一种新型节能换热器的制作方法

本发明主要涉及换热器领域，具体是一种新型节能换热器。

背景技术：

在现有技术中，管壳式换热器是把换热器与管板连接，再用壳体固定，其一次热媒和二次热媒行程过短，热媒利用率低，浪费了大量的可利用热量，增加了费用，而且管壳式换热器的工艺比较复杂，不易拆卸，除垢不方便，使用成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种新型节能换热器，通过第一管壳、第二管壳的设置使烟气重复利用，第二换热管、第一换热管可以设置的比较短，即可实现很好的换热效果，同时也方便除垢，而且出液管和集液出管可以流出不同温度的流体，可以满足不同使用条件，可以节约能源，同时本发明便于第二换热管、第一换热管的更换。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种新型节能换热器，包括依次连通的第一管壳、中间管壳和第二管壳，所述第一管壳和中间管壳之间、中间管壳和第二管壳之间通过法兰盘连接，所述第二管壳远离中间管壳的一端设置第二进烟管，所述第二管壳靠近中间管壳的一端设置第二出烟管，所述第一管壳靠近中间管壳的一端设置第一进烟管，所述第一进烟管与第二出烟管连通，所述第一管壳远离中间管壳的一端设置第一出烟管；所述第一管壳内设置若干根第一换热管，所述第一管壳的两端分别可拆卸的设置第一左固定板和第一右固定板，所述第一左固定板和第一右固定板上均设有供第一换热管穿过的第一通孔，所述第一左固定板的外侧设置集液进管，所述第一换热管远离中间管壳的一端与集液进管连通；所述中间管壳内设置集液中心管，所述第一换热管靠近中间管壳的一端与集液中心管连通，所述集液中心管上设有出液管，所述出液管从中间管壳穿出；所述第二管壳内设置若干根第二换热管，所述第二管壳的两端分别可拆卸的设置第二左固定板和第二右固定板，所述第二左固定板和第二右固定板上均设有供第二换热管穿过的第二通孔，所述第二换热管靠近中间管壳的一端与集液中心管连通，所述第二右固定板的外侧设置集液出管，所述第二换热管远离中间管壳的一端与集液出管连通；所述第一左固定板和第一右固定板之间、第二左固定板和第二右固定板之间分别设置第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠与第一左固定板、第一右固定板转动连接，所述第二丝杠与第二左固定板、第二右固定板转动连接，所述第一丝杠和第二丝杠上均设置支撑板，所述支撑板与第一丝杠、第二丝杠螺纹连接，所述支撑板位于第一左固定板和第一右固定板之间或第二左固定板和第二右固定板之间，所述支撑板上设有与第一换热管或第二换热管相适应的第三通孔，所述支撑板的外缘、第三通孔的內缘均设置刷毛，所述支撑板的边缘设有凹槽，所述第一管壳、第二管壳内部沿长度方向均设有与凹槽相适应的凸棱，所述第一丝杠和第二丝杠上还设置带动第一丝杠和第二丝杠转动的传动装置。

所述传动装置包括分别与第一丝杠、第二丝杠传动连接的第一电机、第二电机。

所述传动装置包括设置于中间管壳内的第三电机，所述第一丝杠、第二丝杠之间设置连接杆，所述连接杆与第三电机传动连接。

所述第一换热管、第二换热管上均设置限位环，所述限位环与第一换热管、第二换热管螺纹连接，所述限位环位于第一左固定板、第一右固定板、第二左固定板、第二右固定板的外侧。

所述第一进烟管与第二出烟管之间通过三通阀连通，所述三通阀的第一进口端与第二出烟管连通，所述三通阀的第二进口端与外部烟道连通。

所述第一管壳远离中间管壳的一端、第二管壳远离中间管壳的一端均设置端盖，所述端盖与第一管壳、第二管壳之间通过法兰盘连接。

所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖之间通过螺栓连接，所述第一端盖和第二端盖上设有与集液进管或集液出管相适应的半圆形通孔。

对比现有技术，本发明有益效果在于：

1、本发明通过第一管壳、第二管壳的设置使烟气重复利用，第二换热管、第一换热管可以设置的比较短，即可实现很好的换热效果，同时也便于除垢，而且出液管和集液出管可以流出不同温度的流体，可以满足不同使用条件，可以节约能源，同时本发明便于第二换热管、第一换热管的更换。

