸的活塞全部缩回后拔块正好置于相邻台车的凹槽内继续推动台车向前运动，从而使所有台车一直在环形轨道上运动；当台车运动至布料机下方时将混合料卸至台车上，继续运动至点火炉下方时将台车上的混合料点燃；当混合料烧好且基本冷却形成烧结矿时台车运动至卸料装置的第二横板上(如图4所示)，启动第一横板一端两侧的第二液压缸，第二液压缸的活塞向下运动从而推动第二横板的一端向下运动使其置于第一横板的凹陷处(因凹陷的宽度大于等于第二横板的宽度)，因第二横板铰接于第一横板的另一端，此时第二横板与位于第二横板上的台车开始倾斜而第一横板继续保持水平(如图5所示)；启动活塞铰接于第一横板底部的第三液压缸，因第一横板的一端铰接于平台上使得第一横板与第二横板一起开始绕平台上的铰接处做圆弧运动，此时台车倾斜角度变大开始将烧结矿卸至卸料装置下方的链板机上，第一横板的一端端部固定有挡板可防止台车下滑(如图6所示);当台车上的烧结矿卸完后，启动第三液压缸使第一横板复位，接着启动第二液压缸使第二横板复位；驱动卷扬机的卷筒带动环形钢丝绳滑动从而带动位于台车下方的拉板在平台上滑动，使铰接于拉板一端的拉钩钩 到台车底部将台车拉到拉板上方的环形轨道上使台车继续在轨道上运动，这样就完成了一次卸料过程。进一步地，所述台车位于环形轨道外侧的边长大于位于环形轨道内侧的边长，这样可使得台车运行更平稳。本实用新型所述烧结机得到的烧结矿成品率达到了 90%以上，并实现了低温慢烧的功能；由于在台车上烧结的时间较长，冷却效果较好，可以省去后续的冷却工艺，成品烧结矿直接卸至链板机上，工艺流程简单；台车两侧均固定有挡板，减少了燃烧时的热量损失，提高了烧结矿的质量和成品率；采用卸料装置集中卸料至链板机上，解决了成品除尘的问题，使整个系统完全满足了国家的环保要求。本实用新型设计巧妙，烧结矿成品率高且烧结过程环保，解决了现有环形烧结机因结构不合理导致成品率低、能耗高且污染环境的问题，可广泛适用于冶金行业烧结矿的生产。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是台车的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是卸料装置的结构示意图。图5是卸料装置中第二横板倾斜时的结构示意图。图6是卸料装置中第一横板倾斜时的结构示意图。图7是推车装置的结构示意图。图中1_平台；2_环形轨道；3_台车；4-横杆；5_第一液压缸；6-拔块；7_第一横板；8_第二液压缸；9_第二横板；10-挡板；11-立杆；12_第二液压缸；13_拉板；14_钢丝绳；15_定滑轮；16_卷扬机；17_侧板；18_凹槽；19_卸料装置；20_推车装置。
具体实施方式
一种步进环形烧结机，包括平台I、以及固定于平台I上的环形轨道2 ;还包括若干个运行于环形轨道2上的台车3、设置于环形轨道2某一处的卸料装置19、位于卸料装置19前方环形轨道2下方的拉车装置、以及若干个用于推动台车3的推车装置20 ;台车3的两侧均固定有侧板17，侧板17的顶部开有一侧为斜边的凹槽18 ;推车装置20包括支撑于平台I上且位于台车3上方的横杆4、固定于横杆4上且活塞行程等于台车3长度的第一液压缸5、铰接于第一液压缸5的活塞杆端部的支架21、以及固定于支架21上且与侧板17顶部的凹槽18相互配合的拔块6 ;环形轨道 2上设有用于设置卸料装置19的切口 ；卸料装置19包括一端铰接于平台I上且另一端支撑于平台I上的第一横板7、一端铰接于平台I上且活塞杆端部铰接于第一横板7底部的第三液压缸8、以及位于环形轨道切口处且铰接于第一横板7另一端的第二横板9 ;第一横板7、第二横板9常态下均处于水平位置；第二横板9的宽度小于第一横板7且与第一横板7之间留有间隙,第一横板7的一端设有宽度大于等于第二横板9宽度的凹陷；第一横板7的一端端部固定有顶部低于台车I底面的挡板10 ;第一横板7 —端的两侧均垂直固定有立杆11,立杆11的顶部固定有活塞杆铰接于第二横板9另一端的第二液压缸12 ;拉车装置包括设于环形轨道2中间且位于台车3下方的拉板13、环形钢丝绳14、支撑于平台I上且设于拉板13底部的车轮、设置于平台I上且位于拉板13底部的定滑轮15、设于拉板13前方的卷扬机16、以及铰接于拉板13 —端端部的拉钩；环形钢丝绳14的一端固定在拉板13的一侧，环形钢丝绳14的另一端绕过卷扬机16的卷筒、定滑轮15后固定于拉板13的另一侧。所述台车3位于环形轨道2外侧的边长大于位于环形轨道2内侧的边长。
权利要求1.一种步进环形烧结机，包括平台(I)、以及固定于平台(I)上的环形轨道(2);其特征在于还包括若干个运行于环形轨道(2)上的台车(3)、设置于环形轨道(2)某一处的卸料装置(19)、位于卸料装置(19)前方环形轨道(2)下方的拉车装置、以及若干个用于推动台车(3 )的推车装置(20 );台车(3 )的两侧均固定有侧板(17 )，侧板(17 )的顶部开有一侧为斜边的凹槽(18);推车装置(20)包括支撑于平台(I)上且位于台车(3)上方的横杆(4)、固定于横杆(4)上且活塞行程等于台车(3)长度的第一液压缸(5)、铰接于第一液压缸(5)的活塞杆端部的支架(21)、以及固定于支架(21)上且与侧板(17)顶部的凹槽(18)相互配合的拔块(6);环形轨道(2)上设有用于设置卸料装置(19)的切口 ；卸料装置(19)包括一端铰接于平台(I)上且另一端支撑于平台(I)上的第一横板(7)、一端铰接于平台(I)上且活塞杆端部铰接于第一横板(7)底部的第三液压缸(8)、以及位于环形轨道切口处且铰接于第一横板(7)另一端的第二横板(9);第一横板(7)、第二横板(9)常态下均处于水平位置；第二横板(9 )的宽度小于第一横板(7 )且与第一横板(7 )之间留有间隙,第一横板(7 )的一端 设有宽度大于等于第二横板(9)宽度的凹陷；第一横板(7)的一端端部固定有顶部低于台车(I)底面的挡板(10);第一横板(7) —端的两侧均垂直固定有立杆(11)，立杆(11)的顶部固定有活塞杆铰接于第二横板(9)另一端的第二液压缸(12);拉车装置包括设于环形轨道(2 )中间且位于台车(3 )下方的拉板(13 )、环形钢丝绳(14)、支撑于平台(I)上且设于拉板(13)底部的车轮、设置于平台(I)上且位于拉板(13)底部的定滑轮(15)、设于拉板(13)前方的卷扬机(16)、以及铰接于拉板(13)—端端部的拉钩；环形钢丝绳(14)的一端固定在拉板(13)的一侧，环形钢丝绳(14)的另一端绕过卷扬机(16)的卷筒、定滑轮(15)后固定于拉板(13)的另一侧。
2.根据权利要求I所述的一种步进环形烧结机，其特征在于所述台车(3)位于环形轨道(2)外侧的边长大于位于环形轨道(2)内侧的边长。
专利摘要本实用新型涉及一种环形烧结机，具体为一种步进环形烧结机。本实用新型解决了现有环形烧结机因结构不合理导致成品率低、能耗高且污染环境的问题。一种步进环形烧结机，包括平台、固定于平台上的环形轨道、以及若干个台车；还包括卸料装置、位于卸料装置前方的拉车装置、以及若干个推车装置；台车的两侧均固定有侧板，侧板的顶部开有一侧为斜边的凹槽；推车装置包括横杆、第一液压缸、支架、以及拔块；卸料装置包括第一横板、第三液压缸、以及第二横板；第一横板、第二横板均位于水平线上。本实用新型设计巧妙，烧结矿成品率高且烧结过程环保，可广泛适用于冶金行业烧结矿的生产。
文档编号F27B21/08GK202382563SQ20112055739
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者李增虎, 郭吉稳, 郭学如, 郭生吉 申请人:文水海威钢铁有限公司