一种用于轨道窑的辊棒断棒报警装置的制作方法

本实用新型涉及轨道窑技术领域，尤其是涉及一种用于轨道窑的辊棒断棒报警装置。

背景技术：

辊道窑属于隧道式窑炉，辊道窑的辊道是由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊棒组成，制品可以直接放在辊道上，也可以放在垫板上，由传动系统使辊棒转动，使制品随着辊棒的转动而输送入窑，在窑内完成烧成工艺过程。锂电行业辊道窑炉越来越多，由于锂电材料烧制周期长，窑炉长度相对较短，一般在40米左右，采用的碳化硅质辊棒的输送速度都比较慢，辊棒的转动也非常缓慢，窑炉员工通过定期巡检的方式采用肉眼去观察辊棒的转动都很难判断，因此一旦发生断棒，将很难快速并且准确的检测到断棒位置，极易造成堵窑事故，为生产带来莫大的安全隐患。

申请日为2015年10月30日，公布日为2016年2月3日的中国专利文件中公开了一种辊道窑辊棒检测装置，包括控制单元、紧固在辊道窑各辊棒上且随辊棒转动的随动组件以及设置在各辊棒下方用于检测随动组件的检测件，所述检测件与所述辊棒一一对应设置，所述控制单元与所述检测件相连并根据检测件的检测信号是否呈周期性以判断对应辊棒是否断裂。该结构中采用与辊棒一一对应的检测件与随动件之间的配合，判断辊棒是否断裂的方式，虽然能够实现实时检测，但是设计繁杂，检测构件及传感器应用多，损坏几率大，维护管理复杂。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种用于轨道窑的辊棒断棒报警装置，其结构设计简单精巧，断棒检测性能可靠，断棒定位准确，能够实现实时监测报警功能。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种用于轨道窑的辊棒断棒报警装置，包括激光遮挡件、激光测距仪和报警系统，激光遮挡件与每根辊棒一一对应配装并保持共轴转动，激光遮挡件上设有激光遮挡部，全部激光遮挡件的激光遮挡部保持同步转动，当辊棒处于无断棒状态下的正常运转时，与激光测距仪保持最短距离的激光遮挡部对激光束进行周期性间断遮挡，当有辊棒出现断棒状态下的异常运转时，断棒的辊棒停转并上翘对激光束始终保持遮挡状态，报警系统根据激光测距仪测定的距离计算出断棒的辊棒位置并发出报警信号。

利用激光测距仪对遮挡物的距离进行准确测定的功能，将激光测距仪合理与配装在辊棒上的激光遮挡件相配合实现断棒定位及实时监控报警功能。采用的检测元器件少，故障率低，断棒实时监控检测性能可靠，激光测距仪定位准确，能够及时有效的发现断棒异常并及时提供报警。

作为优选，激光遮挡件上设有固定部，固定部与辊棒固定连接成一体。进一步优选，如以下技术方案：

1.固定部与辊棒采用粘接结构。

2.固定部与辊棒采用紧固件固定连接。

3.固定部与辊棒采用卡套式或卡压式连接结构。

4.激光遮挡件为二阶半圆筒形结构，一阶半圆筒体为激光遮挡部，二阶半圆筒体为固定部。作为改进，二阶半圆筒体与辊棒的端头同轴套接并通过螺栓组件固定连接。进一步改进，二阶半圆筒体的高度大于一阶半圆筒体。更进一步改进， 二阶半圆筒体的高度高于辊棒的半径，一阶半圆筒体的高度小于辊棒的半径。

作为优选，激光遮挡件采用不锈钢材质。

总而言之，本实用新型的一种用于轨道窑的辊棒断棒报警装置，结构设计简单精巧，构件少，故障率低，实时有效的监控断棒异常现象，断棒定位准确，能够及时为窑炉员工提供报警。

1.结构设计巧妙合理，避免采用传感器等电子元器件，大幅度降低故障率，减少维修频次及保养周期，降低维护管理成本。

2.通过激光测距仪与激光遮挡件的合理搭配，有效的实现了断棒异常的实时监测报警功能，出现异常及时提供报警，断棒位置定位准确，方便窑炉员工及时排除故障，彻底消除堵窑事故引发的设备损毁等一系列安全隐患。

3.通过报警系统的实时监控报警作用，减少窑炉员工的多频次现场巡检作业，规避人为因素影响，降低员工劳动强度，改善劳动条件，节省用工工时，保障稳定可靠的生产运行，提高生产效率，增加企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中激光遮挡件与辊棒的连接结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图。

图中：1-激光遮挡件，2-辊棒，3-激光遮挡部，4-激光束，5-固定部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的说明。

如图1至图3所示的本实用新型一种用于轨道窑的辊棒断棒报警装置，包括激光遮挡件1、激光测距仪和报警系统。激光遮挡件1与每根辊棒2一一对应 配装并保持共轴转动，辊棒2为碳化硅质结构件，激光遮挡件1优选采用不锈钢材质，可在激光遮挡件1上设置固定部5，通过固定部5与辊棒2固定连接成一体，可选择采用高温胶进行粘接的方式，或者通过紧固件进行固定连接，也可以采用卡套式或卡压式连接方式，确保固定部5与辊棒2之间的连接结构具备良好的结构强度、抗震性好，且耐高温和耐腐蚀。激光遮挡件1上设有与激光测距仪相配合的激光遮挡部3，全部激光遮挡件1的激光遮挡部3保持同步转动，可采用单个变频减速电机驱动全部的辊棒2以保证同步转动的稳定性和可靠性。当辊棒2处于无断棒状态下的正常运转时，与激光测距仪保持最短距离的激光遮挡部3对激光束4进行周期性间断遮挡，当有辊棒2出现断棒状态下的异常运转时，断棒的辊棒2停转并上翘对激光束4始终保持遮挡状态，报警系统根据激光测距仪测定的距离计算出断棒的辊棒2位置并发出报警信号。

作为一种实施方式，如图中所示，激光遮挡件1采用二阶半圆筒形结构，一阶半圆筒体为激光遮挡部3，二阶半圆筒体为固定部5。其中，将二阶半圆筒体与辊棒2的端头同轴套接并通过螺栓组件固定连接。为了保证螺栓组件固定连接的可靠性及保持良好的同步转动性能，二阶半圆筒体的高度大于一阶半圆筒体，这样紧固螺栓沿着辊棒2轴线所在的水平面穿接二阶半圆筒体与辊棒2。进一步将二阶半圆筒体的高度设置为高于辊棒2的半径，一阶半圆筒体的高度小于辊棒2的半径，当一阶半圆筒体的弧顶位于底端时，此刻激光束4处于未遮挡状态，将激光束4距离一阶半圆筒体弧底端面的距离预先设置为2mm，断棒异常出现时，断棒的辊棒2将上翘至少2至3mm，因此即使在这个位置上出现断棒异常，断棒的辊棒2因为上翘而始终能够遮挡住激光束4，激光测距仪将异常遮挡位置距离进行准确计算提供给报警系统及时发出报警信号并显示断棒定位。

激光遮挡件1的外形特征及与辊棒2的连接结构，也可以采用等效替换的其它结构变形的实施方式，满足激光遮挡件1与激光测距仪相配合通过周期性间断遮挡实现断棒异常报警功能的实施方式均属于本实用新型的技术构思。

本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。