2、第一管壳、第二管壳上端盖的设置，可以起到保护集液进管、集液出管的作用，端盖由可拆卸的第一端盖和第二端盖构成一个整体，便于集液进管、集液出管的拆卸安装。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是支撑板的结构示意图。

附图3是集液进管的结构示意图。

附图4是端盖的结构示意图。

附图5是传动装置的结构示意图。

附图6是固定第一左固定板、第一右固定板、第二左固定板、第二右固定板的法兰盘的结构示意图。

附图7是法兰盘与凸块连接的结构示意图。

附图中所示标号：1、第一管壳；11、第一进烟管；12、第一出烟管；13、第一换热管；14、第一左固定板；15、第一右固定板；16、集液进管；2、中间管壳；21、集液中心管；22、出液管；3、第二管壳；31、第二进烟管；32、第二出烟管；33、第二换热管；34、第二左固定板；35、第二右固定板；36、集液出管；4、法兰盘；41、凸块；51、第一丝杠；52、第二丝杠；53、支撑板；54、第三通孔；55、刷毛；56、凹槽；57、凸棱；58、第一电机；59、第二电机；60、连接杆；61、第三电机；62、限位环；63、三通阀；66、连通管；7、端盖；71、第一端盖；72、第二端盖；73、半圆形通孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。

一种新型节能换热器，包括依次连通的第一管壳1、中间管壳2和第二管壳3，所述第一管壳1和中间管壳2之间、中间管壳2和第二管壳3之间通过法兰盘4连接。优选的，在第一管壳1和中间管壳2之间、中间管壳2和第二管壳3之间设置密封圈。所述第二管壳3远离中间管壳2的一端设置第二进烟管31，所述第二管壳3靠近中间管壳2的一端设置第二出烟管32，所述第一管壳1靠近中间管壳2的一端设置第一进烟管11，所述第一进烟管11与第二出烟管32连通，所述第一管壳1远离中间管壳2的一端设置第一出烟管12。外部烟道内的烟气首先通过第二进烟管31进入第二管壳3内流通，然后依次通过第二出烟管32、第一进烟管11进入第一管壳1内流通，经过第二管壳3内流通后的烟气温度会降低，温度较低的烟气可以先对第一管壳1内的冷流体进行预热，然后第二管壳3内流通后的温度较高的烟气在进一步对经过预热后的流体进行加热，可以提高烟气的利用率，同时可以使得第一管壳1与第一换热管13的温差、第二管壳3与第二换热管33的温差较小，减小膨胀差，减小第一换热管13、第二换热管33的损坏率。所述第一管壳1内设置若干根第一换热管13，所述第一管壳1的两端分别可拆卸的设置第一左固定板14和第一右固定板15，可以在第一左固定板14和第一右固定板15的外侧设置凸块41，与第一左固定板14、第一右固定板15靠近的法兰盘4上设置内外两圈螺纹孔，通过外圈的螺纹孔与其连接的其他法兰盘4连接，通过在内圈的螺纹孔内设置螺栓与凸块41连接。所述第一左固定板14和第一右固定板15上均设有供第一换热管13穿过的第一通孔，所述第一左固定板14的外侧设置集液进管16，所述第一换热管13远离中间管壳2的一端与集液进管16连通。所述中间管壳2内设置集液中心管21，所述第一换热管13靠近中间管壳2的一端与集液中心管21连通，所述集液中心管21上设有出液管22，所述出液管22从中间管壳2穿出。所述第二管壳3内设置若干根第二换热管33，所述第二管壳3的两端分别可拆卸的设置第二左固定板34和第二右固定板35，所述第二左固定板34和第二右固定板35上均设有供第二换热管33穿过的第二通孔，所述第二换热管33靠近中间管壳2的一端与集液中心管21连通，所述第二右固定板35的外侧设置集液出管36，所述第二换热管33远离中间管壳2的一端与集液出管36连通。集液进管16、集液中心管、集液出管36上均设置与之连通的连通管66，连通管66与第一换热管13、第二换热管33通过管接头连接。第一管壳1和第二管壳3内设置除垢装置，除垢装置包括第一丝杠51和第二丝杠52。所述第一左固定板14和第一右固定板15之间、第二左固定板34和第二右固定板35之间分别设置第一丝杠51和第二丝杠52，所述第一丝杠51与第一左固定板14、第一右固定板15转动连接，所述第二丝杠52与第二左固定板34、第二右固定板35转动连接。所述第一丝杠51和第二丝杠52上均设置支撑板53，所述支撑板53与第一丝杠51、第二丝杠52螺纹连接，所述支撑板53位于第一左固定板14和第一右固定板15之间或第二左固定板34和第二右固定板35之间。所述支撑板53上设有与第一换热管13或第二换热管33相适应的第三通孔54，所述支撑板53的外缘、第三通孔54的內缘均设置刷毛55。所述支撑板53的边缘设有凹槽56，所述第一管壳1、第二管壳3内部沿长度方向均设有与凹槽56相适应的凸棱57，所述第一丝杠51和第二丝杠52上还设置带动第一丝杠51和第二丝杠52转动的传动装置。通过传动装置带动第一丝杠51和第二丝杠52转动，同时由于凹槽56与凸棱57的配合，第一丝杠51和第二丝杠52转动使得支撑板53沿第一管壳1、第二管壳3长度方向移动，从而实现对第一管壳1、第二管壳3内部，第一换热管13、第二换热管33的外缘进行除垢，无需拆卸开本发明即可实现除垢功能，简单方便。

