一种工业锅炉用的余热回收设备的制作方法

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种工业锅炉用的余热回收设备。

背景技术：

工业锅炉是重要的热能动力设备，工业锅炉是高耗能炉，资源耗费量大，主要以燃煤为主，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。工业生产中，工业锅炉直接排放的烟气带走了大量的高温热量，造成资源浪费，余热回收效果差，而且，市场上的一些余热回收设备不能对热量进行存储，储温性能差，热量转换率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业锅炉用的余热回收设备，具备余热回收效果好和热量转换率高的优点，解决了热量资源浪费严重和余热回收设备储温性能差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉用的余热回收设备，包括回收室，所述回收室的一侧面固定连通有热气导入管，所述回收室的另一侧面固定连通有废气排出管，所述回收室的底部设置有第一排污口，所述回收室的顶部设置有储水室，所述回收室的内底壁上固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有等距离排列的导热棒，每个所述导热棒上均固定连接有等距离排列的保温块，每个所述导热棒的另一端均延伸至储水室，每个所述导热棒和储水室的交接处均设置有耐热密封圈。

所述储水室的一侧面固定连通有进水管，所述进水管上设置有第一阀门， 所述储水室的另一侧面固定连通有排水管，所述排水管上设置有第二阀门，所述储水室外侧面的下部设置有第二排污口，所述储水室的顶部开设有等距离排列的散热孔，每个所述散热孔的内部均固定连接有过滤网。

所述保温块包括吸热层和两个保温板，且吸热层位于两个保温板之间，所述吸热层由横板和竖板交错而成，每个所述横板和每个所述竖板的交汇处均设置有吸热片。

优选的，所述排水管的水平高度高于进水管的水平高度。

优选的，所述第一排污口和第二排污口的内部均设置有密封塞。

优选的，每个所述吸热层的内部均设置有三个横板和六个竖板。

优选的，所述导热棒的数量至少为五个。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有回收室、储水室、热气导入管、导热棒和保温块，能够对热量进行有效的吸收利用，避免了热量的直接排放，达到了余热回收效果好和热量转换率高的效果。

2、本发明通过设置有导热棒、保温块、竖板、横板、吸热层和吸热片，能够对热量进行有效的存储和吸收，避免了资源的浪费，从而有效的解决了热量资源浪费严重和余热回收设备储温性能差的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明保温块结构示意图。

图中：1回收室、2底板、3保温块、4导热棒、5第一排污口、6热气导入管、7废气排出管、8进水管、9第一阀门、10散热孔、11过滤网、12储水室、13耐热密封圈、14第二阀门、15排水管、16第二排污口、17保温板、18竖板、19吸热片、20吸热层、21横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种工业锅炉用的余热回收设备，包括回收室1，回收室1的一侧面固定连通有热气导入管6，保证了热气的有效回收，回收室1的另一侧面固定连通有废气排出管7，能够对废气进行有效的排放，回收室1的底部设置有第一排污口5，能够对回收室1内的污物进行有效的排放，回收室1的顶部设置有储水室12，回收室1的内底壁上固定连接有底板2，保证了底板2的稳定性，底板2的顶部固定连接有等距离排列的导热棒4，能够将回收室1内的热量传递到储水室12内，导热棒4的数量至少为五个，热量转化率更高，每个导热棒4上均固定连接有等距离排列的保温块3，能够对回收室1内的热量进行有效的存储，避免了热量的流失，余热回收效果更好，每个导热棒4的另一端均延伸至储水室12，能够对储水室12内的水进行有效的加热，每个导热棒4和储水室12的交接处均设置有耐热密封圈13，避免了水分的泄漏。

储水室12的一侧面固定连通有进水管8，能够为储水室12添加足量的水分，进水管8上设置有第一阀门9，能够有效的控制进水管8内的水流，储水室12的另一侧面固定连通有排水管15，排水管15的水平高度高于进水管8的水平高度，能够将干净的水量进行排放，排水管15上设置有第二阀门14，能够对排水管15进行有效的控制，储水室12外侧面的下部设置有第二排污口16，能够将储水室12内的污物进行有效的排放，第一排污口5和第二排污口16的内部均设置有密封塞，保证了回收室1和储水室12的密封性，储水室12的顶部开设有等距离排列的散热孔10，保证了空气的有效流通，保证了储水室12的有效加热，每个散热孔10的内部均固定连接有过滤网11，避免 了杂质进入储水室12内。

请参阅图2，保温块3包括吸热层20和两个保温板17，能够对回收室1内的热量进行有效的存储，有效的避免了热量的流失，且吸热层20位于两个保温板17之间，吸热层20由横板21和竖板18交错而成，每个吸热层20的内部均设置有三个横板21和六个竖板18，储温性能更好，每个横板21和每个竖板18的交汇处均设置有吸热片19，能够对热量进行有效的存储并通过导热棒4将热量传递到储水室12内，余热回收效果更好，热量转换率更高。

综上所述：该工业锅炉用的余热回收设备，通过设置有回收室1、储水室12、热气导入管6、导热棒4和保温块3，能够对热量进行有效的吸收利用，避免了热量的直接排放，达到了余热回收效果好和热量转换率高的效果，通过设置有导热棒4、保温块2、竖板18、横板21、吸热层20和吸热片19，能够对热量进行有效的存储和吸收，避免了资源的浪费，从而有效的解决了热量资源浪费严重和余热回收设备储温性能差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。