本实用新型涉及纳米微晶机械设备领域，尤其是一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑。
背景技术：
当前，微晶玉石生产采用辊道窑烧成，辊道窑由许多平行排列的辊轮组成辊道，通过辊轮运转带动玉石坯向前移动，在移动过程中玉石坯会发生碎裂，碎裂的玉石废料掉落到辊道窑底部，而辊道窑很长，目前主要通过人力用原始的方式把废料清理出来，费时费力，效率很低，清理难度很大，清理不干净，影响辊道窑的使用寿命，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑，为克服上述的不足，采用电机驱动方式，代替人力操作，省时省力，同时快速有效的将废料清理出来，提高设备的使用寿命。
本实用新型的技术方案：
一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑，包括电机、电机座、丝杠、从动齿轮、主动齿轮、螺套、连杆、窑身、圆柱形密封条、密封板、辊轮、支撑板、电源按钮、正转按钮、反转按钮、开关、正反转控制器、导线；其中：丝杠两端与窑身固定连接，开关与窑身固定连接，开关设有电源按钮、正转按钮、反转按钮，开关与正反转控制器通过导线连接，正反转控制器与电机通过导线连接，电机固定于电机座内部，电机座固定于窑身内侧，电机与主动齿轮同轴连接，主动齿轮与从动齿轮通过齿轮啮合连接，从动齿轮与丝杠固定连接，螺套与丝杠通过螺旋副连接，螺套与支撑板通过连杆活动连接，支撑板与窑身活动连接，圆柱形密封条与支撑板固定连接，密封板与窑身固定连接，辊轮与窑身固定连接。
一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑，其中：密封板的凹槽与圆柱形密封条的直径相等。
一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑，其中：丝杠与支撑板之间的距离为350mm。
本实用新型的优点在于：本装置采用电机驱动方式，代替人力操作，省 时省力，同时快速有效的将废料清理出来，提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：电机1、电机座2、丝杠3、从动齿轮4、主动齿轮5、螺套6、连杆7、窑身8、圆柱形密封条9、密封板10、辊轮11、支撑板12、电源按钮13、正转按钮14、反转按钮15、开关16、正反转控制器17、导线18。
具体实施方式
实施例1、一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑，包括电机1、电机座2、丝杠3、从动齿轮4、主动齿轮5、螺套6、连杆7、窑身8、圆柱形密封条9、密封板10、辊轮11、支撑板12、电源按钮13、正转按钮14、反转按钮15、开关16、正反转控制器17、导线18；其中：丝杠3两端与窑身8固定连接，开关16与窑身8固定连接，开关16设有电源按钮13、正转按钮14、反转按钮15，开关16与正反转控制器17通过导线18连接，正反转控制器17与电机1通过导线18连接，电机1固定于电机座2内部，电机座2固定于窑身8内侧，电机1与主动齿轮5同轴连接，主动齿轮5与从动齿轮4通过齿轮啮合连接，从动齿轮4与丝杠3固定连接，螺套6与丝杠3通过螺旋副连接，螺套6与支撑板12通过连杆7活动连接，支撑板12与窑身8活动连接，圆柱形密封条9与支撑板12固定连接，密封板10与窑身8固定连接，辊轮11与窑身8固定连接。
实施例2、一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑，其中：密封板10的凹槽与圆柱形密封条9的直径相等，使两者配合更紧密，密封效果更好。其余同实施例1。
实施例3、一种带有电机驱动式废料导出装置的辊道窑，其中：丝杠3与支撑板12之间的距离为350mm，避开传动死角，传动效率更高。其余同实施例1。
工作原理：
需要清理废料时，按下电源按钮13，电机1通电，按下正转按钮14，正转信号通过导线18传入正反转控制器17中，正反转控制器17控制电机1正转，电机1依次带动主动齿轮5、从动齿轮4、丝杠3正转，丝杠3通过螺旋副带动螺套6移动，螺套6通过连杆7驱动活支撑板12转动，此时支撑板12打开，堆积在支 撑板12上的废料顺着支撑板12滑落出来，按下电源按钮13，电机1通电，按下反转按钮15，反转信号通过导线18传入正反转控制器17中，正反转控制器17控制电机1反转，电机1依次带动主动齿轮5、从动齿轮4、丝杠3反转，丝杠3通过螺旋副带动螺套6移动，螺套6通过连杆7驱动活支撑板12反转，使支撑板12与密封板10闭合，动作完成。