本发明的原理：外部烟道内的烟气首先通过第二进烟管31进入第二管壳3内流通，然后通过第二出烟管32进入第一进烟管11内，在第一管壳1内流通，然后通过第一出烟管12流出，这样通过第二管壳3后的烟气可以先对第一换热管13内的冷流体进行预热，经过预热后的冷流体通过集液中心管21进入第二换热管33或者通过集液中心管21的出液管22流出，进入第二换热管33的冷流体可以进一步加热，然后通过集液出管36流出，这样可以提高烟气的利用率，同时可以使第一管壳1与第一换热管13的温差、第二管壳3与第二换热管33的温差较小，而且出液管22和集液出管36流出的液体就具有不同的温度，可以满足不同的需求，简单方便。同时，除垢装置的设置使得无需拆开本发明即可实现对第一管壳1、第二管壳3内部，第一换热管13、第二换热管33的外缘进行除垢，简单方便。

传动装置的一种实施方式，所述传动装置包括分别与第一丝杠51、第二丝杠52传动连接的第一电机58、第二电机59，通过第一电机58带动第一丝杠51运行，实现对第一管壳1、第一换热管13的除垢，通过第二电机59带动第二丝杠52的运行，实现对第二管壳3、第二换热管33的除垢。

传动装置的另一种实施方式，所述传动装置包括设置于中间管壳2内的第三电机61，所述第一丝杠51、第二丝杠52之间设置连接杆60，所述连接杆60与第三电机61传动连接，可以在连接杆60上设置从动轮，第三电机61连接主动轮，主动轮与从动轮啮合，从而通过第三电机61带动主动轮转动，主动轮转动使带动动轮转动，从动轮转动带动连接杆60转动，从而与连接杆连接的第一丝杠51、第二丝杠52均转动，因此，通过一个第三电机61的设置即可实现第一管壳1、第一换热管13、第二管壳3、第二换热管33的除垢。

进一步的，所述第一换热管13、第二换热管33上均设置限位环62，所述限位环62与第一换热管13、第二换热管33螺纹连接，所述限位环62位于第一左固定板14、第一右固定板15、第二左固定板34、第二右固定板35的外侧。在第一管壳1、第二管壳3上设置膨胀节，通过限位环62的设置避免第一换热管13、第二换热管33的移动，简单方便。

进一步的，所述第一进烟管11与第二出烟管32之间通过三通阀63连通，所述三通阀63的第一进口端与第二出烟管32连通，所述三通阀63的第二进口端与外部烟道连通。可以根据需要选择外部烟道的高温烟气与第二出烟管32流出的温度较低的烟气共同作用于第一管壳1内部。

进一步的，所述第一管壳1远离中间管壳2的一端、第二管壳3远离中间管壳2的一端均设置端盖7，所述端盖7与第一管壳1、第二管壳3之间通过法兰盘4连接。

进一步的，为了便于集液进管16、集液出管36的拆卸，所述端盖7包括第一端盖71和第二端盖72，所述第一端盖71和第二端盖72之间通过螺栓连接，所述第一端盖71和第二端盖72上设有与集液进管16或集液出管36相适应的半圆形通孔73。在需要清理将集液进管16、集液出管36安装完成后，在盖合第一端盖71和第二端盖72即可将集液进管16、集液出管36保护在端盖7内，简单方便。